Les avantages des systèmes pneumatiques
L'air comprimé est la source d'énergie la plus utilisée dans l'industrie après l'énergie électrique. Parmi ses nombreux avantages figurent la facilité de transport et de stockage dans des réservoirs d'air comprimé ainsi que sa contrôlabilité, chose impossible avec l'électricité. En outre, il suffit d'augmenter la pression pour obtenir une compression, des forces de traction et des couples plus élevés. Bien qu'étant normalement un moyen de commande « rapide », l'air comprimé peut également être facilement modulé.
Robustesse, sécurité et puissance
Une technologie de pointe proposant un large éventail d'applications pour les vérins oscillants et les vérins linéaires Festo.
- Une production compacte et stable de l'air comprimé requis
- Distribution aisée de l'air de pilotage dans des réseaux
- Stockage sûr dans des réservoirs
- Haute performance
- Résistance aux surcharges : sécurité totale de la charge jusqu'à l'arrêt du système
- Forces et couples élevés : jusqu'à 50 000 N et couples jusqu'à 10 000 Nm
- Protégé contre les explosions jusqu'en zone 1, idéal pour les atmosphères explosibles - pas de coûts supplémentaires !
- Non sensible aux températures comprises entre -20°C et +80°C - en version standard !
- Haute protection anticorrosion pour les applications dans des conditions extérieures difficiles
- Conceptions haute température pour des températures jusqu'à +120°C
- Conceptions basse température pour des basses températures jusqu'à -40°C
- Conception spéciale submersible, par ex. dans les distributeurs d'eau
- Conceptions 100% acier inoxydable en option
Simples et sans entretien - Actionneurs pour vannes process
Grâce à leur installation simplifiée, les actionneurs pneumatiques présentent d'importants avantages sur les actionneurs électriques dans les systèmes automatiques.
L'actionneur pneumatique est fixé directement sur la vanne process à l'aide de brides, sans réducteurs. Les capteurs de fin de course sont également actionnés simultanément par le mouvement inhérent à la fonction « Ouverture/Fermeture ». Ce système permet de réduire le nombre de pièces mobiles et d'accroître la fiabilité de la commande.
Vérins oscillants - le principe de fonctionnement
L'arbre de l'actionneur agit directement sur l'arbre du clapet et déplace le clapet de 0° à 90°.
Vitesses de positionnement réglables par limitation de l'échappement d'air. Le boîtier des capteurs de fin de course permet de visualiser la position. En même temps, les capteurs de fin de course sont actionnés. Le contrôle d'exécution du contrôleur permet de tirer des conclusions sur l'ouverture et la fermeture.
Actionneurs pour automatisation de procédés dans le catalogue
Vérins linéaires - le principe de fonctionnement
Dans les vérins linéaires, la tige de piston agit directement sur la pelle de la vanne à guillotine.
Contrairement à ce qui se passe dans les entraînement électriques, il n'e peut pas y avoir d'usure. Ceci est particulièrement important lorsque la vanne est utilisée, par exemple, comme « vanne de dosage » et est donc fréquemment actionné.
Dans l'ensemble, les vérins linéaires sont rapides et ont une bonne durée de vie. Un contrôle du débit à intervalles très courts et plus d'un million de courses en fonctionnement continu font du vérin linéaire la solution idéale et fiable pour les très grosses charges.
Actionneurs pour automatisation de procédés dans le catalogue