Contexte normatif

La nouvelle Directive Machines 2006/42/CE est entrée en vigueur le 29 décembre 2009. Cette réglementation remplace la Directive Machines 98/37/CE et concerne toutes les machines mises sur le marché au niveau européen.

 

Lors de la première édition du 08/09/2009 au Journal Officiel de l'Union Européenne (JOUE) des normes harmonisées assurant la présomption de conformité à la Directive Machines, seules figuraient les normes EN/IEC 62061 et EN ISO 13849-1 pour l'automatisme industriel. Le Comité Européen de Normalisation (CEN) avant annoncé il y a 2 ans la prolongation de la période de transition entre les normes EN 954-1 et EN ISO 13849-1 jusqu'à la fin 2011.

 

Désormais la norme EN ISO 13849-1 est la seule en vigueur pour la conception de machines complexes. Celle-ci intègre une méthodologie pour une conception de machines plus sûres et une démarche de progrès à part entière.

Contexte normatif

Appréciation du risque

La norme offre une description du procédé d’appréciation des risques. Chaque fabricant est tenu d’effectuer une appréciation des risques, puis une évaluation quantifiée de ces risques et le cas échéant, l’application des mesures appropriées visant à les réduire.

Objectif : réduction des risques

Festo intervient ainsi au niveau des mesures techniques en proposant des composants dédiés à la sécurité.

Contexte normatif

En suivant la méthodologie de l’EN ISO 13849-1, l'estimation des risques et la détermination du niveau de performance requis permet de calculer le degré de réduction nécessaire des risques. La réduction effective des risques dépend des paramètres suivants :

1) Architecture de commande
2) Temps moyen avant défaillance dangereuse (MTTFd)
3) Couverture du diagnostic DC
4) Défaillances de cause commune CCF

Le niveau de performances PL doit obligatoirement valoir au minimum le PLr requis.