Wartościowe porównanie
Jeśli chodzi o automatyzację procesów, pneumatyka ma wiele zalet w stosunku do rozwiązań elektrycznych. Dowiedz się więcej na temat:
Bezpieczeństwo
Napędy pneumatyczne są idealnym rozwiązaniem w strefach zagrożonych wybuchem, a zwłaszcza tam, gdzie:
- są używane zawory w wykonaniu przeciwwybuchowym (np. zawory Namur z odpowiednimi cewkami)
- zawory lub wyspy zaworowe znajdują się poza strefą zagrożenia wybuchem, a napędy pneumatyczne używane w strefie zagrożenia wybuchem są zasilane przewodami do sprężonego powietrza
Skonfigurowanie napędu elektrycznego do strefy zagrożenia wybuchem wymaga sporego nakładu pracy i dlatego jest kosztowne.
Duża żywotność i odporność na obciążenie ciągłe
Napędy elektryczne muszą pracować w trybie przerywanym. Z tego względu nie nadają się do pracy w trybie ciągłym. Napędy pneumatyczne można poddawać obciążeniom ciągłym i są one bezobsługowe przez cały okres pracy. Nie jest wymagana wymiana oleju ani dodatkowe smarowanie. Przy ogólnej żywotności wynoszącej ponad 1 milion cykli przełączania napędy pneumatyczne będą funkcjonować dłużej niż każdy zawór lub złączka.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem
W przypadku zwiększonego momentu obrotowego lub zapotrzebowania na moc napędy elektryczne szybko osiągają limit momentu obrotowego z ogranicznika. Zabezpieczenie przeciążeniowe oferowane przez napędy pneumatyczne jest szczególnie ważne, gdy mamy do czynienia z nieregularną pracą zaworów procesowych lub jej brakiem przez dłuższy czas. Osad lub zbrylone zanieczyszczenia oznaczają istotne zwiększenie momentu rozruchowego. W przypadku pneumatyki ciśnienie robocze — a tym samym moc lub moment obrotowy — można zwiększyć bez żadnych problemów.
Ekonomiczność
Ponieważ większość zaworów procesowych w technologii wodno-ściekowej służy do otwierania/zamykania, a nawet jest sterowana ręcznie, pneumatyka otwiera nowe możliwości racjonalizacji.
W odróżnieniu do pneumatyki w przypadku napędu z silnikiem elektrycznym takie funkcje, jak zabezpieczenie temperaturowe, monitorowanie momentu obrotowego, częstotliwość napięcia, odstępy serwisowe i konserwacyjne, są wbudowane w system sterowania i oprzyrządowania, co oznacza dużą liczbę wejść i wyjść do okablowania.
Z wyjątkiem sygnalizacji położenia końcowego i zasilania sprężonym powietrzem napędy pneumatyczne nie wymagają żadnych funkcji sterowania i monitorowania. Znacząco niższa cena oznacza, że w późniejszym czasie opłaca się zautomatyzować nawet zawory ręczne.
Decentralizacja
W przypadku dużych systemów lub nawet w celu zaimplementowania funkcji bezpieczeństwa zdecentralizowana instalacja buforów lub kilku mniejszych sprężarek jest rozwiązaniem alternatywnym dla dużej centralnej sprężarki, gwarantując w ten sposób ekonomiczne i niezawodne zasilanie sprężonym powietrzem.
Łatwość montażu
Pneumatyka jest bardzo prosta i nieskomplikowana. Montaż napędów pneumatycznych na zaworach procesowych i podłączenie do nich zasilania sprężonym powietrzem i sterownika jest bardzo łatwe. Zasada jest prosta — załóż i zapomnij — ponieważ napędy pneumatyczne nie wymagają obsługi.
Brak odkształceń
Elementy pneumatyczne charakteryzują się odpornością na uderzenia i drgania, są wytrzymałe i mocne — tak naprawdę można je uznać za niezniszczalne. Nawet w przypadku wysokich temperatur elementy zabezpieczone przed korozją są zimne. Napędy elektryczne składają się z dużej liczby elementów, co oznacza większą podatność na usterki.
Technologia
Napędy liniowe oddziałują bezpośrednio na urządzenie odcinające. Napędy wahadłowe wymagają tylko tłoka i wałka napędowego do zamiany liniowej siły sprężonego powietrza na ruch obrotowy. W przypadku napędów pneumatycznych można łatwo osiągnąć powolny ruch, używając np. prostych i ekonomicznych elementów dławiących.
W napędzie elektrycznym spora część energii jest tracona podczas jej zamiany na ruch. Po części wynika to z typowych właściwości silnika elektrycznego (zamiana znaczącej części energii na ciepło), a po części z zastosowania przekładni.
Koszty
W porównaniu kosztów między napędem elektrycznym i pneumatycznym dla zaworu procesowego kluczowym czynnikiem jest rozróżnienie pomiędzy indywidualnymi elementami i kompletnymi systemami. Zalety ekonomiczne pneumatyki są jasno widoczne w przypadku wdrażania kompletnego systemu.
Spójne zastosowanie koncepcji zdecentralizowanej automatyzacji z wyspami zaworowymi oznacza znaczące oszczędności kosztów w porównaniu z napędami elektrycznymi. W niektórych przypadkach można zaoszczędzić nawet do 50%.
Przykłady szczegółowych obliczeń można zamówić na życzenie po wypełnieniu formularza kontaktowego.