Catálogo de formación y consultoría de Festo España 2025

Organización DBR (Drum Buffer Rope) La Teoría de las Limitaciones aparece en los Estados Unidos en el año 1993 y demuestra que en cualquier proceso en el que intervengan varios recursos siempre habrá uno que sea el que tenga menor capacidad que los demás, al que llama “limitación”, y constata que dicho proceso no podrá tener un desempeño mayor que el que tenga su recurso más limitado. →Sensibilizar sobre cómo funciona la comunicación interpersonal. →Conocer las ventajas de la aplicación de la Gestión de la Cadena Crítica en entornos productivos. →Poder realizar una mejor definición de las limitaciones dentro de una línea de producción. →Poder realizar una mejor asignación de recursos. →Ser capaz de identificar cuellos de botella e identificar e introducir buffers en el proceso. →Introducción a la Teoría de las Limitaciones (Theory of Constraints - T.O.C. -). →Visión general. →Sucesos aleatorios / Sucesos dependientes. →Recursos limitados (recurso cuello de botella vs recurso tambor). →Gestión de las Limitaciones. - Identificación - Explotación. - Subordinación. →Gestión de los procesos productivos con DBR ( Drum – Buffer – Rope). →Requisitos: Ninguno. →Dirigido a: Directivos, Mandos intermedios, responsables de producción y personas interesadas en desarrollar la teoría de las limitaciones en entornos productivos. →Duración: 8 horas. s Objetivos s Contenido s Más información Las 5S son una metodología basada en el orden, la limpieza y la disciplina como motor de la mejora continua. Pone los cimientos para mejorar la productividad y fomenta el cambio cultural necesario para aplicar herramientas más complejas. En este taller descubrirá paso a paso la metodología a través de un juego de participación que reproduce un entorno productivo. →Aprender como aplicar la metodología 5S en un entorno productivo. →Ser capaz de poner en marcha un programa 5S en su organización. →5S. Origen y utilidad. →Metodología 5S. Juego de participación. → Fase 1: Eliminar → Fase 2: Ordenar → Fase 3: Limpiar → Fase 4: Estandarizar → Fase 5. Respetar y Mejorar →Roles y responsabilidades en un equipo. →Como liderar un programa 5S exitoso y sostenible. →Ejemplos reales. →Requisitos: Recomendable taller previo “Lean Management: Fundamentos y Herramientas” Recomendable complementar con Taller Kaizen (Mejora Continua). → Dirigido a: Personas con responsabilidad en el área productiva. → Duración: 8 horas (1 día). s Objetivos s Contenido s Más información Taller 5S 124

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