eenheid die zorgt voor een snelle en
simpele constructie. Met een geteste
levensduur van 5000 km heeft de as
inmiddels ruimschoots haar proeve van
betrouwbaarheid geleverd.
Stikstof in plaats van perslucht
Een bijzonderheid in de installatie vormt
het regel- en aandrijfmedium van het
pneumatische systeem. In plaats van
perslucht zet Oerlikon zuivere stikstof in
de TCO-installatie in. “Zo kunnen we ver-
ontreiniging en vocht uit het vacuüm- en
gasverzorgingssysteem weren”, vertelt
Clauss. “De pneumatische componenten
zoals de MS-luchtverzorgingsapparatuur,
ventielen, slangen en koppelingen kun-
nen ook met pure stikstof prima uit de
voeten.”
De snelle dynamische vloeistofflowsensor
SFAW maakt eveneens deel uit van de uit-
rusting. Hij meet doorstroming, verbruik
en temperatuur van het koelwater voor
de coatingruimtes. Speciaal detail: de
sensor stuurt de hoeveelheid koelwater
aan, al naar gelang de behoefte. Bij hoge
temperaturen in de procesruimte wordt
meer koelwater aangevoerd, bij lagere
temperaturen minder. Zo draagt de Festo
sensor bij aan een efficiënt energiege-
bruik en aan een duurzame vermindering
van de exploitatiekosten.
100
Voetbalvelden
In vergelijking met het voorgaande model
betekent de nieuwe TCO-installatie een
grote stap voorwaarts. “We hebben
met de tweede generatie de jaarlijkse
capaciteit bijna verdubbeld. Deze zorgt
voor de coating van 300.000 glasplaten
per jaar, oftewel ruim 100 voetbalvel-
den”, zo benadrukt Clauss. De machine-
beschikbaarheid tussen reinigings- en
onderhoudsbeurten is met bijna 75%
toegenomen; bij een halve dag stilstand
per reinigingsepisode betekent dat een
duidelijk productiviteitsverhoging voor
de gebruikers van de Oerlikon Solar-
installatie.
“
Fabrikanten van dunnelaag-panelen
wachten met ongeduld op hogere pro-
ductiecapaciteiten”, zo stelt Clauss. Het
Zwitserse bedrijf loopt daarbij in meer-
dere opzichten voorop: Oerlikon Solar
is recordhouder met de laagste produc-
tiekosten per paneel van €0,50 per watt
piekvermogen en met een gestabiliseerd
rendement van 11,9% voor de Champion
laboratoriumcel met dunnelaag-silicium-
technologie.
Efficiënt op temperatuur gehouden:
de SFAW-
debietsensor stuurt de hoeveelheid koelwater
naar behoefte.
Efficiënt energiegebruik
De TCO-coatinginstallatie maakt deel uit van de ThinFab® productielijn. Volgens
Oerlikon Solar maakt die voor het eerst de productie van hernieuwbare energie
mogelijk tegen een tarief dat met het elektriciteitsnet kan wedijveren. Economisch
biedt Oerlikon Solar met de op silicium gebaseerde dunnelaagtechnologie zonnige
vooruitzichten. Het energetisch break-evenpunt ligt iets onder het jaar. Dat wil zeg-
gen dat met dit kant-en-klaar systeem in minder dan een jaar de totale energiekos-
ten van het fabricageproces terugverdiend wordt. Bij panelen die gebaseerd zijn op
wafers ligt het break-even-punt op twee tot drie jaar. Ook in vergelijking tot andere
dunnelaagtechnieken springt het op zinkoxide gebaseerde proces eruit. Andere
procedés gebruiken zeldzamere en daarmee duurdere grondstoffen zoals tellurium
(
cadmiumtelluriet) of indium (CIS/CIGS) en kunnen later, bij de verwijdering uit het
milieu, als gevolg van de schadelijke grondstof cadmium problemen veroorzaken.
Dunne laag klopt wafer
Een studie van de Franse investeringsbank BNP-Paribas uit 2010 betitelt de
dunnelaag-technologie in vergelijking met de op kristallijne wafers gebaseerde
zonneceltechnologie als de meest rendabele. Al na een jaar begint de investering
in dunnelaag-technologie te renderen, terwijl de terugverdientijd voor installaties
op basis van wafers bij de twee à drie jaar ligt. De energieopbrengst ligt hoger en
met name bij zwakke zoninstraling leveren dunnelaagpanelen meer energie dan
waferpanelen. Bij de laatste neemt de opbrengst bij hogere temperaturen boven-
dien af, terwijl die van dunnelaag-panelen constant blijft. Ook liggen de productie-
kosten van waferpanelen hoger dan die van dunnelaagpanelen.
De nieuwe TCO-coatinginstallatie
brengt een elektrisch geleidende, transparante zinkoxide laag op.
De lift bij de uitgangssluis
is uitgevoerd met
DGC-aandrijvingen. Voor de synchroonloop zorgt
de economische ELGR-aandrijving.
20
–
21
september.2012
trends in automation
