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zurückgegriffen. „Wir versuchen, unsere
Partner möglichst früh und intensiv in
unsere Entwicklungsprozesse einzu-
binden. So finden wir die besten Lösun-
gen“, ist Beck überzeugt. Bereits für
die Entwicklung des VSVA-Ventils von
Festo, das sowohl für die Vakuumer-
zeugung als auch das Ausblasen ein-
gesetzt wird, haben die beiden Firmen
erfolgreich zusammengearbeitet.
Schnelle und lohnende Lösung
Rasch wurde klar, dass für diese Einzel-
stücksortierung eine Lösung mit Gelenk-
armrobotern nicht in Frage kommt. Diese
wären zu teuer – und zu langsam. Bei
der jetzigen Lösung mit den elektrischen
Achsen EGC und DGEA von Festo sind
hohe Geschwindigkeiten von bis zu
3.5 m/s problemlos möglich. Die in der
z-Achse eingesetzte DGEA hat eine
verminderte Masse, weil Motor, Getrie-
be und der Antriebskopf fest montiert
sind und lediglich das Hauptprofil mit
der Last bewegt wird. In der y-Achse
wird eine EGC-Zahnriemenachse mit
Kugelumlaufführung eingesetzt, die sich
nebst der Geschwindigkeit auch durch
die hohe Steifigkeit auszeichnet. So
lassen sich bei einer 4er Kavität Zyklus-
zeiten von ca. 5 Sekunden realisieren.
Mit Q-Sort kann einerseits die benötigte
Qualität der Spritzgussteile mittels hun-
dertprozentiger Prüfung sichergestellt
werden, andererseits gewinnt der Fer-
tigungsprozess an Autonomie. „Q-Sort
ist eine Investition, die sich bereits nach
sechs Monaten rechnet“, zeigt Patrick
Greter, Head Design Engineer und zu-
ständig für den Stapler, den Mehrwert.
Der Stapler baut auf dem bestehenden
Anlagekonzept auf und kann sowohl als
fester Bestandteil neuer Maschinen ver-
kauft werden als auch als Stand-Alone
für bestehende Anlagen. Ein Nachrüsten
ist jederzeit ohne grössere Stillstand-
zeiten möglich.
Kurze Reaktionszeit
Das Pflichtenheft wurde von Beck Auto-
mation sehr detailliert aufbereitet und
an Festo geliefert. „Dies hat uns erlaubt,
schnell zu reagieren“, berichtet Marc
Sidler, zuständiger Verkaufsberater
von Festo. Patrick Greter ist denn auch
dementsprechend zufrieden mit der
kurzen Reaktionszeit: „Drei Monate für
die Umsetzung der Aufgabenstellung
bis zur fertig montierten Anlage ist sehr
kurz. Dies lässt sich nur mit einem ver-
lässlichen Partner wie Festo realisieren.“
Die Partnerschaft geht weiter
Auch nachdem nun der erste Q-Sort aus-
geliefert wurde, geht die Zusammenar-
beit weiter. Einerseits sind bei den be-
stehenden Anlagen jeweils Adaptionen
an die individuellen Kundenbedürfnisse
notwendig. Hier steht Festo weiterhin
beratend zur Seite. Andererseits wurde
gleich die nächste Entwicklung in Angriff
auf den Lorbeeren auszuruhen, kommt
für Nicolas Beck, Leiter Verkauf und Mar-
keting, nicht in Frage: „Die Kundenanfor-
derungen steigen stetig, der Preisdruck
nimmt zu. Wir können und wollen uns
nicht in die Enge treiben lassen.“ Durch
Neu- und Weiterentwicklungen versu-
chen sie, bestehenden und potenziellen
Kunden einen Mehrwert zu bieten.
Autonome Qualitätskontrolle
Eine solche Neuentwicklung ist das
Qualitätskontrollsystem Q-Sort mit
integriertem Kamerasystem. Verfah-
rensbedingt entstehen beim IML auch
Schlechtteile. Dies hängt mit dem
thermischen Gleichgewicht zusammen,
welches qualitätsbestimmend ist. Bis-
her wurden die Kunststoffbehälter nach
der Fertigung von Mitarbeitenden per
Sichtkontrolle überprüft, bzw. mit Hilfe
eines Kamerasystems die ganze Einheit
nach Gut-/Schlechtteil sortiert. Diese
Methode entspricht jedoch nicht mehr
den Erwartungen der Kunden, da sie zu
wenig effizient ist. Dank der Innovati-
on werden die Kunststoffbehälter nun
einzeln von einem Handling-Roboter
an den Kameras vorbeigeführt. Dabei
werden die Schlechtteile aussortiert, die
Gutteile auf Kundenwunsch abgestapelt.
Für die Lösungsfindung hat sich Beck
Automation einerseits mit einem Kunden
an den Tisch gesetzt, andererseits auch
auf die bewährte Partnerschaft mit Festo
„Drei Monate für die Umsetzung
der Aufgabenstellung bis zur fertig
montierten Anlage ist sehr kurz.
Dies lässt sich nur mit einem ver-
lässlichen Partner wie Festo rea-
lisieren.“ Patrick Greter, Head
Design Engineer und Nicolas Beck,
Leiter Verkauf und Marketing.
Hochdynamisch und steif:
Die
EGC-Zahnriemenachse mit Kugelum-
laufführung überzeugt auch im Ver-
gleich. Beck Automation setzt sie
darum nicht nur für Q-Sort, sondern
auch für den neuen Stapler ein.
Die Handling-Roboter greifen
die
Etiketten mit Vakuumgreifern aus
einem Magazin und platzieren die
kompletten Etiketten in der Kavität.