Gerhard Schubert
GmbH
Industriegebiet Südost
Hofäckerstr. 7
D-74564 Crailsheim
www.gerhard-schubert.de
Champ d’activité :
solutions flexibles d’emballage,
machines, installations et robots
d’emballage TLM.
Posons-lui la question
trends in automation :
Com-
ment répondre en tant que
constructeur de machines
d’emballage à la tendance im-
posant de faire des offres de
plus en plus basses ?
Reiner Weidmann :
Par des
machines d’emballage de
grande souplesse, que les
clients peuvent aussi utiliser
pour d’autres produits. Par des
possibilités d’extension et de
transformation simples. C’est
l’une des différences essen-
tielles entre le bas et le haut
de gamme.
Sur quelle durée de vie des machines d’emballage table-t-
on dans l’agroalimentaire ?
Weidmann :
Nos machines peuvent tenir 10, 15 ou 20 ans. Le
problème est que les entreprises veulent amortir le risque sur
deux, peut-être trois ou au maximum quatre ans.
Quel est le rôle que joue le prix d’achat d’une machine ?
Weidmann :
Il n’y a pas que le prix d’achat avantageux d’une
machine d’emballage qui est déterminant pour la réussite de
l’entreprise. Sa disponibilité, sa qualité et sa durée de vie,
c’est-à-dire l’examen du coût sur son cycle de vie, sont tout
aussi importants.
Les composants jouent-ils un rôle décisif ?
Weidmann :
Sans aucun doute. En fait, on peut utiliser n’im-
porte quel produit, n’importe quel distributeur proposé sur
le marché. Mais si l’on veut de la durabilité, avec des coûts
adéquats sur le cycle de vie, on est obligé de faire appel à des
composants haut de gamme. À cet égard, des aspects comme
la qualité technique du produit, le leadership du fabricant sur
le marché et la fiabilité du fournisseur entrent en ligne de
compte.
Quelle est aujourd’hui l’importance de la taille d’une ma-
chine d’emballage et de quelle manière peut-on encore la
réduire ?
Weidmann :
La taille d’une machine d’emballage est de nos
jours très importante. La place, c’est de l’argent, et plus une
machine en prend, plus c’est cher pour le client. La taille peut
se réduire en utilisant des composants standardisés peu en-
combrants. S’y ajoute l’usage de technologies ultramodernes.
Nous remplaçons aujourd’hui les machines d’antan caden-
cées par chaînes par des installations intelligentes déplaçant
les produits en souplesse.
des plaques d’obturation par simple dé-
vissage et revissage de deux vis. Trois
composants permettent ainsi à Schubert
de réaliser jusqu’à 30 variantes.
Faible consommation, haute
disponibilité
De cette manière simple et intelligente,
le leader mondial des machines d’embal-
lage Toploading de Crailsheim augmente
durablement la souplesse de ses installa-
tions. Mise en train rapide, réduction de
la consommation d’énergie et grande
disponibilité de ses équipements haut de
gamme confèrent à l’entreprise abonnée
au succès depuis plus de 40 ans un avan-
tage concurrentiel déterminant sur le
marché mondial des machines d’embal-
lage de produits alimentaires.
Emprise minimale
L’interface centrale du changeur d’outil
automatique est la série de distributeurs
VUVG. Elle transmet rapidement et en
toute fiabilité l’énergie et les impulsions
de commande. Et elle est extrêmement
peu encombrante. Son emprise minimale
contribue à la compacité du changeur
d’outil automatique et permet le montage
direct sur le vérin. Un débit allant jusqu’à
100 % de plus que celui des distributeurs
classiques assure aux distributeurs une
grande densité énergétique, tout en leur
permettant de supporter jusqu’à 10 bar.
Un autre avantage pour le développe-
ment du changeur d’outil automatique
de Schubert était la grande modularité
de la série de distributeurs. L’embase se
transforme aisément par décalage des
presse-étoupe pour s’adapter aux fonc-
tions nécessaires. En face avant, certains
distributeurs peuvent être remplacés par
Reiner Weidmann,
directeur
des achats de Gerhard Schubert
GmbH
www.festo.com/catalog/vuvg
is
2.11-03
Électrodistributeurs VUVG