La eficiencia energética es un importante factor de éxito para cualquier empresa manufacturera. ¿Cómo la valora en relación con el sistema de aire comprimido?

Heiko Fleischhacker: La eficiencia energética es crucial para la competitividad y la sostenibilidad de cualquier empresa. Sin embargo, al examinar el sistema de aire comprimido, siempre observo que, a menudo, solo se presta atención al consumo de energía. Muchas empresas ya apuestan por la eficiencia energética en la iluminación o por la energía fotovoltaica, pero se suele pasar por alto el potencial del sistema de aire comprimido.

Su consideración de la eficiencia energética en el aire comprimido la suelen limitar a los compresores. Los debates sobre los elevados costes suelen centrarse en la generación de aire comprimido. Pero debe analizarse todo el sistema de aire comprimido, desde su generación hasta su utilización. Con esta visión parcial queda sin aprovechar un valioso potencial de ahorro.

En su opinión, ¿cuáles son las razones de esta visión parcial?

Heiko Fleischhacker: producir, distribuir y procesar aire comprimido de forma energéticamente eficiente es complejo. Aunque muchos clientes son especialistas en sus propios procesos de producción, solo tienen conocimientos limitados de los sistemas de aire comprimido que utilizan. Según mi experiencia como auditor, muchos clientes no saben qué tornillos de ajuste tienen que tocar ni en qué orden para lograr un aumento sostenible de la eficiencia. A menudo, los responsables de la gestión de la energía y el personal de mantenimiento carecen de los conocimientos necesarios en neumática. La optimización del aire comprimido va mucho más allá de la eliminación de fugas. Requiere amplios conocimientos tecnológicos y una comprensión global del sistema de aire comprimido, desde la sala de compresores hasta la aplicación neumática. Por ejemplo, hace unas semanas realicé una auditoría en una empresa farmacéutica de renombre. Allí se producía aire comprimido de una calidad especialmente alta. Pero, nunca se cuestionó si esto era realmente necesario para el proceso de producción. Haciendo un pequeño ajuste en la calidad del aire comprimido, hemos conseguido un ahorro energético especialmente rápido y sostenible. Esto pone de manifiesto, una vez más, que es esencial realizar un estudio exhaustivo del sistema de aire comprimido, de las necesidades de aire comprimido y un conocimiento profundo de la neumática.