Klingele fabrica, junto con sus 3100 empleados, soluciones de papel y embalaje de cartón ondulado en tres fábricas de papel, trece plantas de cartón ondulado y ocho plantas de procesamiento en Europa, África y América Central y del Sur. En 2025, el grupo alcanzó una facturación de mil millones de euros.
En una de sus mayores plantas, situada en Delmenhorst, cerca de Bremen, el Grupo Klingele transforma las bobinas de papel en cartón ondulado de una o varias capas, las convierte en envases mediante diversas máquinas y las imprime de forma personalizada. Los envases abarcan desde la clásica caja de cartón para envíos hasta soluciones de embalaje de alta calidad y bandejas para la venta de productos en el comercio minorista, por ejemplo, para alimentos y bienes de consumo.
Las enormes instalaciones funcionan en tres turnos. “No podemos permitirnos interrupciones en el proceso de producción por averías en la maquinaria”, explica Christian Borchers, de Klingele Process Management – Tecnología: “Por eso, un mantenimiento fiable constituye la columna vertebral de nuestra producción”.
En la planta de Delmenhorst, el equipo de mantenimiento recopiló 600 puntos de mantenimiento que, antes de la implantación de Smartenance, se gestionaban manualmente. “Al menos, contábamos con documentos de Word con fotos que describían las tareas de mantenimiento, pero todo estaba en papel y, por lo tanto, era inconsistente”, explica el experto en mantenimiento al referirse a las experiencias del pasado.
Eso cambió cuando Klingele descubrió Smartenance de Festo: “Ahí nos dimos cuenta de lo sencillo, inteligente e intuitivo que puede ser el mantenimiento y la conservación”, añade Daniel Malolepszy, International Continuous Process Improvement Manager en Klingele.
Malolepszy ya ha colaborado en el Grupo Klingele en varias implementaciones del software de mantenimiento y conservación Smartenance de Festo. De este modo, la empresa se encuentra entre los principales usuarios a nivel mundial de software de mantenimiento industrial, con instalaciones, por ejemplo, en las fábricas de cartón ondulado de la isla canaria de Tenerife o en la isla francesa de Guadalupe, en el Caribe.
“El manejo intuitivo a través de tablets, que ahora están disponibles en todos nuestros sistemas, hace que Smartenance sea un juego de niños para cualquier operador de maquinaria e instalaciones”, afirma el experto en mantenimiento Borchers. Todos los puntos de mantenimiento incluyen imágenes y vídeos. El estado de los puntos de mantenimiento puede ser consultado por todas las personas encargadas del mantenimiento y la conservación de las máquinas y las instalaciones. “Con Smartenance podemos asignar fácilmente las tareas de mantenimiento a personas concretas y, de este modo, fomentar también el sentido de la responsabilidad respecto a las tareas que hay que realizar”, añade.
“Antes de implantar Smartenance, teníamos que registrar laboriosamente todas las operaciones de mantenimiento en un ordenador a través de una interfaz de usuario complicada, lo que a veces provocaba que se olvidara algún dato de entrada”, explica Borchers. Esto ya no puede volver a ocurrir, ya que el personal de mantenimiento puede confirmar cómodamente las tareas realizadas desde la tableta.
“Además de las tareas clásicas de mantenimiento y conservación, también utilizamos Smartenance en las inspecciones de seguridad, ya sea en la propia fábrica, en las oficinas o en las zonas exteriores de la planta. Lo que antes hacíamos con papel, lápiz y anotaciones en montones de hojas de Excel, ahora lo hacemos con facilidad a través de la aplicación Smartenance en la tablet”, explica Sabine Sonnabend, asistente de la dirección técnica.
“Precisamente la facilidad de uso de Smartenance nos ha llevado a implantar esta aplicación de mantenimiento en todas las sedes de Klingele a nivel mundial, ya que favorece la estabilidad de los procesos y una calidad constante, además de permitir el mantenimiento preventivo”, resume Daniel Malolepszy, quien sigue prestando apoyo y asesoramiento a los especialistas en mantenimiento de todas las plantas de Klingele durante la implantación del software.
Seamless Automation
Gracias a la combinación de la automatización neumática y eléctrica, ofrecemos la gama más amplia de hardware, software e inteligencia artificial para satisfacer cualquier necesidad de movimiento en la industria. Nuestra arquitectura de sistema abierta garantiza la interacción de componentes individuales en sistemas de Festo y de otros proveedores. Nuestra experiencia digital ofrece asistencia desde el diseño y el funcionamiento hasta el mantenimiento durante toda la duración del proyecto. Complementamos nuestra tecnología con una amplia oferta formativa que le acompañará en cada paso del camino.
Es la mejor opción en automatización. Esto es la Seamless Automation de Festo.
En este sentido, también resulta útil la sencilla configuración del sistema, que permite importar fácilmente los planes de mantenimiento y las estructuras del sistema existentes. La amplia gama de idiomas disponibles permite comunicarse con los empleados a nivel internacional en el idioma propio de cada país. “En definitiva, Smartenance demuestra lo fácil y satisfactoria que puede ser la digitalización de los procesos empresariales”, resume Malolepszy.