Jedes Automatisierungsprojekt beginnt mit einer praktischen Fragestellung.

Welcher Antrieb passt zur Bewegung? Welches Antriebssystem ist für die Last geeignet? Welche Ventilinsel unterstützt den benötigten Feldbus? Welches Zubehör ist kompatibel? Welche Daten werden vor der Inbetriebnahme benötigt?

Engineering-Tools bieten eine Struktur, damit diese Fragen schneller und einfacher beantwortet werden können. Anstatt verschiedene Quellen zu durchsuchen, können Ingenieure spezielle Tools für spezifische Aufgaben wie Simulation, Dimensionierung, Produktauswahl, Anlagenkonfiguration und Inbetriebnahme nutzen.

Das spart Zeit in den entscheidenden Momenten: bei Entscheidungen, die die Maschinen-Leistungsfähigkeit prägen.

Automation-Engineering ist selten ein einstufiger Prozess. Ein Projekt beginnt oft mit einem Maschinenkonzept, wird mit der Dimensionierung und Produktauswahl fortgesetzt und endet schließlich mit der Konfiguration, Dokumentation und Inbetriebnahme.

Die Engineering-Tools von Festo unterstützen alle Aufgaben dieses Workflows:

  • Konstruktion vollständiger Automatisierungssysteme
  • Simulation des pneumatischen Verhaltens
  • Dimensionierung von elektrischen Antriebssystemen
  • Auswahl von Greifern und Vakuumkomponenten
  • Vergleich von Produktdaten
  • Erstellung von Stücklisten
  • Vorbereitung der Inbetriebnahme
  • Vereinfachung von Wartung und Diagnose

Das Ziel ist einfach: weniger Zeit mit der Suche verbringen und mehr Zeit für das Engineering nutzen.

Wenn pneumatische, elektrische und Steuerungs-Komponenten zusammenarbeiten sollen, benötigen Ingenieure von Anfang an einen klaren Überblick über das gesamte System.

Der System Configurator unterstützt die Konstruktion von kompletten Automatisierungsanlagen mit Produkten und Lösungen von Festo. Dies ermöglicht Ingenieuren eine vernetzte Sicht auf die Applikation, anstatt jede Komponente separat zu betrachten.

Weitere Tools unterstützen spezifische Engineering-Aufgaben. Pneumatic Simulation unterstützt bei der Beurteilung des Verhaltens pneumatischer Anlagen. Electric Motion Sizing unterstützt die Dimensionierung von elektrischen Antriebssystemen. Handling Guide Online hilft dabei, Handlingsysteme schneller zu konfigurieren.

Diese Tools helfen Ingenieuren, technische Entscheidungen auf Grundlage von Berechnungen anstatt von Annahmen zu treffen.

Die Produktauswahl kann ein Projekt schnell ausbremsen. Eine Komponente mag geeignet erscheinen, aber die Details wie technische Daten, Varianten, Zubehör, Ersatzteile, Dokumentation und Bestellinformationen müssen trotzdem passen.

Die Quick Search Plus Applikation ermöglicht den Zugriff auf den Festo Online-Katalog, sodass Ingenieure passende Produkte schneller finden können. Sie können nach Typkurzzeichen suchen, Produkte vergleichen, Stücklisten erstellen und kompatibles Zubehör oder Ersatzteile finden.

Dies erleichtert den Produktauswahlprozess, insbesondere wenn die erforderliche Funktion klar ist, die richtige Komponente jedoch noch bestätigt werden muss.

Sobald die Komponenten ausgewählt sind, ist die Inbetriebnahme der nächste entscheidende Schritt. Antriebssysteme umfassen oft mechanische Komponenten, Motoren, Controller und Software-Einstellungen. Wenn all diese Elemente einzeln bearbeitet werden, kann die Einrichtung länger dauern als erwartet.

Die Festo Automation Suite ist eine Software-Umgebung zur Parametrierung, Programmierung und Wartung kompletter Antriebssysteme. Sie ermöglicht es Ingenieuren, effizienter von der Auswahl der Komponenten zur Inbetriebnahme einer Anlage zu gelangen.

Die Software verwaltet die Einrichtung in fünf Schritten, vereinfacht den Einbau in das Steuerungsprogramm und bietet Erweiterungen für spezifische Anforderungen, einschließlich einer optionalen CODESYS-Erweiterung.

Die Effizienz im Engineering endet nicht, sobald eine Anlage konstruiert ist. Inbetriebnahme, Konfiguration und Diagnose beeinflussen ebenfalls, wie schnell eine Maschine in Betrieb genommen und am Laufen gehalten werden kann.

Das Festo Maintenance Tool, auch bekannt als CPX-FMT, unterstützt die Inbetriebnahme, Konfiguration und Diagnose für CPX-Terminals. Für industrielle Ethernet-Feldbusse wie Ethernet/IP, PROFINET oder Modbus® TCP kann das Tool direkt mit dem CPX-Terminal kommunizieren. Klassische Feldbusse können über einen USB-Adapter angeschlossen werden.

Auf diese Weise können Teams schneller auf Anlageninformationen zugreifen, Dokumentationen erstellen und Fehler einfacher diagnostizieren.