Industrie 4.0

Innovation

Predictive Maintenance: OEE steigern mit KI

Eine möglichst hohe Gesamtanlageneffektivität (OEE) ist in Zeiten von steigendem Wettbewerb, Kostendruck und Fachkräftemangel wichtiger denn je, um sich erfolgreich am Markt behaupten zu können. Zum Glück gibt es eine Lösung, die Effektivität zu steigern: Predictive Maintenance. Erfahren Sie jetzt am Beispiel von Zylindern, wie Sie mithilfe von Predictive Maintenance Ihre Kennzahlen wie die OEE steigern – und so Ihren Erfolg langfristig sichern.

Innovation

KI in der Industrie: Worauf Sie achten müssen

Was meinen Sie, wie Künstliche Intelligenz (KI) in der Industrie eingesetzt wird? Können Sie sich vorstellen, welche Aspekte bei der Implementierung beachtet werden sollten? Im Folgenden erklären wir Ihnen, warum sich der Einsatz lohnt und worauf Sie bei der Implementierung achten müssen – mit realen Beispielen und Schritt-für-Schritt Anleitung. Ob Sie eine KI-Lösung selbst entwickeln oder einkaufen sollten, erfahren Sie in unserem Make-or-Buy Guide.

Innovation

Effizientes Wartungsmanagement mit einem CMMS

Ein Computerized Maintenance Management System (CMMS) kann in einer produktionsorientierten Umgebung für ein effizientes Wartungsteam von entscheidender Bedeutung sein, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen und Ausfallzeiten zu minimieren.

Innovation

Wartung optimieren: Tipps für Instandhalter

Sie erledigen täglich viele Herausforderungen. Sie planen Wartungsarbeiten und führen diese aus. Zudem dokumentieren Sie diese und beheben Fehler. Die Anforderungen sind vielfältig und anspruchsvoll. Insbesondere Tätigkeiten, die sich immer wieder wiederholen und die effektive Nutzung von vorherigen Problemen sind häufige Knackpunkte. Jeder unnötige Handgriff, jede verpasste Information führt zu Ausfallzeiten und Produktionsverlusten. Diese kommen beim Management nicht gut an. Die gute Nachricht: Das geht besser – mit einem digitalen Wartungsmanager.

Innovation

Ersatzteil-, Störfall- und Wartungsmanagement

Bei industrieller Wartung ist Effizienz ein Schlüssel zum Erfolg. Maschinenstillstände und Ausfallzeiten frustrieren und verursachen hohe Kosten. Zudem wirken sie sich erheblich auf das gesamte Unternehmen aus. Bereits ein einstündiger ungeplanter Stillstand einer Maschine eines herstellenden Unternehmens kann rund 220.000 EUR Verlust bedeuten. Des Weiteren fallen Kosten an, die in Zusammenhang mit der Untersuchung und Identifizierung des Fehlers stehen.

Innovation

Wie man Instandhaltungs-KPIs mit CMMS verbessert

Instandhaltungs-KPIs (Key Performance Indicators) spielen eine entscheidende Rolle bei der Bewertung der Leistung und Effizienz von Instandhaltungsprozessen. Ein Computerized Maintenance Management System (CMMS) bietet eine Lösung, um diese KPIs zu verbessern und die Instandhaltungsleistung zu optimieren. In diesem Artikel werden wir die Vorteile eines CMMS in Bezug auf die Verbesserung der Instandhaltungs-KPIs (MTBF/MTTR/OEE) diskutieren und erklären, wie es Ihnen helfen kann, Ihre Ziele zu erreichen.

Praxis

Küchenkunst

Der Aufstieg von nobilia zum größten Küchenhersteller Europas kommt nicht von ungefähr. Ein Baustein seines Erfolgsrezepts: effiziente Fertigung von Küchenschränken auf hochautomatisierten Montageanlagen. Viele davon kommen von der Firma Hüttenhölscher, die mit Festo Automatisierungsprodukten – ausgestattet mit IO-Link – die Flexibilität und die Verfügbarkeit erhöhen.

Innovation

Mit den Augen der Zukunft

Wer eine Brille trägt, sieht besser. Wer eine Augmented Reality-Brille trägt, sieht mehr. Die neuen Sehhilfen reichern die Umgebung mit computergestützten Informationen an. Technologien mit Augmented Reality (AR) – erweiterter Realität – ermöglichen einen neuen Blick in den Alltag und die Arbeitswelt der Zukunft.

Praxis

Aus der Reihe tanzen

Bis zu 70 % Zeitgewinn und 50 % niedrigere Stückkosten – darüber berichten viele Anwender von Fräs-Dreh-Zentren der Marke Stama. Grund dafür ist die hohe Flexibilität der Maschinen, deren Rüstzeiten praktisch vernachlässigbar sind. Die integrierte Automationslösung von Festo zum Be- und Entladen der Werkstücke sowie der Werkzeugwechsler im Zusatzmagazin tragen ihren Teil zum Erfolg bei.

Einblicke

Lernräume in der Fabrik

Bildung, Wissen und individuelles Lernen sind ein wesentlicher Bestandteil der Unternehmenskultur von Festo. Die Lernfabrik in der Technologiefabrik Scharnhausen ist direkt in die Produktion integriert und schließt so die Lücke zwischen praktischem Lernen am Arbeitsplatz und theoretischem Lernen im Schulungszentrum. Ideenschmieden schaffen zudem Raum für kooperative Technologie- und Produktentwicklungen.

Einblicke

10 hoch 40 Varianten

Ob Losgröße eins oder Stückzahlen von 2,5 Millionen im Jahr: Wie Flexibilität und Schnelligkeit Hand in Hand gehen, zeigt die neue Technologiefabrik Scharnhausen von Festo. Industrie 4.0 wird hier so weit wie möglich heute schon gelebt. Durch das Zusammenspiel von manueller Produktion und modularen Montagelinien gelingt eine Produktvarianz von bis zu 10 hoch 40.