Warum sind Instandhaltungs-KPIs wichtig?
Instandhaltungs-KPIs sind wichtige Messgrößen, um die Leistung von Instandhaltungsprozessen zu bewerten und dadurch Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Sie bieten einen klaren Einblick in die Effizienz, Produktivität und Qualität der Instandhaltungsaktivitäten. Durch die Messung und Einhaltung von KPIs können Unternehmen die Effizienz ihrer Instandhaltungsaktivitäten steigern, Ausfallzeiten reduzieren, die Anlagenverfügbarkeit verbessern und die Gesamtleistung optimieren.
Messung von KPIs
Bei der Messung von Instandhaltungs-KPIs ist es wichtig, die richtigen Kennzahlen auszuwählen, die zu den spezifischen Zielen und Anforderungen Ihres Unternehmens passen. Es gibt eine Vielzahl von KPIs, die in der Fertigungsindustrie verwendet werden, aber nicht alle sind für jedes Unternehmen relevant. Bei der Auswahl und Messung von KPIs sollten Sie folgende Schritte beachten:
1. Definieren Sie klare Ziele, die zu Ihrem Unternehmen und Ihrer Strategie passen: Legen Sie spezifische Ziele fest, die quantitativ messbar sind und zu denen Sie hinarbeiten möchten.
2. Erfassen Sie relevante Daten: Stellen Sie sicher, dass Sie über eine zuverlässige Datenquelle verfügen, um die KPIs zu messen.
3. Berichterstattung und Analyse: Nutzen Sie ein CMMS, um die erfassten Daten zu analysieren und aussagekräftige Berichte zu generieren. Dies ermöglicht es Ihnen, jederzeit Trends zu erkennen, Abweichungen zu identifizieren und Maßnahmen zur Verbesserung abzuleiten.
CMMS und KPI-Berichterstattung
Ein CMMS bietet eine effektive Lösung für die Erfassung, Verwaltung und das Reporting von Instandhaltungs-KPIs. Im Folgenden werden wir einige KPIs erläutern und aufzeigen, wie ein CMMS hilft, die KPIs zu verbessern.
1. Mean Time Between Failures (MTBF)
Die MTBF gibt an, wie lange eine Anlage im Durchschnitt zwischen zwei Ausfällen arbeitet. Er wird berechnet, indem die Betriebszeit durch die Anzahl der Ausfälle geteilt wird. Ein höherer MTBF Wert bedeutet, dass eine Anlage länger arbeitet, bevor sie ausfällt. Dies ist ein wichtiger Indikator für die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Anlagen.
Um die MTBF zu verbessern, ist es wichtig, die Ausfallursachen zu analysieren und präventive Wartungsmaßnahmen zu ergreifen. Ein CMMS ermöglicht es Ihnen, Ausfallzeiten zu erfassen und die Ursachen von Ausfällen zu identifizieren und präventive Maßnahmen zu planen.
2. Mean Time To Repair (MTTR)
Die MTTR gibt an, wie lange es im Durchschnitt dauert, eine Anlage nach einem Ausfall wieder instand zu setzen. Sie wird berechnet, indem die Gesamtausfallzeit durch die Anzahl der Ausfälle geteilt wird. Ein niedriger MTTR Wert bedeutet, dass Ausfälle schnell behoben werden können, was zu kürzeren Ausfallzeiten führt.
Manche Unternehmen unterscheiden zudem zwischen der Mean Time To Repair und der Mean Time To Recovery als Instandhaltungs-KPI. Die Mean Time To Recovery beschreibt die Zeit, die benötigt wird, um eine Anlage nach einem Ausfall wieder in den normalen Betriebszustand zu versetzen. Im Gegensatz zur Mean Time To Repair, die sich auf die Reparaturzeit konzentriert, bezieht sich die Mean Time To Recovery auf die Zeit, die benötigt wird, um die Anlage wieder voll funktionsfähig zu machen, einschließlich der Diagnose, Beschaffung von Ersatzteilen und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen (s. Grafik).
Ein CMMS ermöglicht es Ihnen, Reparaturzeiten zu erfassen und zu analysieren, um die MTTR zu verbessern. Dauert die Diagnose lange? Ist es der Reparaturprozess selbst oder das Warten auf die passenden Ersatzteile? Durch die Überwachung und Analyse der Reparaturzeiten können Sie Engpässe und ineffiziente Prozesse identifizieren und Maßnahmen ableiten, um die Reparaturzeiten zu verkürzen.
3. Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Der OEE ist eine der wichtigsten Kennzahlen zur Bewertung der Gesamtleistung einer Anlage und Produktion. Er berücksichtigt die Verfügbarkeit, die Leistung und die Qualität der Anlage. Ein hoher OEE-Wert deutet auf eine effiziente und zuverlässige Produktion und Anlagenleistung hin.
Festo AX Smartenance und Key Performance Indicators (KPIs)
Festo AX Smartenance ist ein CMMS, das speziell für und mit der Instandhaltung entwickelt wurde, um Ihre Wartungsprozesse und Instandhaltungs-KPIs im Blick zu behalten. Mit AX Smartenance können Sie Daten erfassen, analysieren und Berichte generieren. Es bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und umfangreiche Funktionen zur Verwaltung Ihrer Instandhaltungsaktivitäten.
Wie kann Festo AX Smartenance die Instandhaltungs-KPIs verbessern?
Das CMMS AX Smartenance bietet eine effektive Lösung zur Verbesserung der Instandhaltungs-KPIs (MTBF/MTTR/OEE) und zur Optimierung der Instandhaltungsleistung. Hier sind einige Möglichkeiten, wie AX Smartenance Ihnen dabei helfen kann:
- Erfassung von Daten und Automatisierung von Prozessen
AX Smartenance automatisiert die Erfassung von Daten und Prozessen wie Wartungsplanung, Arbeitsauftragsvergabe und Berichterstattung. - Schnelle Bereitstellung aller notwendigen Informationen
wie Schaltpläne, Lösungsvorschläge und Detailinformationen. Zu jeder Zeit an jedem Ort dank Mobile App. - Echtzeit-Überwachung
Dadurch können Sie frühzeitig auf Probleme reagieren und Ausfallzeiten minimieren. Engpässe können vermieden und ineffiziente Prozesse identifiziert werden, sodass gezielte Maßnahmen ergriffen werden können. - Berichterstattung und Analysen
Sie können detaillierte Berichte über Ausfallzeiten, Reparaturzeiten, Wartungsaktivitäten und andere relevante Daten generieren. Diese Berichte helfen Ihnen dabei, Engpässe zu identifizieren, ineffiziente Prozesse zu verbessern und fundierte Entscheidungen zur Optimierung der Instandhaltungsleistung zu treffen.
Fazit
Ein CMMS bietet eine effektive Lösung zur Verbesserung der Instandhaltungs-KPIs (MTBF/MTTR/OEE) und zur Optimierung der Instandhaltungsleistung. Durch die mobile Bereitstellung aller relevanten Informationen, die Erfassung und Analyse von Daten, Automatisierung von Prozessen, Echtzeit-Überwachung und umfangreiche Berichterstattungsfunktionen können Sie die Effizienz Ihrer Instandhaltungsprozesse steigern, Ausfallzeiten reduzieren und die Leistung Ihrer Anlagen verbessern.
Über den Autor
Manuel Blume
Marketing Digital Business
Festo SE & Co. KG
