Wir bieten bewährte Automatisierungstechnik für zentrale Produktionsbereiche wie Presswerk, Rohbau, Lackieranlagen, Antriebsstrang und End-Montage. Mit unseren Komponenten und Systemen lassen sich präzises Handling, schnelle Taktzeiten und ablaufsichere Prozesse erzielen – selbst in rauen Umgebungen wie Schweiß- oder Lackieranlagen.
Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören Handling, Greifen und präzises Positionieren von Bauteilen entlang der Produktionslinie. Hier kommen elektrische und pneumatische Antriebe zum Einsatz, da sie schnelle Bewegungen und Wiederholgenauigkeit ermöglichen. Darüber hinaus sorgt Vakuumtechnik für einen sicheren Materialtransport dafür, dass Karosserieteile oder Komponenten schonend von einem Fertigungsschritt zum nächsten befördert werden. Außerdem spielen Prozessautomatisierung und Sensortechnik eine wichtige Rolle bei der zuverlässigen Überwachung und Steuerung aller Prozesse. In Bereichen wie dem Fahrwerksbau bieten Ventiltechnik und Pneumatiksysteme Unterstützung bei Schweiß- und Spannaufgaben.
Wir bieten modulare und wirtschaftliche Automatisierungslösungen für die Fertigung von Baugruppen und Systemen, darunter Antriebs-, Fahrwerks-, Elektronik-, Innenausstattungs- oder Batteriesysteme.
Unsere Technologien tragen dazu bei, die Herstellungskosten zu senken und Prozesse zu optimieren und skalierbar zu gestalten – selbst bei wachsender Produktvielfalt.
Typische Anwendungsbereiche sind Prüftechnik und Qualitätskontrolle, beispielsweise bei End-of-Line-Tests oder der automatisierten Inspektion von Baugruppen. Unsere Lösungen kommen auch in der Dosier- und Fügetechnik, beispielsweise beim präzisen Auftragen von Medien oder beim sicheren Verbinden von Bauteilen zum Einsatz. Darüber hinaus sorgen unsere automatisierten Handlingsystemes dafür, dass Komponenten in einer Produktionslinie zuverlässig transportiert, positioniert und zugeführt werden, unabhängig von der Komplexität oder der Anzahl der Produktvarianten.
Anlagenbauer und Hersteller von Spezialmaschinen können von der Zusammenarbeit mit uns als technologieübergreifender Systempartner wirklich profitieren. Wir liefern nicht nur Komponenten, sondern auch passende Automatisierungslösungen mit einer einheitlichen Systemarchitektur – sowohl für komplette Produktionslinien als auch für modulare Produktionskonzepte.
Anlagenbauer haben Zugang zu unserem umfangreichen Portfolio an elektrischer und pneumatischer Automatisierungstechnik, die sich flexibel in unterschiedliche Maschinen- und Anlagenkonzepte integrieren lässt. Darüber hinaus ermöglichen unsere Lösungen für Bewegungssteuerung, Steuerungstechnik und dezentrale Automatisierungsarchitekturen eine leistungsstarke und skalierbare Anlagenarchitektur. Unsere digitalen Engineering-Tools und Konfiguratoren erleichtern die Konstruktion und Auslegung von Anlagen und beschleunigen die Projektplanung. Dies reduziert die Komplexität und verkürzt die Entwicklungszeiten. Gleichzeitig profitieren Maschinenhersteller von der weltweiten Verfügbarkeit identischer Komponenten. Diesvereinfacht internationale Projekte und sorgt für ein hohes Maß an Planungssicherheit über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg.
Wir unterstützen die gesamte Wertschöpfungskette der Automobilindustrie, vom Presswerk über den Rohbau, die Lackiererei und den Antriebsstrang bis hin zur End-Montage.
Unsere Lösungen richten sich sowohl an Erstausrüster als auch an Tier 1 Suppliers, Anlagenbauer und Sondermaschinenbauer. Das Portfolio reicht von einzelnen elektrischen und pneumatischen Komponenten bis hin zu abgestimmten Systemlösungen für komplette Produktionslinien.
Zahlreiche wichtige Anwendungen in der Automobilproduktion lassen sich mithilfe elektrischer und pneumatischer Automatisierungstechnik realisieren. Dazu gehören unter anderem Handling-, Greif- und Positionieraufgaben sowie das Trennen, Zuführen und Befördern von Bauteilen. Sie lässt sich auch in der Schweiß- und Spanntechnik sehr wirkungsvoll einsetzen. In Lackierereien regelt die Automatisierung Druck und Durchfluss präzise, während sie beim Antriebsstrang dazu beiträgt, schwere Lasten zuverlässig anzuhalten und zu bewegen. Darüber hinaus unterstützt sie auch ergonomische Arbeitsabläufe in der End-Montage. Die Kombination aus Elektrik und Pneumatik sorgt für leistungsstarke, flexible und prozesssichere Lösungen.
Unsere modularen Automatisierungskonzepte lassen sich schnell an neue Produktvarianten und Produktionsanforderungen anpassen.
Standardisierte Komponenten, skalierbare Plattformen und flexible Antriebskonzepte unterstützen sowohl die Serien- als auch die Variantenfertigung. Dies erhöht die Prozesseffizienz und Planungssicherheit, selbst in komplexen Produktionsumgebungen.
Ja. Wir integrieren konsequent Industrie-4.0-Funktionen in unsere Automatisierungslösungen.
Viele Komponenten sind mit IO-Link-Technologie und Feldbusanschlüssen ausgestattet und unterstützen die Konzeption dezentraler Steuerungsarchitekturen. Dies trägt zu einer effizienteren Zustandsüberwachung, transparenten Produktionsdaten und vorausschauender Instandhaltung bei. Die Integration von Ventiltechnik, E/A-Modulen und Sicherheitsfunktionen auf einer Plattform ermöglicht vernetzte, datengestützte Produktionskonzepte.
Unsere Lösungen sind durchweg auf Energieeffizienz ausgelegt.
Dazu gehören energieoptimierte Ventiltechnik, Vakuumgeneratoren mit Luftsparfunktion sowie modulare Systeme zur Druckluftaufbereitung. Digitale pneumatische Lösungen können die Zykluszeiten verkürzen und den Energieverbrauch erheblich senken.
Dadurch werden Druckluftverluste minimiert, eine effizientere Ressourcennutzung gefördert und die Gesamtbetriebskosten gesenkt.
Unsere Komponenten sind speziell für industrielle Einsatzbedingungen wie in Schweiß- oder Lackieranlagen ausgelegt.
Sie erfüllen hohe Schutzklassen, sind beständig gegen Hitze, Schmutz und Farbspritzer und verfügen über integrierte Sicherheitsmerkmale gemäß den geltenden Normen. Dies gewährleistet reproduzierbare Prozesse, eine hohe Anlagenverfügbarkeit und maximale Betriebssicherheit, selbst bei hohen Taktzahlen.
Ja. Wir begleiten unsere Kunden von der Konzeptphase über die Konstruktion und Inbetriebnahme bis hin zum laufenden Betrieb.
Digitale Engineering-Tools, Konfiguratoren, standardisierte Schnittstellen und weltweiter technischer Support reduzieren den Planungsaufwand und erhöhen die Planungssicherheit. Das Ergebnis sind technisch optimale und wirtschaftlich effiziente Automatisierungslösungen.
Für OEMs und Anlagenbauer stellt die Freigabe von Bauteilen oft einen entscheidenden Engpass dar. In neuen Anlagen dürfen nur freigegebene Produkte verwendet werden; Abweichungen davon führen zu aufwendigen Genehmigungsverfahren. Produkte, die nicht gelistet sind, werden in der Regel gar nicht verwendet.
Wer unsere Komponenten für seine Konstruktionen verwendet, verringert dieses Risiko erheblich. Die Produkte werden in den entsprechenden OEM-Systemen gespeichert, die Spezifikationen werden abgestimmt und sie sind weltweit verfügbar.
Die aktuellen Freigabelisten finden Sie hier: Freigabelisten