Die Herausforderung: ganzheitliche Prüfung komplexer Batteriepacks
Im Zuge der Serienfertigung von Batteriepacks ist ein zuverlässiger End-of-Line-Test essenziell. Die Prüfanforderungen sind vielschichtig: Elektrische Tests wie Überspannungsprüfungen, Lade- und Entladezyklen sowie Kommunikationstests mit dem Batteriemanagementsystem müssen ebenso abgedeckt werden wie mechanische und optische Prüfungen. Zusätzlich sollen Dichtigkeitsprüfungen sicherstellen, dass Gehäuse und Versiegelungen den Anforderungen genügen. Kunden fordern zudem die Möglichkeit, spezifische Software direkt auf die Batteriemodule zu flashen.
Die Herausforderung für Hahn bestand darin, all diese Anforderungen in einem modularen, skalierbaren Prüfsystem zusammenzuführen – mit hoher Integrationstiefe und einfacher Einbindung in bestehende Produktionslinien.
Die Lösung: ein integrierter End-of-Line-Tester mit Handling-System von Festo
Hahn entwickelte gemeinsam mit Festo einen End-of-Line-Tester, der Batteriepacks unmittelbar nach der Montage erstmals umfassend prüft. Das System kombiniert elektrische Prüfungen, mechanische Tests, Dichtigkeitsprüfungen und optische Inspektionen.
Entscheidend für die Leistungsfähigkeit des Testers ist das Handling-System von Festo: Es positioniert Tester und Kameras so präzise, dass der Prüfling von allen Seiten inspiziert werden kann. Parallel dazu sind elektrische Prüfumfänge integriert – von Überspannungstests über Lade-/Entladezyklen bis hin zur Kommunikation mit dem Batteriemanagementsystem. Zusätzlich ermöglicht das System das Einspielen kundenspezifischer Firmware.
„Bei Festo haben wir den Vorteil, dass wir alles aus einer Hand bekommen. Es fängt an bei einfachen Schlauchverbindern, geht über Ventilinseln, bis hin zu hochkomplexen CNC-Achsen. Alles aus einer Hand, in einem durchgängigen System, sodass man dort sehr große Vorteile und Synergie Effekte hat.“
Martin Sulzbacher, Teamleader R&D, HAHN Automation Group GmbH
Festo als Seamless Automation Partner
Komponenten, Integration, Expertise: In diesem Projekt kommen zahlreiche Festo Komponenten zum Einsatz. Besonders hervorzuheben ist das Handling-System, das durch weitere Standardkomponenten wie Zylinder, Ventilinseln und hochkomplexe Aktuator und CNC-Achslösungen ergänzt wird. Diese Kombination liefert ein durchgängiges System, das die Integration in die Gesamtanlage deutlich erleichtert.
Die Zusammenarbeit zwischen Hahn und Festo ist geprägt von langjährigem Vertrauen und enger Kooperation – von der ersten Online-Auslegung bis zur finalen Dimensionierung.
Hahn nutzt die Möglichkeit, erste Auslegungen digital zu erarbeiten und zieht in einem zweiten Schritt Experten von Festo hinzu, die die finale Auslegung von Handling, Achsen und Aktorik vornehmen. Dadurch entsteht ein iterativer, effizienter Entwicklungsprozess: Hahn profitiert von der Produktbreite und Systemkompetenz von Festo sowie vom fachlichen Support bis zur Inbetriebnahme.
Seamless Automation
Durch die Kombination von pneumatischer und elektrischer Automatisierung bieten wir das breiteste Portfolio an Hardware, Software und KI, um jede industrielle Bewegungsanforderung zu meistern. Unsere offene Systemarchitektur garantiert die Interaktion von Einzelkomponenten in Systemen von Festo und Drittanbietern. Unsere Digital Experience unterstützt von Design, Betrieb bis Wartung während über die gesamte Projektlaufzeit. Wir ergänzen unsere Technologie mit einem umfassenden Lernangebot, das Sie auf jedem Schritt des Weges unterstützt.
Das ist der Best Fit in Automation. Das ist Seamless Automation von Festo.
Vorteile und Synergien in der Praxis
Die Partnerschaft bietet mehrere greifbare Vorteile:
- Erstens die Möglichkeit, Komponenten „aus einer Hand“ zu beziehen – vom einfachen Schlauchverbinder über Ventilinseln bis hin zu hochkomplexen Antriebsachsen. Das reduziert Schnittstellenaufwand und erhöht die Verlässlichkeit.
- Zweitens ermöglichen die durchgängigen Systeme Synergieeffekte in Design, Beschaffung und Inbetriebnahme.
- Drittens ergänzt Festo Hahn durch Aus und Weiterbildungslösungen: Ausbildungsräume in Rheinböllen wurden mit modernen Lernsystemen von Festo Didactic ausgestattet, wodurch Hahn bereits heute in die Gewinnung und Entwicklung künftiger Automatisierungsexperten investiert.
Hahn Automation
Hahn Automation ist ein global tätiges Unternehmen, das sich auf Fabrikautomatisierung spezialisiert hat. Ursprünglich stark in der Automobilindustrie verwurzelt, hat sich Hahn in den letzten Jahren breit aufgestellt und bedient heute auch die Bereiche Consumer Goods, Medical und Electronics. Kernkompetenzen sind Montagetechnik und Prüftechnik – bevorzugt in modularen Konzepten, die sich flexibel an kundenspezifische Anforderungen anpassen lassen. Eine der jüngsten Entwicklungen ist ein End-of-Line-Tester für Batteriesysteme, der exemplarisch zeigt, wie eine enge Zusammenarbeit mit einem Automatisierungspartner die Entwicklung, Integration und Qualitätssicherung beschleunigt.