Klingele produziert mit 3100 Mitarbeitern Papier- und Verpackungslösungen aus Wellpappe in drei Papierfabriken, dreizehn Wellpappen- und acht Verarbeitungswerken in Europa, Afrika und Mittel- sowie Südamerika. 2025 erzielte die Gruppe einen Umsatz von einer Milliarde Euro.

In einem ihrer größten Werke in Delmenhorst bei Bremen verarbeitet die Klingele-Gruppe Papierbahnen zu ein- bis mehrlagiger Wellpappe, weiter auf verschiedenen Maschinen zu Verpackungen und bedruckt sie individuell. Die Verpackungen reichen vom klassischen Umkarton für den Versand bis hin zu hochwertigen Verpackungslösungen und Trays zum Warenverkauf im Einzelhandel, etwa für Lebensmittel und Konsumgüter.

Hohe Anlagenverfügbarkeit im Fokus

Die riesigen Anlagen laufen im Dreischichtbetrieb. „Unterbrechungen des Produktionsprozesses aufgrund von Maschinenausfällen wollen wir uns hier nicht leisten“, erklärt Christian Borchers, Klingele Process Management – Technik: „Zuverlässige Instandhaltung und Wartung bilden daher das Rückgrat unserer Fertigung.”

Im Werk Delmenhorst trug das Instandhaltungsteam 600 Wartungspunkte zusammen, die man vor der Einführung von Smartenance manuell pflegte. „Dabei hatten wir immerhin Word-Dokumente mit Fotos, die die Wartungsaufgaben beschrieben – aber eben alles auch inkonsistent in Papierform“, berichtet der Wartungsexperte über die Erfahrungen aus der Vergangenheit.

Smartenance als globaler Standard für industrielle Wartungs-Software

Das änderte sich, als Klingele Smartenance von Festo entdeckt hatte: „Da haben wir gesehen, wie einfach, smart und intuitiv Instandhaltung und Wartung funktionieren können“, ergänzt Daniel Malolepszy, International Continuous Process Improvement Manager bei Klingele.

Malolepszy begleitete in der Klingele-Gruppe schon mehrere Einführungen der Instandhaltungs- und Wartungs-Software Smartenance von Festo. Damit gehört das Unternehmen zu den weltweit intensivsten Nutzern der industriellen Wartungs-Software – mit beispielsweise Installationen in den Wellpappewerken auf der Kanareninsel Teneriffa oder auf der französischen Antilleninsel Guadeloupe in der Karibik.

„Die intuitive Bedienung an Tablets, die jetzt an jeder unserer Anlagen verfügbar sind, macht Smartenance zu einem Kinderspiel für jeden Maschinen- und Anlagenführer“, so Wartungsexperte Borchers. Alle Wartungspunkte sind mit Bildern und Videos versehen. Der Zustand der Wartungspunkte ist für alle Personen einsehbar, die für die Wartung und Instandhaltung der Maschinen und Anlagen betraut sind. „Mit Smartenance können wir Wartungsaufgaben leicht auf bestimmte Personen zuweisen und steigern damit auch das Verantwortungsbewusstsein für die anfallenden Aufgaben“, ergänzt er.

„Vor der Einführung von Smartenance mussten wir alle Wartungsereignisse umständlich an einem Rechner auf einer komplizierten Benutzeroberfläche eintragen, was gelegentlich dazu geführt hat, dass mancher Eintrag vergessen wurde“, erklärt Borchers. Das kann nun nicht mehr passieren, weil das Wartungspersonal erledigte Aufgaben komfortabel am Tablet quittieren kann.

Digitale Unterstützung für Sicherheitsbegehungen

„Neben den klassischen Aufgaben in Wartung und Instandhaltung nutzen wir Smartenance aber auch bei Sicherheitsbegehungen – ob in der Fabrik selbst, in der Verwaltung oder in den Außenbereichen des Werks. Was wir früher mit Zettel, Stift und Eintragungen in zig Excel-Listen erledigt haben, geht heute mit Leichtigkeit über die Smartenance App auf dem Tablet“, erklärt Sabine Sonnabend, Assistentin der technischen Leitung.

„Gerade die einfache Bedienung von Smartenance hat uns bewogen, die Wartungs-App an allen Klingele-Standorten weltweit einzuführen, denn sie unterstützt stabile Prozesse, gleichbleibende Qualität und ermöglicht vorbeugende Instandhaltung“, resümiert Daniel Malolepszy, der weiterhin bei der Einführung der Software den Instandhaltungs-Spezialisten in allen Klingele-Werken mit Rat und Tat zur Seite steht.


Seamless Automation

Durch die Kombination von pneumatischer und elektrischer Automatisierung bieten wir das breiteste Portfolio an Hardware, Software und KI, um jede industrielle Bewegungsanforderung zu meistern. Unsere offene Systemarchitektur garantiert die Interaktion von Einzelkomponenten in Systemen von Festo und Drittanbietern. Unsere Digital Experience unterstützt von Design, Betrieb bis Wartung während über die gesamte Projektlaufzeit. Wir ergänzen unsere Technologie mit einem umfassenden Lernangebot, das Sie auf jedem Schritt des Weges unterstützt.​

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Hilfreich ist dabei auch das einfache Setup des Systems, bei dem vorhandene Wartungspläne und Anlagenstrukturen einfach importiert werden können. Das umfangreiche Angebot an Systemsprachen ermöglicht es, Mitarbeiter auf internationaler Ebene auch in der jeweiligen Landessprache zu erreichen. „Insgesamt zeigt Smartenance, wie einfach und erfolgreich die Digitalisierung von Unternehmensprozessen sein kann“, resümiert Malolepszy.