Le contrôle dynamique et hautement précis du premier terminal de distributeurs proportionnels VTEP sur le marché accélère la production et garantit une meilleure qualité des produits fabriqués. Festo rend les machines et les systèmes plus efficaces et aide l’industrie de l’électronique et des semi-conducteurs, le secteur des textiles, la production de batteries et les sciences de la vie à obtenir des avantages concurrentiels décisifs.
Mesurant moins de 1200 mm de large, le terminal de distributeurs proportionnels VTEP est le plus compact du marché pour le contrôle de la pression avec 10 canaux de travail. Il s’intègre facilement dans les applications multi-canaux : des versions à deux, trois ou cinq canaux. La pression et le vide se combinent dans diverses plages de contrôle.
Le VTEP à commande directe utilise la technologie piézoélectrique pour un système pneumatique hautement précis, rapide et économique avec la commande appropriée. D’autres avantages en découlent: les distributeurs sont silencieux, inusables, sans abrasion de particules ni échauffement. Le terminal de distributeurs est exempt de cuivre, de nickel et de zinc, et est donc adapté à la production de batteries et autres segments industriels où ces matériaux ne sont pas souhaités.
Lors de la production de wafers, la pression de contact variable des chambres individuelles de l’unité de polissage est contrôlée avec Controlled Pneumatics et le VTEP. La pression uniforme garantit d’excellents résultats sur toute la surface de traitement, même lors du polissage de wafers sensibles. Les terminaux de distributeurs VTEP peuvent être utilisés comme des distributeurs pilotes pour les vannes fluidiques. Les wafers sont humidifiées à l’aide d’un coating résistant au rayonnement lumineux pendant le traitement (étape du processus : photolithographie). La fonction d’aspiration contrôlée du VTEP veille à ce qu’aucun excès de coating ne s’échappe.
Le terminal de distributeurs VTEP convient aux applications de contrôle de bandes comme la production de film séparateur pour les batteries. Il communique pratiquement en temps réel et les distributeurs réagissent à une vitesse fulgurante. En cas de forces inattendues, la synchronisation parfaite garantit un processus fiable.
Via Controlled Pneumatics, Festo combine la technologie proportionnelle, les capteurs et les algorithmes de contrôle pour créer une boucle de régulation. La technologie ouvre de nouveaux champs d’application en pneumatique en termes de pression, de débit et de mouvement, et rend la production conventionnelle plus efficace. Last but not least, les distributeurs à commande piézoélectrique réduisent la consommation d’air comprimé jusqu’à 50 pourcents car il est parfaitement dosable. L’opération est désormais très simple : le système de commande en boucle fermée s’active par l’introduction de quelques paramètres, grâce aux algorithmes sophistiqués de Festo.
Outre le VTEP, le portefeuille Controlled Pneumatics évolue en permanence dans de nombreuses applications. Avec le Festo Motion Terminal VTEM, le mouvement, la pression et le débit sont contrôlés et activés individuellement via les applications de mouvement. La pneumatique devient digitale car les fonctions des distributeurs sont contrôlées par les applications. Le distributeur proportionnel de pression VEAB, souvent utilisé dans la technologie médicale et notamment les ventilateurs, est silencieux et ne nécessite pratiquement pas d’énergie. Le réducteur de pression différentielle VPPI se caractérise par le fait que les préréglages du contrôleur et les courbes de pression peuvent être adaptés individuellement.