Dans une phase ultérieure, les terminaux de distributeurs ont été configurés pour pouvoir communiquer via le fameux bus de terrain et les nœuds de bus basés sur Ethernet. Ils s’intègrent aisément dans les applications neuves ou existantes, la commande et l’analyse peuvent avoir lieu à distance dans le cadre par exemple d’une surveillance et d’une maintenance prédictive.
La version actuelle la plus avancée peut être considérée comme une plateforme d’automatisation complète où la pneumatique, l’électronique et le logiciel se combinent de manière transparente et fonctionnent ensemble. Les équipementiers disposent d’une opportunité de conception, de construction et d’installation plus rapide et plus simple.
En termes de conception, les développeurs bénéficient d’une liberté supplémentaire pour adapter idéalement leurs applications aux exigences de l’environnement de production. Pour la construction, des fonctions complètes et préassemblées sont disponibles. A l’installation, la nouvelle génération de terminaux de distributeurs démontre toute sa simplicité de raccordement et de mise en service.
Comment configurer correctement un terminal de distributeurs pour une application spécifique?
Suite aux nombreux aspects à prendre en compte lors de la sélection d’un terminal de distributeurs pertinent, développer un organigramme ou un diagramme décisionnel est pratiquement impossible. Le nombre de dimensions est beaucoup trop élevé. Mais il est possible de réfléchir au préalable à un certain nombre de perspectives afin de faire converger le nombre d’opportunités potentielles dans la bonne direction.
Le concept de l’architecture de commande est un aspect important. S’agit-il d’une commande centralisée ou décentralisée ou le choix se porte-t-il sur une solution hybride qui combine la centralisation et la décentralisation ? Et qu’en est-il de l’intelligence souhaitée dans les composants ? Beaucoup de choses sur cette thématique ont déjà été publiées dans un blog précédent.