Nous connaissons tous des exemples de machines fonctionnelles dans un environnement sale. Le type de saleté diffère dans chaque application. Il peut s’agir de poussière (industrie cimentière ou agricole, notamment), de particules qui adhèrent (projections de soudure, copeaux métalliques), de produits visqueux comme la graisse et la colle, de cristaux comme du sucre, du lait, du petit-lait ou de la glace (industrie alimentaire) ou encore de copeaux de bois ou de particules textiles. Autant de saletés qui posent des exigences élevées à la machine et à ses composants.
Défis et problèmes
Pour l’ingénieur, il s’agit donc de relever plusieurs défis. La résistance mécanique du vérin peut être alternée selon la texture des particules de saleté. Il se peut aussi que de la poussière fine ou des substances collantes pénètrent dans le vérin. Par ailleurs, la tige de piston peut subir un dégraissage provoqué par des produits absorbants. Divers problèmes peuvent alors survenir. De la saleté peut s’agglutiner sur la tige de piston du vérin, ce qui va provoquer des problèmes comme la rupture du joint ou du racleur. Des dégâts peuvent également se produire au niveau du joint, du palier ou de piston.
Festo a développé plusieurs solutions de vérins pneumatiques pour les environnements sales:
Les variantes de vérins avec un racleur dur (A2) ou métallique (A6) sont idéales dans les applications où la tige de piston est chargée en poussière, copeaux ou cristaux (de glace et de lait). Cette variante peut être mise en œuvre dans les applications où des particules s’agglutinent sur la tige de piston. Par ailleurs, ce type de vérin résiste à une utilisation extérieure, par exemple un environnement sableux (engins de chantier ou machines agricoles). Enfin, ce type résiste aux projections de soudure à condition de travailler avec une tige de piston revêtue d’un chromage dur.
Avantages et points d’attention
Parmi les avantages du racleur dur (A2) ou métallique (A6), citons une bonne fonction de raclage en cas de particules solides adhérant à la tige de piston, ou en présence de produits visqueux comme de la peinture, de l’huile, de la colle, etc. Cependant, il faut tenir compte de plusieurs points. Il se peut que de la poussière de ciment s’infiltre dans le vérin, entraînant alors une marche à sec. La solution à ce problème consiste à placer un soufflet en caoutchouc autour de la tige de piston. Les vérins pneumatiques avec un racleur sont plus longs car le racleur nécessite un espace intérieur supplémentaire (dans le cas de la série CRDSNU). Il faut en tenir compte lors de la conception de la machine.
Quelles séries de vérins?
Les variantes de vérin avec une protection anti-poussière (R8) sont idéales dans un environnement poussiéreux où les particules de poussière peuvent précipiter indépendamment de la tige de piston. Combinée à une tige de piston revêtue d’un chromage dur, cette variante est également adaptée aux applications avec des projections de soudure.
Avantages et points d’attention
Les avantages du vérin avec une protection anti-poussière (R8) sont une bonne fonction de raclage lors de particules solides en vrac et sèches (sable, copeaux, poussière) ne collant pas à la tige de piston. Il doit également s’agir d’un application où le joint standard de type PUR ne convient pas. Ici aussi, il faut tenir compte d’un certain nombre de points. Il se peut que des produits absorbants conduisent à une marche à sec du vérin. La solution à ce problème consiste à placer un soufflet en caoutchouc autour de la tige de piston. Il se peut aussi que des produits s’agglutinent sur la tige de piston. Du fait de la protection anti-poussière, ils sont plus difficiles à enlever.
Quelles séries de vérins?
Les variantes de vérins spécialement conçues pour les températures basses (TT/T3) sont destinées à un environnement extérieur ou réfrigéré, dans le cas de produits congelés et d’environnements comme les chambres froides, où des fluctuations élevées de température se produisent autour du point de congélation. Cette variante est aussi adaptée aux applications où la tige de piston est chargée en poussière, copeaux et cristaux (de glace et de lait).
Avantages et points d’attention
Ce vérin dédié aux températures basses (TT/T3) offrent divers avantages. Il est par exemple adapté à une plage de températures allant de -40°C à +80°C du fait du joint PUR spécifique et de la lubrification spéciale. Un autre avantage est la fonction de raclage qui empêche les particules solides comme les cristaux de glace, de lait et de sucre de s’agglutiner sur la tige de piston. Ce type offre aussi une bonne fonction de raclage lors de produits visqueux comme de la peinture, de l’huile, de la colle, etc. Un point d’attention lors du choix de ce type est que les vérins pneumatiques équipés de cette variante sont plus longs car le racleur nécessite une espace intérieur supplémentaire (dans le cas de la série CRDSNU). Il faut en tenir compte lors du développement de la machine.
Quelles séries de vérins?