Weighpack fête son 50e anniversaire cette année. L’entreprise développe, construit et entretient des machines de conditionnement de produits. Ces machines sont notamment utilisées pour conditionner les kits de fixation des meubles IKEA ou les paquets de vis, écrous et clous vendus dans les magasins de bricolage. « Tout ce que nous fabriquons est fondé sur le concept Engineer to Order (ETO) ou conception à la commande », explique Simon Rijke à propos du fonctionnement de Weighpack. « Parfois, nous travaillons selon le concept Configure to Order (CTO) ou configuration à la commande, souvent plus facile et plus rapide car nous partons de modules existants. »

Développement interne

Les clients de Weighpack sont actifs dans le monde entier et ils soumettent très simplement leurs demandes à l’intégrateur de systèmes. Nombre d’entre eux recherchent souvent une solution automatisée pour conditionner des produits dans des cartons qui sont ensuite palettisés. « Rien n’est standard et tout est conçu, assemblé et testé ici puis installé chez le client, et parfois entretenu durant des années », explique Simon Rijke. La maintenance, effectuée selon les instructions, est souvent réalisée par le service technique du client ou une entreprise externe. « Pratiquement toutes les machines que nous construisons sont suivies via internet, ce qui nous permet souvent de détecter un problème avant le client. Si nécessaire, nous nous rendons immédiatement sur place, mais nous parvenons en général à aider le service technique du client à distance, qui sait alors comment résoudre le problème ou quelle pièce éventuellement remplacer. Les pièces doivent dès lors être rapidement disponibles et c’est la raison pour laquelle nous travaillons exclusivement avec des composants connus et disponibles dans le monde entier, comme les moteurs, les vérins, les PLC, etc.»