Réduction des coûts de câblage et d’installation
Des facteurs tels qu’un câblage simplifié et le nombre d’interfaces nécessaires ont une influence directe sur les coûts de matériel et d’installation. En plaçant et en dimensionnant correctement les systèmes d’E/S déportées dans une architecture décentralisée, il est déjà possible, dans certaines circonstances, de réduire considérablement les coûts de conception des machines.
Les grandes applications deviennent souvent et rapidement très complexes et peu flexibles. Cela complique l’évolutivité de l’architecture du système. Si l’utilisateur ne conçoit pas d’emblée sa configuration dans un souci de modularité et de facilité d’adaptation, même de petites mises à jour peuvent nécessiter des interventions importantes. Cela augmente à son tour les coûts d’exploitation à long terme. Les systèmes d’E/S déportées extensibles et évolutifs peuvent aider à augmenter la flexibilité des applications complexes. Une architecture décentralisée bien conçue permet l’intégration transparente de modules supplémentaires sans devoir procéder à de nouvelles adaptations importantes. L’intégration du bus de terrain dans les systèmes PLC courants tels que PROFINET, EtherNet/IP ou EtherCAT est bien sûr un must. Mais il faut aussi garantir une interopérabilité continue et sans faille entre les différents protocoles de communication et les appareils de terrain dans l’ensemble du réseau industriel. De même, un nombre élevé d’adresses IP peut non seulement augmenter la complexité du réseau, mais aussi les frais d’administration et la probabilité d’erreurs de configuration.
L’E/S déportée adaptée
L’utilisation de nœuds de bus de terrain coûteux dans les systèmes d’E/S déportées devrait également être limitée. Des solutions telles qu’un langage de communication unifié au niveau du terrain peuvent aider à réduire le nombre d’en-têtes de bus de terrain nécessaires sans compromettre les performances de la machine. L’intégration de la technologie IO-Link peut également permettre de réduire les coûts de conception des machines, car elle est moins chère et repose sur des techniques de communication proches de la base, qui s’intègrent facilement dans les structures d’installations existantes.
Reliez les deux mondes de l’électricité et de la pneumatique
Les terminaux de distributeurs peuvent également être reliés au système de commande de votre application. Les terminaux de distributeurs permettent une commande centralisée des fonctions pneumatiques. La consolidation des distributeurs en une seule unité réduit l’espace nécessaire et simplifie l’installation. Cela permet de réduire les coûts de matériel et d’installation. Avec les bons modules d’E/S déportées, vous pouvez placer vos terminaux de distributeurs aussi bien de manière centrale que décentralisée dans la pièce. Dans le meilleur des cas, vous combinez les deux possibilités en une approche hybride et évitez ainsi le risque de surdimensionnement et donc les coûts.
Tout sous les yeux
Les temps d’arrêt imprévus et les réparations coûteuses sont le principal facteur de coût dans l’exploitation courante. C’est pourquoi la surveillance des données est un sujet important. Grâce à la maintenance prédictive et aux diagnostics en temps réel, les zones potentiellement problématiques peuvent être identifiées à un stade précoce, avant que des pannes graves ne surviennent. Une surveillance systématique et un entretien régulier permettent non seulement de réduire les coûts d’exploitation, mais aussi de prolonger la durée de vie des machines.
