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Cas pratiques

Quand ‘jouer’ devient art

La mélodie de huit violoncellistes envahit la salle. Soudain, un jeu de lumière apparait et huit immenses bras se déploient lentement derrière chaque musicien puis se referment sur eux pour former un cocon. Ce projet spécial, baptisé COCON, est une création de l’artiste Nick Verstand qu’il a réalisée en collaboration avec ses collègues artistes Daniël de Bruin (mécanique) et Wes Broersen (logiciel). Festo a traduit leurs souhaits en une technologie d’entraînement et de mouvement électrique, où les mouvements instantanés sont adaptés toutes les 4 millisecondes.

Cas pratiques

Avancée pneumatique avec piézoélectrique

Controlled Pneumatics est la technologie révolutionnaire avec laquelle Festo ouvre de nouvelles perspectives dans le domaine de la pneumatique. Grâce à cette technologie, le terminal de distributeurs proportionnels compact VTEP peut notamment contrôler la pression de manière extrêmement sensible jusqu’à moins d’1 mbar, le rendant idéal dans des applications comme le polissage de wafers et la fabrication de puces électroniques ou les applications de patch-clamp dans les sciences de la vie. De plus, Controlled Pneumatics utilise des distributeurs à commande piézoélectrique, ce qui permet de réduire la consommation d’air comprimé jusqu’à 50 pourcents.

Cas pratiques

Festo prévoit une forte croissance

Après plusieurs années de forte croissance, 2023 a été une année de consolidation. Le chiffre d’affaires est légèrement inférieur à celui de l’année précédente (- 4.3% soit environ 3,65 milliards d’euros). Festo a poursuivi les investissements massifs dans la recherche et le développement et l’expansion de son offre sur les marchés régionaux. L’entreprise entrevoit de bonnes perspectives de croissance à moyen terme. L’automatisation de secteurs d’avenir – comme la production de batteries et de véhicules électriques, l’hydrogène vert et l’industrie des semi-conducteurs - et la qualification des spécialistes utiles offrent à Festo un grand potentiel de croissance durable dans le domaine de l’automatisation et de la didactique.

Cas pratiques

Lab futur: travail sans contact.

La technologie des supraconducteurs déplace et manipule des objets sans contact, ce qui est idéal dans les industries de haute technologie comme l’automatisation des laboratoires ou la biotechnologie. À la Foire de Hanovre, Festo présente un concept de remplissage et de pesage automatisé de conteneurs lyophilisés en salle blanche. Le module de lévitation SupraMotion et les produits du portefeuille automatisation de Festo pour les applications de laboratoire permettent de respecter les normes les plus strictes en matière de nettoyage et de propreté.

Cas pratiques

7 Raisons de numériser l'automatisation

La numérisation de l'automatisation va au-delà de l'amélioration de la production et de l'efficacité globale des équipements (OEE). Elle offre également de nombreuses façons d'obtenir un bon retour sur des investissement. Dans ce blog, Andy MacPherson de Festo conseille aux décideurs qui souhaitent mettre en œuvre une stratégie d'usine intelligente de prendre également cela en compte.

Cas pratiques

La connectivité simplifiée

L'industrie de l'automatisation connaît actuellement une pénurie sans précédent dans l’approvisionnement en matériaux comme les semi-conducteurs, le cuivre, l'aluminium et autres matériaux considérés comme acquis il y a seulement deux ans. Cette situation altère la dynamique du marché et contraint les fabricants d'électronique tels que Festo à se recentrer sur les produits en adaptant le matériel et les logiciels pour intégrer des composants plus facilement disponibles.

Cas pratiques

Du concept à la mise en service en trois mois

Que faire lorsque vous avez trois mois pour concevoir un système de stockage automatisé pour des produits haut de gamme ? Bowling Karapun d’EPHI a la réponse : contacter Festo. « Il est arrogant de penser que je m’y connais mieux que des spécialistes. » C’est ainsi que le fournisseur de services a rapidement pu aider son client asiatique en réalisant un système de stockage et de récupération automatisé pour semi-conducteurs.

Cas pratiques

Un son d’orgue créé par une technologie moderne

Lors de la restauration de l’orgue mécanique du 18e siècle de l’église du village de Woubrugge, le facteur d’orgues Elbertse & Van Vulpen a pris une décision particulière : au lieu de choisir une pompe à air pour activer l’instrument, une solution ingénieuse crée le vent de manière authentique par les soufflets d’origine. Développée en collaboration avec Festo et ERIKS, la solution technique consiste en un actionneur de broche servo-entraîné, des capteurs et un système de commande hébergés dans une armoire sur mesure, qui réalise le travail des souffleurs.

Cas pratiques

300 unités/min extra après mise à niveau

Près de 30.000 tubes en plus par jour. C’est le résultat d’une optimisation phénoménale réalisée chez Cerulean, le spécialiste du conditionnement en tubes. Un système flambant neuf traite une gamme plus large de tubes – dentifrice, cosmétiques, crème solaire – et augmente la cadence de manière spectaculaire jusqu’à 300 unités en plus par minute. Désormais, jusqu’à 28.800 tubes peuvent être traités en plus sur une période de 24 heures.

Cas pratiques

Automatisation des mélanges d’oeufs de Pâques

Pour sa nouvelle installation de mélange d’œufs de Pâques en chocolat, Mondelez à Herentals a résolument opté pour les entraînements électriques. Les principales raisons sont une consommation d’énergie réduite, une sécurité accrue et plus de flexibilité dans le pilotage des vitesses et des positions. Un système ingénieux de bandes transporteuses permet d’obtenir des mélanges savoureux d’œufs en chocolat dans chaque paquet.

Innovation

Inspection accélérée avec vision/IA et électrique

Karsten Europe assure la distribution des raisins en provenance d’Afrique et s’est lancé dans le contrôle de qualité de ce produit fragile avec une solution entièrement automatisée et un système de vision/IA de Gearbox. Outre un hardware et un software avancés, le cœur de la machine intègre des composants Simplified Motion Series de Festo qui dévient les produits non conformes aux normes de qualité vers un convoyeur parallèle. Gearbox a choisi un entraînement électrique parce qu’il n’exige pas d’air comprimé et est plus précis et plus fiable.

Innovation

Servovariateurs connectés à 100%

La réduction de la complexité et la garantie d’un approvisionnement fiable sont essentielles à la construction réussie de machines. Nigel Dawson, responsable du développement commercial Automatisation électrique chez Festo explique comment Festo aide l’industrie à connecter ses équipements de manière transparente et à réduire la complexité de l’approvisionnement et du contrôle.

Cas pratiques

Connecter les E/S et les terminaux

« Oh ! Je viens juste de dire qu’il s’agit d’une installation de chargement et de déchargement de paniers », plaisante Bauke Van den Akker en réponse à son collègue Gerard Lourens qui la qualifie de ‘basket loader/unloader’. Quel que soit le nom de l’animal, c’est l’une des dernières réalisations d’automatisation d’Apollo Engineering. Celle-ci collecte des récipients avec leur contenu, les amène vers l’autoclave où ils sont stérilisés puis les récupère. Bauke Van de Akker est l’un des directeurs – il n’aime pas ce titre – du bureau d’ingénierie établi à Aldeboarn dans la province de la Frise et Gerard Lourens est un des ingénieurs. Officiellement donc, il s’agit d’un ‘basket loader/unloader’, l’installation sera dénommée ainsi après sa mise en service. L’oeuvre d’art doit parcourir un long voyage avant d’atteindre sa destination finale, la Côte d’Ivoire. Cela aurait pu être l’Indonésie ou la Nouvelle-Zélande, pour ne citer que quelques régions, car la clientèle d’Apollo Engineering est active dans le monde entier. Sur place, parler l’anglais ‘universel’ facilite les choses.

Bionic

Cultiver la biomasse à l'échelle industrielle

Festo présente la prochaine étape vers l’industrialisation de la transformation biologique : la BionicCellFactory. À l’aide de la technologie d’automatisation de Festo, la biomasse peut être cultivée à grande échelle de manière efficiente en économisant des matières premières. Tout ce que nous produisons actuellement à partir de pétrole brut et qui entraîne d’énormes émissions de CO2 peut être obtenu durablement à partir d’algues. Avec sa BionicCellFactory, Festo fait la démonstration d’un bioprocessus holistique – de la culture optimisée d’algues selon une surveillance et une analyse continues jusqu’à la récolte et au traitement ultérieur des composants. La biomasse obtenue peut être utilisée dans les industries chimique, alimentaire ou pharmaceutique.

Innovation

L’innovation écologique comme clé

L’automatisation est un catalyseur important qui permet à l’industrie de devenir rapidement plus durable. Après tout, ce secteur doit également faire sa part pour lutter contre le changement climatique, réduire la consommation de matières premières et économiser de l’énergie. Festo apporte son soutien avec des produits et des solutions qui permettent une production économe en matières premières et contribuent à établir une économie circulaire tout au long de la chaîne de valeur. L’objectif ultime est de réduire les émissions de CO2.

Cas pratiques

L’indispensabilité de l’air comprimé chez Jacques

Chez Jacques IJs, l’air comprimé est indispensable. L’entreprise familiale belge produit jusqu’à 30 millions de crème glacée par mois en haute saison, dans des dizaines de saveurs et de variantes. En demandant à Festo de réaliser un Pré-Audit ISO 11011, Jacques IJs a obtenu un rapport détaillé de l’état de maintenance de son installation d’air comprimé. Bien que l’entreprise suive la bonne voie, des perspectives étonnantes en sont ressorties ainsi qu’un important potentiel d’économies.

Cas pratiques

La qualité de l’air comprimé est adaptée aux tests

TNO a demandé à Festo de revoir son système d’air comprimé. Il fallait prévoir plus d’air comprimé et celui-ci devait être de meilleure qualité. Sur base d’un pré-audit, un groupe de travail a été créé avec Royal HaskoningDHV. Une proposition a été formulée pour la fourniture d’une solution comprenant deux systèmes, chaque système fournissant un air comprimé d’une qualité spécifique. Grâce à l’opportunité de pouvoir raccorder les deux systèmes en cas de sinistre, TNO a su élever à un niveau supérieur la disponibilité, la capacité, la qualité et l’efficience de son système d’air comprimé.

Cas pratiques

Connectivité dans les servo-entraînements

La connectivité est un thème important lors de l’intégration d’un système asservi. Il ne s’agit pas uniquement de mécanique et d’électricité mais aussi de connectivité intelligente requise pour l’intégration transparente d’un système asservi dans un environnement de PLC. Festo simplifie la connectivité avec son servovariateur CMMT-AS multiprotocole.

Innovation

Un système de manutention en 15 minutes

La vaste gamme d’unités mécaniques rotatives et linéaires comme les vérins électriques, les axes linéaires à courroie crantée ou broche, les unités rotatives électriques avec moteurs correspondants, les entraînements moteur et les contrôleurs de mouvement fait de Festo un fournisseur de solutions de mouvement de premier plan.

Cas pratiques

Festo maintient le cap sur la croissance

Le Groupe Festo a réalisé le chiffre d’affaires le plus élevé de son histoire au cours de l’exercice 2021. Après une croissance à deux chiffres d’environ 18% du chiffre d’affaires à 3,36 milliards d’euros (2,84 milliards d’euros l’année précédente), l’entreprise a débuté le premier trimestre avec des commandes entrantes à deux chiffres, ce qui place le leader de l’innovation en automatisation et en formation technique dans une bonne position pour poursuivre son objectif stratégique de digitalisation et de durabilité en 2022. L’entreprise s’attend à une poursuite de la croissance, même dans le contexte géopolitique difficile actuel.

Cas pratiques

Fonctionnement de l’unité de Conditionnement d’air

Le blog ‘Qu’est-ce qu’une unité de conditionnement d’air’ détaille l’application d’une unité de conditionnement d’air dans un système pneumatique permettant de garantir un air comprimé de qualité et de commander la machine de manière centralisée. Elle allonge la durée de vie des composants et optimise le fonctionnement de la machine en termes de fiabilité, de disponibilité, d’efficience (consommation d’énergie), de sécurité et de précision. Dans le présent blog, nous nous intéressons plus spécifiquement aux composants qui la composent.

Cas pratiques

Conditionnement d’air

Les systèmes pneumatiques fonctionnent avec de l’air comprimé. Un fluide transfère une puissance à par exemple des vérins, des préhenseurs et des vannes qui peuvent alors effectuer des tâches : saisir un produit, réaliser un déplacement linéaire ou développer une force de maintien. La qualité de l’air comprimé détermine en grande partie le fonctionnement du système pneumatique notamment en termes d’efficience, d’effectivité, de sécurité, de fiabilité, de précision et de vitesse. Il est donc important - pour pratiquement tous les systèmes pneumatiques industriels - de travailler avec un air comprimé de qualité. Dans ce blog, nous vous expliquons le rôle que joue l’unité de conditionnement d’air.

Cas pratiques

Solution automatisée le problème de Frugalpac™

La collaboration entre le fabricant d’emballages Frugalpac, le constructeur de machines PCE Automation et le spécialiste de l’automatisation Festo a permis d’optimiser la production des bouteilles de vins et de spiritueux révolutionnaires en carton recyclable.

Cas pratiques

Une installation de remplissage - composants Festo

Les entreprises veulent aujourd’hui de la certitude et cela s’applique aussi aux secteurs où l’hygiène joue un rôle majeur. La fiabilité est un facteur dans lequel bon nombre de ces entreprises aiment investir. Le constructeur de machines Scaldopack répond à la demande et fait le choix de la qualité.

Cas pratiques

Zuidberg développe des équilibreurs

Que faire lorsque vous souhaitez optimiser la production interne et que les solutions standard du marché ne répondent pas à vos souhaits ? En développer une en interne, pensaient les ingénieurs de Zuidberg. L’entreprise établie à Ens conçoit et produit des composants pour les machines agricoles, notamment les prises de force avant (PTO) de tracteurs. Et c’est précisément pour la nouvelle ligne d’assemblage innovante de prises de force avant que l’entreprise a développé et construit cinq équilibreurs qui rendent le travail des assembleurs plus ergonomique. Le Balancer Kit de Festo est intégré dans la solution.

Cas pratiques

Comment choisir le bon distributeur?

Comme nous l’avons déjà décrit dans plusieurs blogs, les distributeurs sont disponibles dans un grand nombre de variantes. Les composants techniques se distinguent par leur principe de fonctionnement, leurs dimensions compactes ou non et l’opportunité de les utiliser dans divers environnements (difficiles). Cette grande diversité complique l’établissement d’un choix rapide et correct. Festo a dès lors élaboré un diagramme sélectif ingénieux qui guide automatiquement l’utilisateur vers le bon distributeur. Les accessoires correspondants comme les câbles, les raccords et les silencieux sont également référencés.

Cas pratiques

Cellro aide les clients à passer à Industrie 4.0

Dans son ambition d’amener ses solutions d’automatisation pour les machines cnc au niveau d’Industrie 4.0, Cellro a analysé minutieusement les hardware et software de ses systèmes. Une transition importante s’en est suivie, où le Motion Terminal de Festo joue un rôle majeur.

Cas pratiques

3 alternatives au contrôle de la vitesse

Les systèmes pneumatiques connaissent deux grandeurs importantes pour la régulation : la pression et le flux volumique de l’air comprimé. En mesurant et en régulant précisément ces deux paramètres – avec des limiteurs de débit ou des manodétendeurs par exemple – il est possible de réaliser le mouvement souhaité selon la bonne vitesse, force et précision, notamment d’un vérin pneumatique, d’un moteur pneumatique ou d’un préhenseur pneumatique. La maîtrise de la vitesse du flux volumique et de la pression est essentielle dans les lignes automatisées où les mouvements s’enchaînent parfois à un rythme soutenu, le moindre écart de vitesse ou de positionnement pouvant conduire à des défaillances, des pannes ou des pertes de qualité.

Cas pratiques

Qu’est-ce qu’un limiteur de débit ?

Les limiteurs de débit sont utilisés dans les systèmes d’air comprimé pour réguler la vitesse du flux – aussi appelé débit volumique ou flux – d’air comprimé. Par la régulation de la vitesse du flux, il est possible de réguler la vitesse du vérin pneumatique. Un bon limiteur de débit réduit aussi l’usure du fait de la charge cinétique plus faible. Par ailleurs, il permet d’obtenir un mouvement plus stable et donc plus fiable. La vitesse à l’alimentation peut en effet fluctuer lors d’une vitesse incontrôlée et créer un effet stick-slip et un mouvement saccadé.

Cas pratiques

Festo optimise: ligne de replissage Karmeliet/Kwak

La Tripel Karmeliet et la Pauwel Kwak disent certainement quelque chose aux amateurs de bière. Ces bières et d’autres sont brassées et/ou mises en bouteille à la Brasserie Bosteels depuis sept générations. La longue histoire de l’entreprise contraste avec les lignes de production ultramodernes. Festo a dernièrement été impliqué dans un projet d’optimisation du processus de remplissage.

Cas pratiques

Le gamme standard resemble au LEGO

Quand vous savez dans quoi vous excellez, vous savez où déployer vos points forts. Lucas van Leeuwen rassemble des personnes et des connaissances autour de lui pour développer son entreprise et ses projets. Nous lui avons demandé pourquoi il appréciait tant de travailler avec Festo.

Cas pratiques

Le bon choix entre pneumatique et électrique

Festo est un fournisseur qui peut offrir des composants électriques ainsi que pneumatiques. Le client a le choix entre les deux technologies, mais il peut également les combiner, ce qui permet toujours d’obtenir le meilleur compromis pour son application. La société Ciseo en a profité lors du développement d'une installation de fabrication de produits pharmaceutiques . Dans cette installa-tion, des composants électriques et pneumatiques Festo ont été utilisés.

Cas pratiques

Configurateur 3D simplifie les révisions

Stas SA est un spécialiste dans le domaine des installations pour le tri des fruits et légumes et offre une large gamme de solutions personnalisées pour le client. Une technique de remplissage des fruits et légumes triés consiste à utiliser des canaux d'eau dans lesquels la récolte peut être lavée et remplie et qui endommagent moins le produit que le transport sur des bandes transporteuses. Stas SA a été chargé de la révision d'une telle installation de triage des fruits.

Cas pratiques

Motion Terminal contrôle le rinçage au gaz

La pneumatique digitalisée fonctionne avec des apps pour une application multifonctionnelle Total Productivity de Broek op Langedijk est un intégrateur de systèmes qui développe et construit des machines de production et d’assemblage. Pour un fabricant de conditionnements en plastique, l’entreprise a développé dernièrement une unité de rinçage entièrement automatisée. Cette unité rince les conditionnements à l’azote afin que le produit conditionné se conserve plus longtemps. Pour la réalisation des diverses fonctions, l’entreprise a intégré le Motion Terminal VTEM de Festo, un terminal de distributeurs dont les fonctionnalités sont définies à l’aide d’apps.

Cas pratiques

technologie pour l’assemblage bouteilles à étrier

Dans l’un des ateliers de l’immense site de Grolsch à Enschede, deux lignes fonctionnent 24/7 pour placer les bouchons à fermeture mécanique sur les fameuses bouteilles à étrier. La procédure est entièrement automatisée et se déroule via une unité récemment mise à niveau : un manipulateur qui positionne les étriers. En collaboration avec l’intégrateur de système MCA Linear Motion Robotics, FESTO a conçu le manipulateur dont la nouvelle technologie d’asservissement joue un rôle de premier plan.

Innovation

Faire des schémas pneumatiques avec FluidDraw

S’il y a des tas de bonnes raisons de fournir des schémas avec les machines et les systèmes pneumatiques qui détaillent la manière dont les installations sont conçues, les dessiner est souvent vécu comme une tâche complexe et chronophage.

Cas pratiques

Choisir un terminal de distributeurs

La base de tout terminal de distributeurs est encore et toujours un distributeur seul, économique, robuste, à commande électrique et pneumatique, que l’on combine à d’autres composants. Rassembler plusieurs distributeurs pour former un terminal de distributeurs permet d’obtenir des avantages en termes de réduction de câbles et de tuyaux, de vitesse de commande et d’encombrement requis pour l’intégration.

Cas pratiques

L’Oréal et Festo, une vision stratégique unique

Installée à Libramont depuis 1975, l’usine belge de L’Oréal est spécialisée dans la production et le conditionnement de kits de coloration et de soins capillaires pour le marché européen de la grande consommation. Ce site de production, précurseur en matière de développement durable, vient d’accueillir en son sein en tant que partenaire privilégié de Festo, le module d’efficacité énergétique MSE6-E2M.

Cas pratiques

Intégration de la pneumatique

Aux Pays-Bas, les stations d’épuration d’eaux usées (STEP’s), les stations de pompage, les écluses et les déversoirs sont gérés par 21 Offices des eaux répartis dans le pays. Chaque Office des eaux gère un nombre important d’installations techniques présentes notamment dans les stations d’épuration et les stations de pompage. Les installations intègrent la technologie utile et nécessitent une maintenance régulière et structurelle.

Cas pratiques

Conseils&astuces: :Le montage et le raccordement

Les vérins sont souvent équipés d’options de montage et de raccordement pour les capteurs de vérin. Ce blog vous propose quelques trucs et astuces sur l’utilisation intelligente de ces options. Outre le gain de temps et d’espace, c’est une condition préalable au fonctionnement correct et fiable du capteur. Nous vous donnons également quelques conseils pour les vérins ne disposant pas d’options de montage et de raccordement intelligentes.

Cas pratiques

Capteurs de proximité et encombrement limité

Les capteurs de proximité sont généralement mis en œuvre pour déterminer la position d’une tige de piston ou d’un préhenseur. La valeur mesurée est renvoyée à la commande dédiée au contrôle séquentiel, à l’observation ou à la surveillance.

Cas pratiques

Une collaboration intense de cinq mois

Que faire lorsque le directeur/propriétaire d’une pme spécialisée dans la construction de machines décède inopinément ? Jeter l’éponge ou au contraire relever la tête et mettre en place un programme d’innovation ? Les 18 collaborateurs de l’entreprise Steven BV à Joure aux Pays-Bas ont choisi la seconde option. Ils ont développé et construit en cinq mois une conditionneuse de yaourt innovante et entièrement automatisée. La collaboration intense avec le client final et les fournisseurs tels que Festo a débouché sur cette machine de haute technologie, sans compromis sur la qualité.

Cas pratiques

Capteurs de vérin pour environnements extrêmes

Pour les applications industrielles classiques, les capteurs de vérin standard suffisent. Cependant, les environnements extrêmes et complexes exigent souvent plus qu’un capteur.

Formation et compétences

Quel capteur pour quelle application

Les vérins solid-state sont largement utilisés en raison de leur longue durée de vie et de leur fonctionnement fiable. Plusieurs versions sont cependant disponibles. Pour pouvoir sélectionner le bon capteur, il est important de répondre à quelques questions sur l’application et l’utilisation des modules d’entrée de la commande.

Cas pratiques

Distributeurs pneumatiques

Les distributeurs pneumatiques – ou pneumatic valves – se distinguent par le nombre de connexions et le nombre de positions de commutation. Ils sont monostables, bistables, NO ou NC.

Cas pratiques

Capteurs de vérin: reed ou solid state?

Dans les applications pneumatiques, les capteurs de vérin sont généralement utilisés pour surveiller la position du piston. Dans le cas d’axes électriques, ils agissent comme capteur de référence ou limitation matérielle du mouvement pour éviter les collisions. Une version solide-state est en général le meilleur choix. Cependant, le capteur reed représente la solution dans 10% des applications. Le présent blog fait le point sur le fonctionnement des capteurs de vérin et les conditions pour l’application d’un capteur de vérin reed ou solid-state.

Cas pratiques

Qu’est-ce qu’un distributeur pneumatique?

Les systèmes pneumatiques fonctionnent sur base d’une pression d’air. Cela veut dire que l’air comprimé est le vecteur qui transfère de l’énergie vers les utilisateurs du système, par exemple vers un vérin pour réaliser un mouvement ou vers un préhenseur pour créer un mouvement et une force de préhension.

Recherche

Que sont les servovariateurs ?

Pour construire des machines performantes, il faut des systèmes d’entraînement dynamiques et précis, capables de fournir la position, la vitesse et/ou la force ou le couple souhaité à tout moment. Les servosystèmes permettent de contrôler ces grandeurs et de piloter les moteurs pour atteindre rapidement les valeurs de consigne et les maintenir.

Cas pratiques

Les étapes faisables vers les réseaux digitaux

Les nombreuses opportunités disponibles aujourd’hui dans les réseaux industriels, chacune ayant ses avantages et ses inconvénients, ne permettent pas toujours de faire le bon choix en matière de technologie de connexion. La force de l’habitude est encore pour beaucoup un argument supplémentaire de s’en tenir au câblage classique un-sur-un. Dans cet article, nous allons passer en revue plusieurs bons arguments et solutions faisables pour franchir le pas vers les réseaux digitaux et se préparer au fameux concept d’Industrie 4.0.

Formation et compétences

Développement de Festo LX

La digitalisation imprègne toutes les sphères de notre vie et affecte donc aussi la formation professionnelle. Festo a développé le portail didactique digital LX pour répondre aux développements permanents.

Cas pratiques

5 façons simples d'économiser l'air comprimé

Produire de l’air comprimé coûte de l’énergie. La part des compresseurs dans la facture énergétique globale est parfois perdue entre les gros consommateurs, mais elle mérite pourtant votre attention. Economiser de l’air comprimé est une étape simple vers l’économie d’énergie et donc la réduction de l’empreinte CO2. Et ce n’est pas sorcier. Un audit montre que quelques interventions mineures peuvent déjà faire la différence, et leur amortissement est rapide.

Innovation

Festo Technology Engineering Center (TEC) à Boston

La maîtrise des coûts croissants dans le secteur des soins de santé entraîne une demande mondiale de systèmes automatisés pour soutenir la recherche médicale. La manipulation de liquides joue ici un rôle important. A cet égard, Festo a inauguré en 2018 le Technology Engineering Center à Boston. Trois équipes de vingt ingénieurs au total travaillent chaque jour sur des systèmes spécifiques aux clients et des produits de catalogue pour la manipulation de liquides. La vitesse, la précision et la modularité sont les mots-clés qui permettent aux fabricants de systèmes d’optimiser le délai de mise sur le marché de leurs équipements.

Formation et compétences

Le dosage précis d’infimes quantités de liquides

Doser d’infimes quantités de liquides avec précision exige une interaction unique entre l’électrodistributeur et la commande. Festo a développé une solution appropriée pour une application de dosage d’un médicament de l’ordre du microlitre. Cette solution comprend huit électrodistributeurs à membrane de séparation VYKA qui sont commandés via un module de régulation de courant VAEM. Ce module peut régler des temps de commutation jusqu’à 0,2 ms et commander les huit distributeurs séparément.

Cas pratiques

Choisir le bon chariot guidé.

Les fabricants de machines actuels sont face à un choix de chariots guidés et de nombreuses variantes. Il y a les spécifications techniques inhérentes à la capacité de charge, à la vitesse et à la précision. Mais ce n’est pas tout. Les clients deviennent plus exigeants en matière d’encombrement de la solution finale et de durée de vie. Des caractéristiques comme une construction compacte, une robustesse, une rigidité élevée et une haute fiabilité sont des points essentiels. Sélectionner le bon chariot pneumatique parmi les nombreuses variantes n’a rien de très compliqué.

Cas pratiques

Des schémas électropneumatiques en un tournemain

Réaliser le schéma électropneumatique d’un terminal de distributeurs prend du temps et peut durer quelques heures (pour les schémas simples) voire plusieurs jours (pour les schémas plus complexes). Une corvée à laquelle les constructeurs de machines ne peuvent pratiquement plus échapper. Les schémas sont en effet primordiaux pour les entreprises qui souhaitent implémenter une maintenance prédictive. Il existe aujourd’hui une solution plus rapide avec Schematic Solutions qui permet d’obtenir une documentation EPLAN complète, sans erreurs et conforme aux normes. Cette solution prête à l’emploi coûte environ 80 euros.

Cas pratiques

Les vérins sont-ils résistant aux chimiques?

A l’instar de la saleté et des températures extrêmes, les produits chimiques ont un impact sur les machines industrielles. Que faire si la machine ou des composants de la machine sont en contact avec des acides et des alcalis ? Comment réagit un vérin pneumatique face aux produits chimiques ? Dans le présent blog, nous vous détaillons les problèmes et les défis pouvant surgir, les options proposées par Festo et les produits les mieux adaptés à une application spécifique, qui résistent aux acides et aux alcalis.

Cas pratiques

Machine d'échantillonnage

Sur le côté de la machine d’échantillonnage de Synchron Lab Automation, des cartons et des bacs remplis de produits laitiers sont positionnés. Une fois qu’ils pénètrent dans la machine, jusqu’à quatre échantillons sont prélevés simultanément à l’aide d’aiguilles de pipetage, puis mélangés à des réactifs dans une plaque microtitre. Ils sont alors prêts pour une analyse de qualité. La machine intègre de nombreux composants de Festo pour garantir le déroulement fiable des mouvements et des processus : du vérin classique aux servomoteurs et des servovariateurs aux têtes de dosage VTOI. L’ensemble est commandé par le système d’automatisation CPX-E.

Cas pratiques

Une situation stable pour l'avenir

Au cours de l’exercice de 2020, le Groupe Festo a dû faire face à une baisse de 7,5 % de son chiffre d’affaires en raison de la pandémie, mais il a pu clôturer l’exercice avec un résultat d'exploitation global supérieur à celui de l'année précédente. La main-d’œuvre a également été organisée de manière stable pendant la crise. Après un premier trimestre solide, l'entreprise prévoit de rattraper son retard en 2021.

Tendances

Pneumatique ou électrique

Suite aux nombreux développements technologiques dans le domaine des entraînements, il peut être intéressant de s’arrêter un instant sur les hypothèses séculaires. Si vous n’utilisiez pas d’entraînements pneumatiques à cause de leur coût traditionnellement élevé, ils s’avèrent être aujourd’hui bien moins chers, même à l’usage. Robert Vincente - Product marketing manager

Cas pratiques

Températures extrêmes: choisir le bon verin

A l’instar de la saleté et de la poussière, la température est un défi pour les constructeurs de machines. La machine ou l’application est-elle placée dans un environnement froid ou extrêmement chaud ? Les températures fluctuent-elles énormément? Comment réagit un vérin pneumatique face à de tels facteurs ? Dans ce blog, nous vous expliquons les problèmes et les défis pouvant surgir et les solutions proposées par Festo. Nous vous indiquons aussi comment sélectionner le bon produit selon l’application et la plage de températures.

Recherche

Choisir un logiciel pour la maintenance machines

La maintenance fondée sur les plannings papier ou les listes Excel exige de la main d’œuvre et est source d’erreurs. Le technicien de maintenance d’aujourd’hui utilise des applications pratiques et des outils logiciels qui l’aident à réaliser une maintenance efficace et au bon moment. Les outils offrent un accès en ligne aux données de la machine et au planning de maintenance. Quels sont les éléments auxquels il faut être attentif lors du choix d’un tel outil? Dans le présent blog, nous vous détaillons les points d’attention et nous vous proposons quelques suggestions.

Cas pratiques

concevoir des installations d’air comprimé

Dans ce blog, nous vous proposons des conseils et des outils pour monter correctement les tuyaux et les raccords dans les installations d’air comprimé. Comment couper correctement un tuyau à la bonne longueur ? Quels sont les outils disponibles pour allonger la durée de vie des composants et optimiser la sécurité ? A quoi faut-il être attentif lors de l’assemblage des composants pour réaliser une installation ? Avec suivant ces quelques conseils, vous éviterez les fuites et vous disposerez d’une installation d’air comprimé durable.

Cas pratiques

Tuyaux et raccords: les combinaisons recommandées

Un système d’air comprimé fiable commence par la sélection des bons composants. Nos blogs vous proposent de l’information détaillée pour vous permettre de choisir les tuyaux et les raccords les plus adaptés. Mais la qualité d’un système n’en est pas pour autant garantie. Les composants doivent parfaitement s’adapter les uns aux autres, et ce doit être aussi le cas des tuyaux et des raccords. Dans ce blog, nous vous présentons quelques exemples pratiques de combinaisons pour les applications les plus courantes. Comment organiser les fonctionnalités ? Comment choisir les bonnes dimensions pour éviter les fuites, les défaillances et une consommation d’énergie inutilement élevée ?

Cas pratiques

Voici la nouvelle norme

Une solution de transport interne pour une ligne de remplissage de flacons de compléments alimentaires d’une capacité de 80.000 pièces à l’heure. Tel est le défi que Van Uitert de Dongen a relevé, avec l’aide de De Bruin Techniek et de Festo. Les trois parties ont conçu une installation où les flacons vides sont dépalettisés, emmenés, rincés par ionisation, remplis, conditionnés et palettisés.

Cas pratiques

Vérins pneumatique dans un environnement sale

Les constructeurs de machines sont parfois confrontés à des défis majeurs. Indépendamment de leur utilisation ou de l’environnement de production dans lequel elles se trouvent, les machines doivent être fonctionnelles, même dans des environnements qui ne sont ni propres ni secs. Les composants sélectionnés par l’ingénieur doivent donc pouvoir résister aux conditions ambiantes. Prenons un composant classique mais néanmoins important : le vérin pneumatique. Peut-il résister aux environnements sales ? Dans ce blog, nous vous présentons les problèmes et les défis potentiels, les possibilités offertes par Festo et la manière de sélectionner le meilleur produit pour une application particulière.

Cas pratiques

Numérisation simple avec CPX-AP-I

La numérisation consiste à adapter les machines à l’avenir. Cependant, ce n’est pas toujours évident avec les divers protocoles de communication et les options de commande. Comment faire en sorte que tous les composants puissent (continuer à) communiquer entre eux et avec le système d’exploitation supérieur sans revoir la topologie ? Festo propose comme solution sa plateforme d’automatisation CPX-AP-I à E/S décentralisées.

Formation et compétences

Choisir le bon raccord pneumatique

Les raccords sont un composant crucial d’un système d’approvisionnement d’air comprimé fiable. Ils forment le lien entre l’infrastructure pneumatique et le consommateur d’air comprimé : un vérin, un distributeur ou une unité de conditionnement d’air, par exemple. Un choix judicieux prévient les fuites, contribue au fonctionnement fiable et précis du consommateur et évite une consommation d’air comprimé inutilement élevée et des dysfonctionnements. Dans ce blog, nous vous expliquons de manière structurée les critères permettant de poser le bon choix, et nous vous aidons à sélectionner le bon raccord dans notre vaste assortiment.

Formation et compétences

Vérins pour environnements humides

Le bon fonctionnement d'un vérin pneumatique dépend, entre autres, du matériau utilisé, du joint ou du racleur et du lubrifiant utilisé. Tous ces éléments doivent être adaptés aux conditions environnementales respectives. Les environnements humides, par exemple à l'extérieur, dans l'industrie alimentaire ou pendant les processus de nettoyage, peuvent être très agressifs, notamment au niveau du joint et du lubrifiant. Les choix que vous devez faire pour bénéficier des avantages du pneumatique dans ces environnements également, peuvent être lus dans ce blog

Innovation

Choisir le bon tuyau à air comprimé

Les tuyaux à air comprimé sont les lignes de vie figuratives d’un système pneumatique. Ils sont essentiels à la conversion de l’air comprimé généré par le compresseur en un mouvement de machine. Du fait de cette fonction vitale au sein du système d’air comprimé, il est primordial de choisir le bon tuyau. Une sélection judicieuse prévient les fuites inutiles (et les coûts) et garantit une fiabilité supérieure de la machine (ou du parc de machines). Dans ce blog, nous vous présentons les caractéristiques de notre assortiment de tuyaux à air comprimé, les types de matériaux utilisés, les domaines d’application ainsi que des conseils pour choisir le bon tuyau selon votre application.

Innovation

Retrofit avec le VTEM

De sérieuses avancées dans le domaine de la pneumatique peuvent être réalisées grâce à une mise à niveau intelligente : retirer les anciennes vannes et les remplacer par le terminal de mouvement numérique VTEM réduit le matériel et augmente la fonctionnalité, la vitesse et la flexibilité. Le contrôle et le réglage se font à distance à l'aide d'une simple application. Que faire de ces anciennes machines de production ? Après parfois plusieurs dizaines d’années de fonctionnement, elles restent fidèles et fiables à leur production. Cependant, elles ne répondent plus aux exigences actuelles d’efficacité énergétique et de vitesse. Le pilotage et la surveillance à distance sont également difficiles. Le rétrofit intelligent permet d’optimiser certaines étapes en pneumatique : les distributeurs obsolètes sont enlevés et remplacés par un motion terminal numérique VTEM, ce qui réduit le hardware et augmente la fonctionnalité, la vitesse et la flexibilité. La commande et le réglage ont lieu à distance à l’aide d’une simple application.

Formation et compétences

3 méthodes d'amortissement

Les vérins pneumatiques sont mis en mouvement par de l’air sous pression, ils accélèrent mais doivent à un moment donné être freinés et arrêtés. Selon l’application, divers types d’amortissement peuvent être appliqués : une méthode ou un élément absorbe l’énergie cinétique accumulée pour maîtriser le vérin et l’arrêter. Dans cette première partie d’une série d’articles sur les vérins pneumatiques, nous abordons les trois méthodes d’amortissement les plus utilisées et leurs caractéristiques. Quels sont les avantages, les restrictions et quand peut-on utiliser un amortissement de fin de course mécanique, pneumatique ou hydraulique?