Les solutions d'automatisation peuvent vous permettre de produire plus rapidement, plus économiquement et avec plus de flexibilité, mais elles consomment aussi beaucoup d'énergie. Et ce, que ce soit pour la production d'air comprimé en pneumatique ou pour le fonctionnement de composants électriques. Nous vous aidons à rendre votre automatisation aussi efficace sur le plan énergétique et neutre sur le plan des émissions de CO2 que possible, par exemple, avec les modules d'efficacité énergétique MSE6 ou nos services d'économie d'énergie. Le potentiel d'économies atteint même les 60 %. Agissez de manière durable pour votre entreprise et notre environnement. Nous vous montrons comment faire.
La durabilité est un critère d'achat de plus en plus important. Nous avons pris ces mesures afin d'avancer à vos côtés vers un avenir durable :
Vous trouverez notre gamme complète de produits durables dans notre boutique en ligne.
Consultez ici nos produits phares :
Vos installations sont plus efficaces lorsqu'elles sont adaptées exactement à vos besoins. En choisissant la bonne technologie et des composants aux dimensions optimales, vous vous assurez une base d'économies d'énergie durables. Profitez de nos nombreux outils d'ingénierie qui vous facilitent la vie.
En automatisation, la durabilité commence dès la conception de votre installation. En choisissant la bonne technologie d'entraînement, vous suivez la voie la plus efficace sur le plan énergétique pour toute la durée de vie du système. Lors de votre choix, vous devez prendre en compte des critères importants tels que la dynamique, la force, le contrôle, la résistance aux charges et, bien sûr, l'efficacité économique. Dans de nombreux cas, combiner ces deux technologies de manière intelligente constitue la solution la plus optimale.
L'électrique pour des mouvements dynamiques économes en énergie
Les solutions d'automatisation électriques offrent des économies d'énergie sur les mouvements multi-axes linéaires ou rotatifs hautement dynamiques au sein de configurations flexibles, et ce en vous garantissant une précision et une force élevées.
La pneumatique pour économiser en énergie sur le maintien, serrage et la tension
Cette technologie, économique et nécessitant peu d'entretien, permet un mouvement économe en énergie entre deux positions finales, par exemple lors du maintien, de la tension, du serrage, et de la poussée. La pneumatique, technologie simple et robuste, se retrouve dans presque tous les secteurs industriels de l'automatisation.
Controlled Pneumatics - réguler le débit, la pression et le mouvement de manière efficace sur le plan énergétique
Le dosage ciblé de l'air comprimé vous offre un grand potentiel d'économie d'énergie. À chaque étape, vous obtenez un rendement maximal avec un minimum d'air comprimé. Vous économisez ainsi jusqu'à 50 % d'air comprimé. Apprenez-en plus sur Controlled Pneumatics ici.
Systèmes servopneumatiques : l'efficacité énergétique pour les charges importantes
Si vous devez positionner des masses plus importantes, à savoir entre 15 et 300 kg, la servopneumatique constitue une solution économe en énergie, dont le prix est en outre attractif. Ces ensembles d'entraînement se caractérisent par un passage rapide de la commande de position à la commande de force et une entrée en position tout en douceur.
Plus d'infos pour vous aider dans votre choix d'automatisation dans l'Automation Guide (PDF)
Ou consultez notre livre blanc « Pneumatique ou électrique » (PDF)
Avant de choisir une technologie pour votre installation, vous devez savoir quelle sera la consommation de2CO2 en phase d'exploitation et quel sera le coût total de possession (Total Cost of Ownership, TCO) auquel vous pouvez vous attendre à l'avenir.
Notre outil TCO2 vous permet de comparer les actionneurs électriques et pneumatiques de notre gamme de produits. Cet outil vous donne une claire comparaison de la consommation d'énergie, des émissions de2des coûts d'acquisition et du coût total de possession, vous aidant ainsi à prendre une décision basée sur les données les plus importantes.
La conception technique intelligente se focalise sur un dimensionnement adapté des composants et sur le choix de la meilleure commande pour son application.
Nos outils d'ingénierie numérique vous aident à concevoir des systèmes économes en énergie. Dimensionner vos actionneurs pneumatiques de manière adaptée à vos besoins vous permet d'économiser jusqu'à 40 % de consommation d'air, par exemple. Des matrices d'évaluation, des calculateurs de coûts et des logiciels de simulation vous aident à prendre les bonnes décisions dès le départ et à optimiser les systèmes pour votre application et votre cas précis.
L'efficacité énergétique et la durabilité commencent dans l'esprit de vos employés. Festo Didactic est leader mondial dans le domaine de l'enseignement technique. Nous fournissons aux professionnels d'aujourd'hui et de demain les connaissances et les compétences nécessaires pour identifier et exploiter systématiquement les potentiels d'économies dans leur travail, et ce de la conception de vos installations à leur exploitation quotidienne.
Avec les compétences vertes, vous encouragez le développement d'une main-d'œuvre qualifiée dans plusieurs domaines pertinents :
Vous pouvez améliorer votre efficacité énergétique de différentes manières, et ainsi augmenter la productivité de vos installations, de la planification globale de nouveaux systèmes aux simples mesures correctives durant l'exploitation. Grâce aux conseils suivants sur les manières d'économiser de l'énergie sur les solutions d'automatisation pneumatiques et électriques, vous vous rapprocherez d'une production neutre en CO2.
Économiser de l'énergie commence lors de la planification. Il est important de choisir le type d'actionneur adapté à votre application. Les vérins à simple effet ou avec une course retour à pression réduite peuvent sensiblement réduire votre consommation d'air comprimé. N'oubliez pas d'utiliser des plaques de manodétendeur et des manodétendeurs. Pour les longs temps d'arrêt, il est recommandé d'utiliser des servomoteurs/moteurs pas à pas avec un frein de maintien.
Les outils d'ingénierie de Festo vous aident à sélectionner le bon produit pour votre application.
La consommation d'énergie dépend en grande partie de la conception des actionneurs, et il est surtout important d'éviter de surdimensionner ses actionneurs. Plus l'actionneur est petit, plus il est économe en énergie.
Déplacer des poids coûte de l'énergie. Il faut donc veiller à ce que la masse en mouvement soit faible, par exemple grâce à un dimensionnement correct, mais en combinant des composants et des produits légers.
Moins il y a de friction, moins il y a de pertes d'énergie, et plus vous allongez la durée de vie de votre système. Pour un fonctionnement durable, il est préférable d'utiliser des composants à faible frottement.
Au sein de nombreuses applications, les actionneurs électriques doivent non seulement accélérer des masses, mais aussi les décélérer activement. Dans certaines conditions, cette énergie de freinage peut servir à économiser de l'énergie électrique, par exemple avec une liaison de circuits intermédiaires.
Au sein des applications où les phases d'accélération et de décélération de différents actionneurs coïncident, vous pouvez coupler les circuits intermédiaires des contrôleurs et y stocker l'énergie de freinage. Le contrôleur de moteur CMMT-AS vous aide à le faire.
Certains cycles de travail permettent d'arrêter temporairement l'alimentation en énergie pour réduire leur consommation d'énergie et les fuites.
Dans le domaine de l'automatisation électrique, les réglages optimaux des contrôleurs avec des rampes d'approche plates réduisent la consommation d'énergie et minimisent les vibrations.
Une pression de vide constante n'est pas forcément nécessaire pour maintenir des objets en toute sécurité sous vide. Vous pouvez éviter la consommation permanente d'air en utilisant un circuit d'économie d'air, en particulier en cas de surfaces lisses et de matériaux non poreux. L'objectif est de n'avoir du vide que lorsqu'il est nécessaire.
Le venturi OVEM et le générateur de vide VADMI avec surveillance intelligente du vide ne génèrent du vide que lorsqu'il est nécessaire et peuvent s'arrêter automatiquement. Vous pouvez économiser jusqu'à 60 % de la quantité d'air comprimé nécessaire auparavant.
Il existe plusieurs moyens de réduire le niveau de pression, et donc les coûts énergétiques.
Le conditionnement propre de l'air comprimé permet non seulement d'augmenter la durée de vie des composants et des systèmes, mais aussi la productivité et l'efficacité énergétique. Faire attention à cela est rentable à long terme. Notre gamme d'unités de conditionnement MS offre des solutions appropriées, même si vous associez ensemble différentes tailles.
Pour en savoir plus et choisir la combinaison optimale d'unités de conditionnement, consultez notre livre blanc « Conditionnement de l'air comprimé en pneumatique (PDF) »
De nombreux tuyaux entre les distributeurs et les actionneurs sont trop longs et augmentent la consommation d'air comprimé par ce qu'on appelle le volume mort. Cet air non productif a également un effet négatif sur le temps de cycle de l'installation. Le volume mort dans les tuyaux représente souvent une proportion élevée de la consommation totale, notamment avec les actionneurs ou les pinces de petit volume.
N'oubliez jamais que les fuites non détectées entraînent des coûts énergétiques inutiles 24h/24. Nous savons par expérience que le taux de fuite des systèmes existants peut être réduit jusqu'à 20 %. C'est la raison pour laquelle il est important d'inspecter régulièrement le système d'air comprimé, notamment pour détecter les fuites.
Vous trouverez encore plus de potentiel d'économie d'énergie pour les systèmes d'air comprimé dans notre livre blanc « Réduire jusqu'à 60 % les coûts énergétiques dans les systèmes d'air comprimé (PDF) »
Mettez en place un contrôle de l'énergie et surveillez votre consommation d'air comprimé. En principe, toutes les sources d'énergie devraient être contrôlées par des capteurs, et surtout par des capteurs de débit dans le domaine de la pneumatique.
Fiez-vous aux experts techniques et aux technologies efficaces de Festo pour que vos machines et installations consomment moins de ressources et d'énergie à l'avenir. De cette manière, vous ne réduisez pas seulement les émissions de CO2mais également vos coûts d'exploitation. Et simultanément, vous augmentez la durabilité de votre production et la productivité de votre entreprise. Vous trouverez nos connaissances, notre expérience et nos produits dans le manuel Efficacité énergétique@Festo (PDF).