Nous offrons des technologies d'automatisation éprouvées dans les principaux secteurs de la production, comme l'emboutissage, la carrosserie, la peinture, le groupe motopropulseur et l'assemblage final. Nos composants et systèmes garantissent une précision de traitement, des temps de cycle courts et des processus fiables, même dans des environnements difficiles comme les ateliers de soudage et de peinture.

Les applications courantes incluent la manipulation, la préhension et le positionnement précis des composants tout au long de la chaîne de production. C'est là qu'entrent en jeu les entraînements électriques et pneumatiques qui garantissent des mouvements rapides et une grande reproductibilité. Par ailleurs, la technologie du vide dédiée au transport fiable des matériaux garantit le déplacement sensible des pièces ou des composants entre les étapes de fabrication. Par ailleurs, l'automatisation des processus et la technologie des capteurs jouent un rôle clé dans la surveillance et le contrôle fiables des processus. Dans des secteurs comme la construction de châssis, la technologie des distributeurs et les systèmes pneumatiques soutiennent les applications de soudage et de serrage.

Nos solutions d'automatisation sont modulaires et économiques dans la production d'assemblages et de systèmes, en particulier dans les domaines de la transmission, du châssis, de l'électronique, de l'habitacle ou des systèmes de batterie.

Nos technologies réduisent les coûts de fabrication, améliorent les processus et les rendent évolutifs, même face à une gamme de produits sans cesse croissante.

Les principaux domaines d'application sont la technologie de test et le contrôle qualité, notamment en fin de chaîne ou durant l'inspection automatisée des assemblages. Nos solutions s'emploient aussi dans la technologie de dosage et d'assemblage, par exemple pour appliquer des produits avec précision ou pour assembler des composants en toute sécurité. De plus, nos systèmes de manipulation automatisés garantissent la fiabilité du transport, du positionnement et de l'acheminement des composants d'une chaîne de production, que les produits soient complexes ou non et déclinés en diverses versions.

Une productivité accrue dans la fabrication de pneus

Découvrez comment l’automatisation pneumatique et électrique, la détection intelligente et les solutions numériques se complètent pour rendre les processus de fabrication de pneus plus productifs et plus économes en énergie. La brochure présente des solutions pour toute la chaîne de valeur, du mélange au contrôle qualité.

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Les constructeurs de chaînes de production et de machines spécialisées ont tout intérêt à collaborer avec un partenaire système multi-technologies comme nous. Nous fournissons à la fois des composants et solutions d'automatisation adaptées, dotés d'une architecture système cohérente, tant pour des chaînes de production complètes que pour des concepts modulaires.

Les ingénieurs ont accès à notre vaste gamme de technologies d'automatisation électriques et pneumatiques qui trouve leur place dans une multitude de concepts de machines et d'installations. De plus, nos solutions de contrôle du mouvement, la technologie de commande et les architectures d'automatisation décentralisées autorisent la mise en place d'une installation performante et évolutive. Nos outils d'ingénierie numérique et nos configurateurs facilitent la planification et la conception des systèmes et réduisent la durée de planification des projets. La réduction de la complexité et des délais de développement comptent parmi les autres avantages. Par ailleurs, les constructeurs de machines profitent de la disponibilité mondiale de composants identiques. Lesprojets internationaux gagnent en simplicité et la fiabilité de la planification s'améliore tout au long du cycle de vie de l'installation.

1. Pour quels secteurs et groupes cibles de l'industrie automobile proposons-nous des solutions ?

Nous appuyons toute la chaîne de valeur automobile, de l'emboutissage à la carrosserie, en passant par les ateliers de peinture, les groupes motopropulseurs et l'assemblage final.

Nos solutions s'adressent aussi bien aux équipementiers qu'aux fournisseurs Tier 1, aux constructeurs de chaînes de production et aux fabricants de machines spéciales. La gamme s'étend des composants électriques et pneumatiques aux solutions système coordonnées pour des chaînes de production complètes.

2. Quelles applications peuvent être automatisées par des systèmes électriques et pneumatiques ?

Les systèmes d'automatisation électriques et pneumatiques permettent de nombreuses applications clés dans la construction automobile. Cela comprend, entre autres, les tâches de manutention, de préhension et de positionnement, ainsi que le tri, l'alimentation et le transport des composants. Ils se révèlent aussi très performants dans le domaine de la soudure et de la technique de serrage. Dans les ateliers de peinture, l'automatisation assure le contrôle précis de la pression et du débit, tandis que dans le groupe motopropulseur, elle garantit l'arrêt et le déplacement fiables des charges lourdes. Les processus ergonomiques en bénéficient aussi lors de l'assemblage final. La combinaison des technologies électrique et pneumatique contribue à des solutions puissantes, flexibles et fiables.

3. Face à la diversité croissante des produits, dans quelle mesure nos solutions sont-elles flexibles ?

Nos concepts d'automatisation modulaires s'adaptent rapidement aux nouvelles variantes de produits et exigences de production.

Des composants normalisés, des plateformes évolutives et des concepts d'entraînement flexibles conviennent tant à la production en série qu'à la production de variantes. Les processus sont plus efficaces et la planification plus fiable, même dans des environnements de production complexes.

4. Soutenons-nous les concepts de l'Industrie 4.0 ?

Oui. Nous intégrons toujours les fonctionnalités Industrie 4.0 dans nos solutions d'automatisation.

De nombreux composants intégrant IO-Link® et des connexions bus de terrain facilitent la conception d'architectures de commande décentralisées. Il en résulte une surveillance renforcée de l'état des équipements, une plus grande transparence des données de production et la mise en place d'une maintenance prédictive. L'intégration de la technologie des distributeurs, des modules E/S et des fonctions de sécurité dans une même plateforme fait émerger des concepts de production en réseau et fondés sur les données.

5. Quelle est notre contribution à la réduction de la consommation d'énergie dans la production ?

Toutes nos solutions sont conçues dans un souci d'efficacité énergétique.

La gamme englobe une technologie de distributeur écoénergétique, des venturi dotés d'une fonction d'économie d'air et des systèmes modulaires pour le traitement de l'air comprimé. Des solutions pneumatiques numériques permettent de raccourcir les temps de cycle et de réduire considérablement la consommation d'énergie.

Les pertes d'air comprimé sont réduites au minimum pour une exploitation raisonnée des ressources et la baisse du coût total de possession.

6. Comment garantir la fiabilité des processus dans les environnements exigeants ?

Nos composants sont conçus pour les conditions d'exploitation industrielles, telles que les installations de soudage ou de peinture.

Ils affichent des indices de protection élevés, résistent à la chaleur, à la saleté et aux projections de peinture, et intègrent des dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur. Les processus sont donc reproductibles, la disponibilité de l'installation et la fiabilité opérationnelle sont optimales, même à des cadences élevées.

7. Proposons-nous un accompagnement dans l'ingénierie et la planification des projets ?

Oui. Nous accompagnons nos clients depuis le concept jusqu'à la mise en service, en passant par la conception et l'exploitation courante.

Outils d'ingénierie numériques, configurateurs, interfaces normalisées et assistance technique mondiale pour simplifier la planification des projets et renforcer la fiabilité de la planification. Les solutions d'automatisation sont à la fois techniquement optimales et rentables.

8. Comment garantir que les composants d'automatisation déployés mondialement sont conformes aux listes d'homologation et aux normes d'usine des équipementiers ?

Pour les équipementiers et les constructeurs, l'homologation des composants constitue souvent un goulet d'étranglement majeur. Seuls les produits homologués conviennent aux nouvelles installations ; le non-respect de cette règle entraîne des procédures d'homologation complexes. Les produits non répertoriés dans la liste ne sont généralement pas utilisés.

Les utilisateurs de nos composants réduisent considérablement ce risque. Les produits sont enregistrés dans les systèmes OEM concernés, avec leurs spécifications harmonisées, et sont disponibles dans le monde entier.

Vous trouverez ici les listes les plus récentes de composants homologués : Listes d'homologation