Une demande fluctuante, des produits davantage personnalisés, des lots plus petits : les marchés évoluent, et avec eux les exigences en termes de production dans l'industrie des process. L'automatisation décentralisée et les installations modulaires permettent aux fabricants d'agir rapidement et avec flexibilité. Festo est le moteur du développement et de la standardisation dans l'automatisation modulaire. Nos solutions vous donnent une longueur d'avance dans la course vers l'avenir et vous permettent de facilement adapter vos capacités et d'accélérer la conception de nouvelles installations.
Les installations de transformation conventionnelles à grande échelle disposent d'un système de contrôle central et sont spécialement conçues pour répondre aux exigences définies. Ce système fonctionne bien tant que le volume de production requis et le produit restent les mêmes. Mais si la demande fluctue ou si des lots plus petits et davantage personnalisés sont nécessaires, les modifications, si elles sont possibles, deviennent extrêmement coûteuses, car l'exploitant de l'installation doit toujours modifier l'ensemble du système. Pour ce faire, il faut disposer d'un personnel qui connaît les spécificités de l'installation. De plus, une exploitation à débit moindre peut également réduire la rentabilité de l'installation. Enfin, l'entretien requiert toujours la mise à l'arrêt de la majeure partie de l'installation.
La production modulaire avec l'automatisation décentralisée de Festo vous ouvre de nouvelles voies vers plus de flexibilité et de rentabilité : chaque module du système mis en réseau est une unité fonctionnelle propre qui travaille de manière autonome et englobe le système de commande complet. Vous pouvez donc connecter et déconnecter les modules avec flexibilité en fonction de vos besoins de production. Les interfaces logicielles standardisées du Module Type Package (MTP) simplifient l'intégration. Lorsqu'un module est défectueux, il suffit de le remplacer.
Étape 1 : modularisation mécanique et fonctionnelle
Tout d'abord, le processus technique est décomposé en sous-processus, pour chacun desquels un module est défini. Ce dernier contient tous les composants mécaniques et d'automatisation nécessaires au fonctionnement autonome.
Étape 2 : modularisation de l'automatisation
Chaque module reçoit sa propre commande décentralisée, des composants d'E/S déportées ainsi que des commandes pneumatiques, et la fonctionnalité complète est programmée. Et bien sûr, les capteurs et actionneurs de process complets.
Étape 3 : coordination de l'ensemble du système
Lorsque les modules ont été interconnectés afin de former une installation de traitement, chaque module fournit ses fonctionnalités spécifiques via une interface MTP standardisée. Le mode de fonctionnement, l'état, les valeurs mesurées des processus, etc. peuvent ainsi être consultés ou écrits. Les fonctionnalités des modules sont coordonnées au sein du système global par une fine couche « Process Orchestration Layer » (POL). Le MTP permet une intégration en douceur des modules.
Étape 4 : adaptation flexible des installations modulaires
Les modules décrits vous permettent de construire des systèmes dans n'importe quelle configuration exactement comme vous le souhaitez et selon les exigences actuelles. Pour ce faire, il suffit d'ajouter des modules en toute flexibilité : le numbering-up remplace le scale-up.
Le Module Type Package (MTP) sert d'interface logicielle standardisée entre la commande du module et le système de contrôle du processus d'une production modulaire. Avec le MTP, vous pouvez mettre en service de nouvelles installations de production plus rapidement et modifier vos processus de production facilement et à court terme. Chaque sous-processus peut également être remplacé de manière flexible. C'est-à-dire que le « Plug and Produce » vient remplacer une modification dont la conception est coûteuse.
Les dispositifs pertinents pour la technologie de commande sont définis en termes de fonctionnalité et d'interfaces au sein du Module Type Package. Il peut s'agir d'interfaces de composants existants ou fonctionnels, de descriptions de services de modules ou de symboles de l'interface utilisateur.
Chaque commande conforme au protocole MTP dispose d'un fichier de description MTP qui peut être lu au sein du système de contrôle de processus supérieur ou de la Process Orchestration Layer (POL). Ceci est comparable aux pilotes d'imprimante du secteur grand public, qui assurent aujourd'hui une communication sans problème d'une grande variété d'imprimantes avec divers terminaux, tels que des PC, des tablettes ou des smartphones.
Pour la programmation conforme au protocole MTP de la commande décentralisée via une connexion USB standardisée et l'exportation automatique du fichier de description MTP, Festo propose le PA Toolkit.
La MTP est en passe de devenir la norme reconnue à l'échelle internationale pour la production convertible assurée par des installations modulaires. Festo joue un rôle décisif dans l'élaboration de ce processus par sa participation à divers comités. Vous avez ainsi la certitude de toujours pouvoir compter sur les dernières nouveautés en matière d'automatisation décentralisée et modulaire, ainsi que sur des solutions d'avenir ouvertes à de nouveaux développements.