Des clients satisfaits grâce à l'automatisation de Festo
Prêt à l'emploi plus rapidement avec les normes
L'entreprise familiale britannique Harwin Plc est spécialisée dans les connecteurs haute performance. Sur ce marché, les demandes augmentent presque aussi rapidement que la miniaturisation progresse. Les produits ont maintenant atteint un espacement des broches de seulement 1,25 mm, mais sont conçus pour resister à d'innombrables embrochages/débrochages, parfois dans des conditions extrêmes. Harwin les produit dans des versions très différentes.
En conséquence, la nouvelle ligne de production de Gecko devait être flexible, et cela avec une fiabilité, une précision et une répétitivité maximales, ainsi qu'avec des coûts de production inférieurs. La solution était un concept d'automatisation modulaire et évolutif de Festo. Les avantages de cette logique : des lignes prêtes à l'emploi plus rapidement, une mise en service plus facile et une maintenance simple.
Doser la résine de coulée de façon très précise
Des résines de coulée spéciales garantissent que les composants électroniques restent protégés de la saleté et de l'humidité. L'application efficace de ce matériau nécessite le plus haut niveau d'ingénierie, car elle se fait dans les espaces les plus étroits dans des courbes complexes. Et ce toujours dans de nouveaux endroits. En effet, l'industrie électronique se caractérise par des petites et très petites séries, c'est pourquoi les machines doivent être transformées rapidement, facilement et économiquement.
Le premier fournisseur mondial de ces systèmes de microdistributeurs est bdtronic GmbH à Weikersheim, dans le Bade-Wurtemberg. C'est parce que l'entreprise accordait de l'importance à une grande flexibilité et à une utilisation optimale de l'espace avec une précision et une sécurité de processus absolues qu'elle a choisi une solution complète de Festo pour ses mini-disques : avec le système de manipulation compact YXMx comme pièce maîtresse.
Nouveau concept de machine pour le brasage sélectif
Les capteurs sont les organes sensoriels des véhicules (partiellement) autonomes, et ils sont de plus en plus nombreux. Cependant, les capteurs sensibles doivent être robustes, c'est la raison pour laquelle ils sont placés dans un boîtier de protection. Il est donc nécessaire que chaque processus de soudure soit effectué directement dans ce boîtier. La société belge IPTE Factory Automation SA est spécialisée dans l'automatisation industrielle et développe des systèmes permettant d'effectuer ces tâches, et ce avec Festo.
Le nouveau concept de machine permet d'effectuer le brasage sélectif des capteurs directement dans le boîtier avec le haut niveau de qualité de processus, la répétabilité et la grande vitesse de production requis, et ce avec des durées de cycle de moins de trois secondes.
Dosage de différentes viscosités
Collage précis d'écrans de smartphones, application de pâte thermique ou collage de microcaméras : ces processus de collage ne sont qu'un petit aperçu des compétences de ViscoTec en matière de dosage et de distribution. L'entreprise vient de lancer sur le marché des unités d'extrusion qui permettent d'alimenter de manière précise et propre des colles, des pâtes et des silicones de différentes viscosités, et ce avec assistance par un module de commande pneumatique que Festo livre directement à ViscoTec sous forme de module prêt à être installé.
Les avantages de la standardisation et de la modularisation
Le calcul est simple : vous retrouverez dans votre bilan un solde positif grâce aux économies en termes de développement, d'ingénierie et de programmation logicielle. Vous bénéficiez également d'économies d'échelle dans l'approvisionnement. Et vous êtes en mesure de proposer vos solutions plus rapidement et de manière plus flexible. Torsten Schulz, directeur Global Key Account Management Electronics and Assembly, vous montre où se trouvent les plus grands potentiels d'économies à l'aide d'un exemple de calcul :
Votre potentiel d'économies noir sur blanc
Votre réussite dépend en grande partie de l'effort d'ingénierie et des produits utilisés : si vous vous concentrez sur des produits et des solutions standardisés, vous pouvez immédiatement augmenter votre profit de 20 à 30 %. Ceci est également confirmé par une étude sectorielle du VDMA.