Als u een hoge mate van procesbetrouwbaarheid en machinebeschikbaarheid wilt garanderen, moet u al bij de planning van het systeem zorgen voor een goede persluchtverzorging. Omdat een schone persluchttoevoer zonder deeltjes, water of olie storingen in pneumatische componenten helpt voorkomen, de levensduur van de componenten verlengt en het aantal machine-uitval en stilstandtijd vermindert. Festo biedt systemen die de zuiverheid van perslucht garanderen conform ISO 8573-1:2010.
Om optimaal te profiteren, moet u ook de verdere leidingvoering plannen: zelfs bij goed voorbereide perslucht is het van belang dat de juiste componenten van het persluchtsysteem worden gebruikt, waaronder persluchtslangen en koppelingen voor productielijnen, om drukverlies en lekkage op weg naar het gebruikspunt te voorkomen. De meest voorkomende lekpunten bevinden zich op de aansluitpunten; kies daarom vanaf het begin voor op elkaar afgestemde luchttoevoerkoppeligen en een compatibel concept voor pneumatische slangkoppelingen.
Onze onderhoudsmodules vormen de kern van onze oplossingen voor persluchtverzorging. Ze zorgen voor de juiste persluchtkwaliteit en filteren compressorolie, condensaat en vuildeeltjes uit de lucht. Afhankelijk van de toepassing bestaat een verzorgingseenheid uit een drukregelaar, diverse filters, een aftakkingsmodule en druk- en ontluchtingsventielen. Bij Festo zijn diverse combinaties verkrijgbaar en op voorraad. Bovendien kunnen de verzorgingseenheden in het modulaire systeem MS afzonderlijk worden geconfigureerd.
Het assortiment van Festo omvat ook de juiste filterregelaars, persluchtfilters, smeermiddelen en drukregelaars. Daarnaast bieden wij aan/uit-ventielen en softstartventielen, persluchtdrogers, persluchtverdelers en drukversterkers. Onze persluchtverzorging wordt aangevuld met condensaftappen, drukmeters en uitgebreide toebehoren – waaronder aansluitingen voor verzorgingseenheden en koppelingen voor pneumatische verzorgingseenheden, ontworpen voor een overzichtelijke opstelling en betrouwbare afdichting.
• persluchtslangen en pneumatische leidingslangen voor vaste leidingvoering
• pneumatische slang voor toepassingen waarbij flexibiliteit op de plaats van gebruik vereist is
• luchtleidingskoppelingen voor productielijnen om het aantal lekken te verminderen en de installatie te versnellen
• slanghandling, zoals bij een pneumatische slanghaspel waarbij slangen worden uitgerold of opgerold
• aansluitingen stroomafwaarts voor aandrijvingen, inclusief leidingen voor pneumatische cilinders
• persluchtkoppelingen en pneumatische aansluitingen, afgestemd op de diameter en het materiaal van de slangen
Optimale persluchttoevoer, betrouwbare kostenplanning, betrouwbare processen: Onze gekwalificeerde servicetechnici brengen het individuele persluchtverbruik van uw machine in kaart en voorzien u van gegevens die zorgen voor meer veiligheid, efficiëntie en transparantie.
Onze servicepakket omvat:
Voordelen:
Praktische opmerking voor de implementatie: lekken doen zich vaak voor op raakvlakken. Als uit de bevindingen blijkt dat er sprake is van drukverlies of terugkerende lekkage, controleer dan als onderdeel van de corrigerende maatregelen de slangen van de pneumatische luchtleidingen, de persluchtslangen en de koppelingen van het luchtsysteem voor de productielijnen, evenals versleten persluchtkoppelingen. Zorg ervoor dat de materialen van de slang en de koppelingen op elkaar zijn afgestemd om microlekkages te voorkomen.
Onbehandelde perslucht bevat verontreinigingen in de vorm van deeltjes, water en olie. Water en olie kunnen in vloeibare of gasvormige toestand voorkomen en binnen het persluchtsysteem van de ene toestand in de andere overgaan. Geen van deze drie verontreinigingen komt in een persluchtsysteem in zuivere vorm voor; ze vormen een mengsel. De samenstelling van dit mengsel kan op verschillende momenten en op verschillende plaatsen in het systeem sterk variëren.
Zo kan er bijvoorbeeld water blijven staan in zijtakken, of kunnen zich na verloop van tijd deeltjes afzetten in een dode zone, die vervolgens in één klap door een drukstoot worden meegevoerd.
Elke kubieke meter perslucht bevat miljoenen vuildeeltjes, aanzienlijke hoeveelheden water en olie, en zelfs zware metalen zoals lood, cadmium en kwik. Als deze niet worden uitgefilterd, kan de goede werking van de systeemcomponenten op de lange termijn niet worden gegarandeerd. Bovendien hebben deze gevaarlijke stoffen een aanzienlijk negatief effect op de productkwaliteit.
Een correcte persluchtverzorging is daarom van cruciaal belang om machine-uitval en stilstand te beperken en de betrouwbaarheid van het proces en het product te waarborgen.
Slecht persluchtverzorging leidt tot storingen zoals:
Mogelijke gevolgen voor de gebruiker en de machine:
Hoe dit zich in de praktijk voordoet: verontreinigingen en drukfluctuaties beschadigen of verstoren vaak eerst de onderliggende onderdelen van het persluchtsysteem, waaronder aansluitingen op actuatoren en leidingsystemen van pneumatische cilinders — vooral wanneer connectoren en koppelingen niet op elkaar zijn afgestemd of versleten zijn.
Perslucht moet altijd zo zuiver zijn dat deze geen storingen of schade kan veroorzaken. Aangezien elke filter ook een stromingsweerstand veroorzaakt, moet perslucht om economische redenen slechts zo schoon zijn als nodig is. Het brede toepassingsgebied van perslucht stelt veel verschillende eisen aan de kwaliteit van de perslucht. Als lucht van hoge kwaliteit vereist is, zijn meerdere filterfasen nodig.
ISO 8573 bepaalt hoe schoon perslucht moet zijn. Dit is de benaming voor een reeks internationale normen met betrekking tot de zuiverheidseisen voor perslucht, waarin het maximale gehalte aan vaste deeltjes, water en olie wordt vastgelegd dat in perslucht aanwezig mag zijn. Deze norm is sinds 2010 vereist voor pneumatische automatisering. Daarom is het van essentieel belang om bepaalde parameters in acht te nemen om te komen tot een energie-efficiënte persluchtverzorging die aan deze norm voldoet.
De luchtvoorbehandelingsunits en filters van Festo staan garant voor een storingsvrije werking. In onze brochure „Betrouwbare processen dankzij een optimale persluchtverzorging“ kunt u lezen aan welke norm uw toepassing moet voldoen.
Systeemtip (keuze + installatie): de filtratiefasen beïnvloeden de debietweerstand. Hetzelfde geldt voor lange leidingen en te smalle persluchtslangen of verkeerd gekozen aansluitingen voor het luchtsysteem in productielijnen. Beschouw de verzorging en distributie als één systeem — en zorg ervoor dat de aansluitingen consistent zijn met de juiste connectoren en koppelingen.
Onze engineeringtool helpt u bij het kiezen van de juiste combinatie van persluchtverzorgingseenheden voor uw persluchtverzorging. Dit programma helpt je om een onderhoudsunit op de juiste manier samen te stellen. Voer op deze pagina de vereiste persluchtkwaliteit in, hetzij via uw toepassing, een ISO-code of via de gratis filterselectie.
Schone perslucht: betrouwbare processen en een langere levensduur voor alle pneumatische componenten. Onze gekwalificeerde servicetechnici analyseren de kwaliteit van uw perslucht direct bij het afnamepunt.
Onze servicepakket omvat:
Voordelen: