Uitdagingen in moderne productie

Stijgende energiekosten en de noodzaak om de uitstoot van CO2 te verminderen vormen grote uitdagingen voor bedrijven. Strenge regelgeving zoals de CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) en de implementatie van nieuwe standaarden zoals Science Based Targets (SBTi) vereisen meer inspanningen van bedrijven. Tegelijkertijd hebben klanten nu hoge verwachtingen van hun toeleveranciers op het gebied van de ecologische voetafdruk van producten, milieuvriendelijke en duurzame materialen en energie-efficiëntie.

Een nieuwe kosten-baten dynamiek

Voor inkopers en besluitvormers opent dit een nieuw perspectief op investeringen in automatiseringstechniek. Energie- en materiaalkosten kunnen de economische haalbaarheid van efficiënte automatiseringsoplossingen beïnvloeden. Energie-efficiëntie en het behoud van hulpbronnen zijn immers niet langer slechts modewoorden, maar meetbare factoren die de operationele kosten direct beïnvloeden. Afhankelijk van het basissysteem kunnen efficiëntiemaatregelen het energieverbruik en de operationele kosten verlagen; terugverdientijden moeten worden berekend voor de specifieke toepassing. Deze dubbele besparingen – in energie en materiaal – leiden vaak tot een snellere afschrijving van de investeringskosten dan verwacht.

Precieze gegevens voor meer transparantie

Maar de voordelen gaan veel verder dan de directe kostenbesparingen. Om de strengere milieuwetgevingen zoals de Energie-efficiëntiewet (EnEfG) en de CSRD te implementeren, wordt het steeds belangrijker om de duurzaamheidsprestatie op een transparante manier te documenteren. Geselecteerde automatiserings- en dataoplossingen kunnen technische gegevens bieden voor energie- en duurzaamheidsbeheer. Ze stimuleren de ontwikkeling van energie-efficiënte processen, verbeteren de traceerbaarheid en leveren precieze gegevens voor duurzaamheidsrapporten.

Toekomstbestendige ontwerpbenaderingen

Voor ontwikkelaars en ontwerpers kan duurzame automatisering een katalysator voor innovatie worden. Belangrijke cijfers zoals energieverbruik en CO₂-voetafdruk komen steeds meer centraal te staan in het ontwerpproces. Voor een holistisch beeld is het belangrijk om zowel de fabricagevoetafdruk als de levenslange voetafdruk te bekijken. Het integreren van duurzaamheidsaspecten in het ontwikkelingsproces vereist een heroverweging, maar biedt tegelijkertijd de mogelijkheid voor innovatieve oplossingen. Duidelijke vereisten en een transparant ontwerp met behulp van hulpmiddelen helpen om de juiste technologie te gebruiken - pneumatisch of elektrisch of gecombineerde oplossingen - met de juiste afmetingen in het installatie-ontwerp. De technische mogelijkheden zijn legio: Met sensoren, zoals debietsensoren in pneumatische systemen of koppelsensoren in elektrische aandrijvingen, kan het energieverbruik nauwkeurig worden geregistreerd en geoptimaliseerd. Geavanceerde tools voor gegevensanalyse helpen de werking van machines te optimaliseren en het verbruik van hulpbronnen te minimaliseren. Condition Monitoring systemen kunnen storingen voorspellen en voorkomen, waardoor niet alleen de efficiëntie van de installaties toeneemt, maar ook de levensduur van componenten wordt verlengd. Producten met CO₂-reductie (bijv. gemaakt van bio-kunststof) dragen ook bij aan een betere algemene balans. Digitale tweelingen kunnen alle relevante informatiemodellen voor automatiseringscomponenten en actieve ketens gebundeld en als digitale weergave leveren - van het engineeringproces tot de virtuele inbedrijfstelling (VIBN) en de bedrijfsfasen tot en met recycling.

Handel met vooruitziende blik

Naast aspecten als modulariteit, eenvoudige repareerbaarheid en recyclebaarheid is het voordelig om toekomstige ontwikkelingen in de gaten te houden bij het ontwikkelen van toekomstbestendige automatiseringsoplossingen. Het geplande digitale productpaspoort van de EU is een voorbeeld van toekomstige regelingen die nu al moeten worden meegenomen in ontwerpbeslissingen. Het bevat gedetailleerde informatie over een product, zoals bijvoorbeeld de CO₂-voetafdruk van een product, en is bedoeld om de transparantie in de hele waardeketen te verbeteren.

Conclusie: Duurzaamheid als concurrentievoordeel

Duurzame automatisering is meer dan alleen een trend, want in een steeds milieubewustere wereld kan het een doorslaggevende bijdrage leveren aan het langetermijnsucces van een bedrijf. Afhankelijk van de toepassing en de uitgangssituatie kunnen investeringen in energie- of hulpbronefficiënte technologieën een besparingspotentieel opleveren. Ze zijn beter voorbereid op toekomstige wettelijke vereisten en kunnen flexibel inspelen op veranderende marktomstandigheden.

Concrete stappen naar duurzame automatisering

De volgende stappen worden aanbevolen om duurzame automatisering succesvol te implementeren:

1. Een uitgebreide energieanalyse van uw productieprocessen uitvoeren, bijvoorbeeld door de draaitijden van machines en het huidige energieverbruik te controleren
2. Identificatie van de belangrijkste verbruikers en potentiële besparingen
3. Evaluatie van automatiseringsoplossingen met de focus op energie-efficiëntie en CO₂-reductie
4. Rekening houden met PCF-waarden (Product Carbon Footprint) bij het selecteren van componenten
5. Integratie van duurzaamheidscriteria in uw leveranciersselectie