Blogs

Praktijk

Het oog wil ook wat: gebruik neurale netwerken

Bij de automatisering van het sorteren en verpakken van fruit wordt een hoge capaciteit nagestreefd terwijl de machines ook met de nodige omzichtigheid moeten omgaan met de delicaatheid van de producten. Stas, een machinebouwer uit Glabbeek die gespecialiseerd is in dergelijke oplossingen, heeft samen met Festo een nieuwe geavanceerde machine ontwikkeld om het fruit na het sorteren op een gecontroleerde manier in bakjes te leggen.

Praktijk

Wanneer 'spelen' kunst wordt

De indrukwekkende muziek van acht cellisten vult de ruimte. Plotseling zijn er ook lichteffecten terwijl acht armen langzaam achter de cellisten verrijzen en zich als een cocon rond de musici sluiten. Dit bijzondere ontwerp – genaamde COCON – is gemaakt door kunstenaar Nick Verstand en gerealiseerd in samenwerking met collega-kunstenaars Daniël de Bruin (mechanica) en Wes Broersen (software). Festo vertaalde de wensen naar elektrische aandrijf- en motiontechniek waar iedere beweging iedere 4 ms wordt afgestemd op het hier en nu.

Praktijk

Technologische sprong dankzij piëzo

Controlled Pneumatics (geregelde persluchttechnologie) is de revolutionaire persluchttechnologie waarmee Festo nieuwe perspectieven biedt voor pneumatische toepassingen. Met deze technologie is met het compacte proportionele ventieleiland VTEP bijvoorbeeld een extreem gevoelige drukregeling te realiseren: tot minder dan 1 mbar - ideaal voor toepassingen zoals het polijsten van wafers in de chipproductie of patch-clamp-toepassingen in lifescience. Bovendien maakt Controlled Pneumatics gebruik van zeer nauwkeurige piëzoventielen om het persluchtverbruik met wel 50 procent te reduceren.

Praktijk

Festo ziet goede groeimogelijkheden

Na jaren van sterke groei was 2023 een jaar van consolidatie. De omzet lag net onder het niveau van vorig jaar (-4,3% naar circa 3,65 miljard euro). Festo bleef zwaar investeren in onderzoek en ontwikkeling en de uitbreiding van het regionale marktaanbod. Op de middellange termijn ziet het bedrijf weer goede groeimogelijkheden. De automatisering van toekomstige vakgebieden, maar ook de kwalificatie van de daarvoor benodigde specialisten, biedt Festo belangrijke mogelijkheden voor duurzame groei op het gebied van Automatisering en Didactische zaken. Het gaat hierbij onder meer om segmenten als accu’s en elektrische voertuigen, groene waterstof en de halfgeleiderindustrie.

Praktijk

In de toekomst: contactloos labwerk.

Met supergeleider technologie zijn objecten contactloos te verplaatsen en te handelen. Ideaal voor hightech industrieën zoals laboratoriumautomatisering of biotechnologie. Op de Hannover Messe presenteert Festo een concept voor het volautomatisch vullen en wegen van vriesdroogcontainers in een cleanroom. Dankzij SupraMotion levitatiemodules en producten uit het Festo automatiseringsportfolio voor laboratoriumtoepassingen kan aan de hoogste normen op het gebied van reiniging en reinheid worden voldaan.

Praktijk

7 Redenen om automatisering te digitaliseren

Digitalisering van automatisering is méér dan alleen het verbeteren van de productie en de algehele effectiviteit van apparatuur (OEE). Het biedt ook tal van manieren om een goed rendement op een investering te behalen. In deze blog adviseert Andy MacPherson van Festo besluitvormers die een slimme fabrieksstrategie willen implementeren om ook hieraan te denken.

Praktijk

Connectiviteit eenvoudiger

Recent heeft de automatiseringsindustrie te maken met een ongekend tekort aan materialen zoals halfgeleiders, koper, aluminium en vele andere materialen die enkele jaren geleden nog als vanzelfsprekend werden beschouwd. Deze situatie heeft de marktdynamiek veranderd en dwingt elektronicafabrikanten, zoals Festo, om zich opnieuw te richten op zijn portfolio en de hardware en software aan te passen om componenten te kunnen aanbieden die gemakkelijker verkrijgbaar zijn.

Praktijk

In no-time een automatisch magazijn voor chips

Wat doe je als je binnen drie maanden een compleet automatisch opslagsysteem voor high-end producten uit de grond moet stampen? Bij EPHI weten ze het wel: dan bel je met Festo. ‘Het is arrogant om te denken dat we het beter weten dan de specialisten daar.’ En zo slaagde de Eindhovens full-service supplier erin om zijn Aziatische klant razendsnel te helpen met een automated storage and retrieval system voor halfgeleiders.

Praktijk

Authentiek orgelgeluid door moderne techniek

Voor de restauratie van het 18e -eeuwse mechanische orgel van de dorpskerk in Woubrugge nam orgelmaker Elbertse & Van Vulpen een bijzonder besluit: In plaats van gebruik te maken van een luchtpomp voor het genereren van wind, is een ingenieuze oplossing bedacht waarmee de wind op authentieke wijze door de oorspronkelijke balgen wordt gemaakt. In een samenwerking met Festo en ERIKS is het idee vertaald naar een technische oplossing waarin een servo aangedreven spindelgeleiding, sensoren en besturing in een op maat gemaakte besturingskast het werk van de calcanten overnemen.

Praktijk

Innovatie van de verpakkingsmachine

Bijna 30.000 tubes meer per dag. Dat is het resultaat van een fenomenale make-over van Cerulean, specialist in tubeverpakkingen. Een gloednieuw systeem dat niet alleen een breder scala aan tubes kan verwerken - denk aan tandpasta, cosmetica of zonnebrandcrème - maar ook zorgt voor een explosieve toename in snelheid met ongelofelijke snelheden tot 300 eenheden meer per minuut. Dat resulteert tot 28.800 tubes meer in een periode van 24 uur dan voorheen mogelijk was.

Praktijk

Paaseitjesmix automatiseren

In een nieuwe installatie voor het mixen van chocolade paaseitjes heeft Mondelez in Herentals resoluut voor elektrische aandrijvingen gekozen. De belangrijkste redenen hiervoor zijn een lager energieverbruik, een hogere veiligheid en meer flexibiliteit in het aansturen van snelheden en posities. Een ingenieus systeem van transportbanden zorgt ervoor dat iedereen bij Pasen een leuke mix van smaken in zijn pakje met chocolade eitjes vindt.

Innovatie

Druivencontrole versneld door vision, AI en SMS

Karsten Europe verzorgt de distributie van druiven uit Afrika en controleert de kwaliteit van dit kwetsbare product sinds kort volledig automatisch via een vision/AI-systeem van Gearbox. Naast geavanceerde hard- en software bevindt zich in het hart van deze machine ook de Simplified Motion Series van Festo waarmee producten die niet voldoen aan de ingestelde kwaliteitsstaandaarden beheerst naar een parallelbaan worden geduwd. Gearbox koos bewust voor de eenvoudige elektrische automatiseringsoplossing omdat hiervoor geen perslucht is vereist én omdat elektrisch aandrijven nu eenmaal nauwkeuriger en betrouwbaarder is.

Innovatie

Servo drives 100% geconnecteerd

Het verminderen van de complexiteit en het veiligstellen van een betrouwbare levering is cruciaal voor succes als het gaat om machinebouw. Nigel Dawson, Hoofd Business Development Electric Automation bij Festo legt uit hoe Festo de industrie helpt bij het naadloos aansluiten van componenten en het verminderen van de complexiteit van levering en besturing.

Praktijk

I/O en ventielterminals schaalbaar verbinden

“Oh, ik zeg net dat het een in- en uitkorfinstallatie is”, grapt Bauke van den Akker lachen als reactie op collega Gerard Lourens die de installatie even daarvoor een ‘basket loader/unloader’ noemde. Hoe het beestje ook mag heten – het is van de jongste automatiseringsopdrachten van Apollo Engineering. De installatie verzamelt bussen – met inhoud – en brengt ze naar een autoclaaf voor sterilisatie en haalt ze ook weer op. Van de Akker is een van de directeuren – “ik hou niet zo van die titel” – van het engineeringbureau uit het Friese Aldeboarn en Lourens is een van de engineers. De gespeelde ‘taalstrijd’ tussen beiden heeft trouwens wel een reden, legt Lourens uit. Officieel gaat het om een basket loader/unloader en zo zal de installatie na de ingebruikname te boek staan. Want ook dit Friese kunststukje wacht een aardige reis naar de eindbestemming, dit keer in Ivoorkust. Dat had trouwens net zo makkelijk Indonesië of Nieuw-Zeeland kunnen zijn - om maar een paar andere regio’s te noemen – want de clientèle van Apollo Engineering is actief over de hele wereld. En dan praat het ter plaatse in het min of meer ‘universele’ Engels toch wat makkelijker.

Bionica

Biomassa kweken op industriële schaal

Festo presenteert de volgende stap op weg naar de industrialisatie van biologische transformatie: BionicCellFactory. Met automatiseringstechnologie van Festo kan biomassa op grote schaal worden gekweekt op een zeer efficiënte, grondstofbesparende manier. Alles wat we momenteel produceren uit ruwe olie, dat enorme CO2-uitstoot veroorzaakt, kan ook duurzaam uit algen worden verkregen. Met de BionicCellFactory demonstreert Festo een holistisch bioproces - van de geoptimaliseerde kweek van de algen met continue monitoring en analyse tot de oogst en de verdere verwerking en verfijning van de verschillende componenten. De verkregen biomassa kan worden gebruikt in de chemische, voedings- of farmaceutische industrie.

Innovatie

Ecologische innovatie als sleutel

Automatisering is een belangrijke katalysator voor de industrie om snel te kunnen verduurzamen. Ook deze sector moet immers haar steentje bijdragen om klimaatverandering tegen te gaan, het grondstoffenverbruik te verminderen en energie te besparen. Festo ondersteunt met producten en oplossingen die een grondstofbesparende productie mogelijk maken en helpen bij het tot stand brengen van een circulaire economie in de gehele waardeketen. Het uiteindelijke doel: de CO2-uitstoot te verminderen.

Praktijk

Productie warmtepompen vraagt maatwerk

De fabriek van Itho Daalderop was toe aan een nieuwe, gecombineerde productielijn voor zijn boilers en voorraadvaten van warmtepompen. Voor het sluiten van de mantels moest een speciale oplossing worden gebouwd. Speciaalmachinebouwer SSEB ontwikkelde de machine die vol zit met Festo-onderdelen.

Praktijk

Waarom perslucht onmisbaar is voor Jacques Ijs

Perslucht is onmisbaar voor Jacques IJs, het Belgische familiebedrijf dat in drukke tijden tot wel 30 miljoen ijsjes per maand produceert, in tientallen smaken en varianten. Door Festo een pre-Audit ISO 11011 te laten uitvoeren, heeft Jacques IJs gedetailleerd inzicht gekregen in actuele onderhoudstoestand van de persluchtinstallatie. Hoewel men al goed op weg was, heeft dit eveneens tot verrassende inzichten geleid met een groot besparingspotentieel.

Praktijk

Persluchtkwaliteit afgestemd op specifieke testen

TNO benaderde Festo met de vraag om haar bestaande persluchtsysteem te upgraden. Er was méér perslucht nodig en bovendien van een betere kwaliteit. Op basis van een pre-audit werd een werkgroep met Royal HaskoningDHV samengesteld en een voorstel gedaan voor twee gescheiden systemen die elk hun eigen kwaliteit perslucht leveren. Door de aanvullende mogelijkheid om de systemen bij calamiteiten te koppelen, heeft TNO de beschikbaarheid, capaciteit, kwaliteit én efficiëntie van haar persluchtvoorziening op een hoger niveau gebracht.

Praktijk

Eenvoud als uitgangspunt voor elektrificatie

De draaifunctie in de zogenaamde bekervuller van Koppert wordt niet meer volledig pneumatisch aangedreven, maar met behulp van de draaiaandrijfeenheid ERMS uit de Festo Simplified Motion Series. Hiermee profiteren de klanten van Koppert van de eenvoud van pneumatiek, maar van de snelheid en nauwkeurigheid van servotechniek. Bovendien levert de totaaloplossing alle mogelijkheden om data te verzamelen voor onder andere optimalisatie- en onderhoudsdoeleinden.

Praktijk

Connectiviteit in servoaandrijvingen

Bij de integratie van een servosysteem is connectiviteit een belangrijk thema. Het gaat dan niet alleen over de mechanische en elektrische maar vooral ook over de intelligente connectiviteit die nodig is om het servosysteem naadloos te integreren in een PLC-omgeving. Met de multiprotocol CMMT-AS drive maakt Festo die connectiviteit nu nog eenvoudiger.

Innovatie

Een handlingsysteem in 15 minuten !

Het uitgebreide gamma aan lineaire en rotatieve mechanische eenheden, zoals elektrocilinders, lineaire assen met tandriem of spindel, elektrische rotatieve eenheden met de daarbij horende motoren, motordrives en motion controller, maakt dat Festo een toonaangevende leverancier van motion oplossingen is.

Praktijk

Festo zet koers voor groei

De Festo Group heeft in 2021 de hoogste omzet in haar geschiedenis behaald. De omzet steeg met ongeveer 18% naar 3,36 miljard euro (ten opzichte van 2,84 miljard vorig jaar). Dankzij deze cijfers is de innovatieleider in automatisering en technisch onderwijs in een uitstekende positie om in 2022 met volle kracht de strategische richting van digitalisering en duurzaamheid te volgen. Ondanks de huidige problematische geopolitieke situatie, verwacht het bedrijf verder te groeien.

Praktijk

Hoe werkt een luchtverzorging?

In de blog ‘Wat is een luchtverzorging?’ is beschreven dat een luchtverzorging in een pneumatisch systeem nodig is om de persluchtkwaliteit in stand te houden en om de machine centraal te kunnen aansturen. Dit om de levensduur van de componenten te verlengen en de werking van de machine te optimaliseren ten aanzien van betrouwbaarheid, beschikbaarheid, efficiëntie (energieverbruik), veiligheid en nauwkeurigheid. In deze blog gaan we in op de componenten die hiervoor nodig zijn.

Praktijk

Wat is een luchtverzorging?

Pneumatische systemen werken op perslucht. Een medium dat vermogen overdraagt aan bijvoorbeeld cilinders, grijpers en afsluiters die op basis hiervan hun taak kunnen uitvoeren. Bijvoorbeeld een product grijpen, een lineaire verplaatsing tot stand brengen of een houdkracht ontwikkelen. De kwaliteit van de perslucht bepaalt voor een belangrijk deel de werking van het pneumatische systeem. Onder meer in termen van efficiëntie, effectiviteit, veiligheid, betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en snelheid. Het is daarom voor praktisch ieder industrieel pneumatisch systeem van belang dat er wordt gewerkt met perslucht van de juiste kwaliteit. In deze blog leggen we uit welke rol een luchtverzorging hierin speelt.

Praktijk

Festo biedt Frugalpac™ dè oplossing

De samenwerking tussen verpakkingsfabrikant Frugalpac, machinebouwer PCE Automation en automatiseringsspecialist Festo versnelt productie van revolutionaire recyclebare kartonnen wijn- en sterkedrankfles.

Innovatie

Razendsnel schakelen in de landbouw

Handmatig beschadigde of zieke aardappels uit de oogst verwijderen is een arbeidsintensief en complex karwei. Martijn, Lars en Stefan Flikweert van Flikweert Vision Technologies ontwikkelden daarom een aardappelsorteermachine die op basis van vision en artificial intelligence de aardappels automatisch sorteert. Om de benodigde snelheid en flexibiliteit te realiseren, ondersteunde Festo bij het kiezen van de juiste cilinders, besturing en bussysteem. Het eindresultaat is een machine die tot tien ton aardappels per uur kan verwerken.

Praktijk

Slimme afvulinstallatie vol Festo componenten

Bedrijven willen vandaag zekerheid en dat geldt zeker voor sectoren waar hygiëne een hoofdrol speelt. Betrouwbaarheid is voor veel van deze bedrijven een factor waar ze graag in investeren. Machinebouwer Scaldopack speelt prima in op die noden en kiest resoluut voor kwaliteit.

Praktijk

Zuidberg kiest voor servopneumatische balancer

Wat doe je als je de interne productie wilt optimaliseren, maar de standaard oplossingen in de markt voldoen niet aan alle wensen? Dan ontwikkel je het toch zelf, dachten de engineers bij Zuidberg. Dit bedrijf in Ens ontwerpt en produceert diverse componenten voor landbouwvoertuigen, waaronder front PTO’s (Power Take Off) voor tractoren. En juist in de nieuwe innovatieve assemblagelijn voor deze front-PTO’s staan nu vijf in huis ontwikkelde en gebouwde balancers. Deze maken het werk van de assemblagespecialisten een stuk ergonomischer. Mede dankzij de servopneumatische Balancer Kit van Festo.

Praktijk

Hoe kies ik het juiste ventiel?

Zoals ook in eerdere blogs is beschreven, zijn ventielen beschikbaar in een groot aantal verschillende varianten. Zo kunnen de technische componenten variëren in werkingsprincipe, groot of klein zijn uitgevoerd en geschikt voor toepassing in uiteenlopende (uitdagende) omgevingen. Deze grote diversiteit maakt het lastig om op een snelle manier en in één keer de juiste keuze te maken. Festo ontwikkelde daarom een ingenieus keuzediagram dat de gebruiker automatisch via de kortste weg naar het juiste ventiel leidt. Daarbij tevens rekening houdend met bijbehorende accessoires zoals kabels, koppelingen en geluiddempers.

Praktijk

Cellro helpt klanten naar Industrie 4.0

In zijn ambitie om zijn automatiseringsoplossingen voor cnc-machines naar het niveau van Industrie 4.0 en verder te brengen, nam Cellro de hardware en software van zijn systemen nauwkeurig onder de loep. Er volgde een fikse transitie waarin een voorname rol is weggelegd voor de Motion Terminal van Festo.

Praktijk

3 alternatieven voor snelheidsregeling

Pneumatische systemen kennen twee belangrijke regelgrootheden: druk en volumestroom van de perslucht. Door deze twee parameters nauwkeurig te meten en te regelen – bijvoorbeeld met drukreduceer- en smoorventielen – is het mogelijk om de gewenste beweging met de juiste snelheid, kracht en nauwkeurigheid uit te voeren. Onder andere van een pneumatische cilinder, pneumatische motor of een pneumatische grijper. Het beheersen van snelheid van de volumestroom en de grootte van de druk is essentieel in geautomatiseerde lijnen. Hierin volgen bewegingen elkaar soms in een razend tempo op en kan iedere afwijking in snelheid of positionering leiden tot storingen, uitval of kwaliteitsverlies.

Praktijk

Wat is een smoorventiel?

Smoorventielen worden in persluchtsystemen gebruikt om de stroomsnelheid – ook wel volumestroom of flow genoemd – van de perslucht te regelen. Door deze stroomsnelheid te regelen, is tevens direct de snelheid van de pneumatische cilinder te regelen. Daarnaast draagt een goed smoorventiel bij aan een verminderde slijtage door een lagere kinetische belasting. Bovendien ondersteunen de regelventielen ook een stabielere en hiermee betrouwbare beweging. Dit laatste heeft te maken met het feit dat bij een ongecontroleerde snelheid de toevoersnelheid kan fluctueren. Dit kan weer leiden tot een stick/slip effect en hiermee tot een haperende beweging.

Praktijk

Festo optimaliseert afvullijn Karmeliet en Kwak

Tripel Karmeliet en Pauwel Kwak, bij menig bierliefhebber doen ze meteen een belletje rinkelen. Deze en andere bieren worden al sinds zeven generaties gebrouwen en/of gebotteld bij brouwerij Bosteels. De lange geschiedenis van het bedrijf staat in schril contrast met de hypermoderne productielijnen. Festo was er onlangs betrokken bij een project om het afvulproces te optimaliseren.

Praktijk

Core range is net LEGO

Als je weet waar je goed in bent, weet je ook waar je versterking kunt gebruiken. Lucas van Leeuwen verzamelt mensen en kennis om zich heen die zijn bedrijf en zijn projecten verder brengen. We vroegen hem waarom hij graag samenwerkt met Festo.

Praktijk

De juiste keuze tussen pneumatisch en elektrisch

Festo is een leverancier die zowel elektrische als pneumatische componenten aanbiedt. De klant heeft de keuze tussen de twee technologieën, maar hij kan ze ook combineren, waardoor hij altijd het beste compromis voor zijn toepassing verkrijgt. Het bedrijf Ciseo maakte hiervan gebruik tijdens de ontwikkeling van een installatie voor de fabricage van farmaceutische producten. In deze installatie werden elektrische en pneumatische componenten van Festo gebruikt.

Praktijk

Online 3D-Configurator vereenvoudigt revisies

Stas nv is specialist op het gebied van installaties voor fruit- en groentesorteerders en biedt een breed scala aan oplossingen op maat voor de klant. Een techniek voor het afvullen van gesorteerd fruit en groenten is het gebruik van waterkanalen waarin de oogst gewassen en afgevuld kan worden en waardoor het product minder beschadiging oploopt dan bij transport op transportbanden. Stas nv werd gevraagd om een dergelijke fruitsorteerinstallatie te reviseren.

Praktijk

Festo Motion Terminal controleert gas flushing

Total Productivity uit Broek op Langedijk is een rasechte systeem integrator die uiteenlopende productie- en assemblagemachines ontwikkelt en bouwt. Voor een klant die kunststof verpakkingen produceert, ontwikkelde het bedrijf onlangs een volledige geautomatiseerde flushunit. Deze spoelt de verpakkingen met stikstof zodat het product waarmee de verpakking uiteindelijk wordt gevuld, langer houdbaar blijft. Voor het realiseren van de verschillende functies in de flushunit, heeft het bedrijf gekozen voor de inzet van de Motion Terminal VTEM van Festo. Een ventielterminal waarvan de functionaliteit wordt bepaald met behulp van apps.

Praktijk

Servomotoren in beugel-overzetter bij Grolsch

In één van de vele hallen op het grote Grolsch terrein in Enschede, draaien twee lijnen 24/7 om de beugeldoppen van de bekende beugelflessen op de flessen te zetten. Dit gebeurt volautomatisch met behulp van een onlangs volledig vernieuwde unit: de beugelsteek overzetter. In samenwerking met Systeem integrator MCA Linear Motion Robotics ontwierp Festo deze unit waarin nieuwe servotechnologie een hoofdrol speelt.

Innovatie

Schakelschema’s maken met FluidDraw

Er zijn tal van goede redenen om bij machines en pneumatische systemen schema’s te voorzien van hoe de installaties opgebouwd zijn, maar het tekenen ervan wordt vaak ervaren als een lastige en tijdrovende bezigheid.

Praktijk

Ventieleilandenkeuze

De basis van ieder ventieleiland is nog steeds het losse ventiel. Lowcost, robuust, elektrisch en pneumatisch aan te sturen en te combineren met uiteenlopende andere componenten. Door ventielen samen te voegen tot ventieleilanden zijn voordelen te behalen op het vlak van onder meer kabel- en slangreductie, snelheid van aansturen en de hoeveelheid benodigde ruimte voor inbouw.

Praktijk

Pneumatische magneetventielen

Pneumatische magneetventielen zijn in de meeste gevallen opgebouwd uit een behuizing met een cilindrisch gat waarin zich een stang beweegt. In verschillende standen verbindt de stang de verschillende ventielpoorten met elkaar.

Praktijk

L'Oréal en Festo, een unieke strategische visie

L'Oréal, gevestigd in Libramont sinds 1975, is gespecialiseerd in de productie en verpakking van haarkleuring en haarverzorgingskits voor de Europese consumentenmarkt. Deze productielocatie, een pionier op het gebied van duurzame ontwikkeling, heeft als voorkeurspartner van Festo net de energie-efficiëntiemodule MSE6-E2M warm onthaald.

Praktijk

Pneumatiek integratie bij HHNK

In Nederland worden rioolwaterzuiveringsinstallaties (RWZI’s), gemalen, sluizen en stuwen beheerd door de 21 waterschappen in het land. Zo heeft elk waterschap het beheer over een flink aantal technische installaties, met name in de rioolwaterzuiveringsinstallaties en de gemalen. Beide zijn voorzien van de nodige techniek en hebben dan ook regelmatig en structureel onderhoud nodig.

Praktijk

Tips&trics: montage en aansluiten cilindersensoren

Cilinders zijn vaak voorzien van diverse montage- en aansluitmogelijkheden voor cilindersensoren. Deze blog geeft tips&trics over een slim gebruik van deze mogelijkheden. Tijd- en ruimtebesparend en bovendien een voorwaarde voor de juiste en betrouwbare werking van de sensor. Daarnaast tips&trics voor cilinders die níet over slimme montage- en aansluitmogelijkheden beschikken.

Praktijk

Cilindersensoren voor beperkte inbouwruimte

Cilindersensoren worden hoofdzakelijk toegepast voor het vaststellen van de positie van een zuigerstang of grijper. De gemeten waarde wordt teruggekoppeld naar de besturing en hier gebruikt voor volgordebesturing, monitoring of bewaking.

Praktijk

In 5 maanden een high-tech yoghurt-afvulmachine

Wat doe je als mkb-machinebouwer als de directeur/eigenaar plotseling komt te overlijden? Bij de pakken neerzitten of dat moment juist gebruiken om een innovatieslag te maken? De 18 werknemers van Steven BV in Joure kozen voor het laatste. Ze ontwikkelden en bouwden in slechts vijf maanden tijd een volledig nieuwe automatische yoghurt-afvulmachine. Mede door een intensieve samenwerking met de eindklant én toeleveranciers zoals Festo werd er een bijzondere high-tech machine neergezet. Zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

Praktijk

Cilindersensoren voor extreme omgevingen

Voor standaard industriële applicaties zijn standaard cilindersensoren voldoende. Extreme, uitdagende omgevingen vragen vaak meer van een sensor. En dat betekent: speciale uitvoeringen en speciale eigenschappen.

Leren

Welke cilindersensor kiezen ?

Solid state cilinders worden veel gebruikt vanwege hun lange levensduur en betrouwbare werking. Er zijn echter verschillende uitvoeringen beschikbaar. Om de juiste solid state cilindersensor te selecteren, is het belangrijk enkele vragen te beantwoorden over de toepassing en de gebruikte ingangsmodules van de besturing.

Praktijk

Pneumatische ventielen

Pneumatische ventielen – of pneumatic valves – onderscheiden zich door het aantal aansluitingen en het aantal schakelstanden. Mono- of bi-stabiel / NO of NC.

Praktijk

Cilindersensoren: reed of solid state?

In pneumatische applicaties worden cilindersensoren meestal toegepast voor de bewaking van de zuigerpositie. Bij elektrische assen fungeren ze tevens als referentiesensor of hardwarematige begrenzing van de beweging om ‘crashes’ te voorkomen. Een solid state uitvoering is in de meeste gevallen de beste keuze. Maar bij de overige 10% van de applicaties biedt juist een reed sensor uitkomst. Deze blog vertelt over de werking van cilindersensoren en de voorwaarden die gelden voor de toepassing van óf een reed óf een solid state cilindersensor.

Praktijk

Wat is een pneumatisch ventiel?

Pneumatische systemen werken op basis van luchtdruk. Dit betekent dat perslucht het medium is dat energie overdraagt naar verschillende gebruikers in het systeem. Bijvoorbeeld naar een cilinder om een beweging te realiseren of naar een grijper om zowel een beweging als een grijpkracht tot stand te brengen.

Inzichten

Wat is Servo

Om performante machines te bouwen heeft men dynamische aandrijfsystemen nodig die nauwkeurig de gewenste positie, snelheid en/of kracht of koppel te leveren. Servosystemen maken het mogelijk om deze grootheden te controleren en motoren zo aan te sturen dat de gewenste setpoints snel bereikt en aangehouden worden.

Praktijk

Haalbare stappen naar digitale netwerken

De vele mogelijkheden die er vandaag bestaan op het vlak van industriële netwerken, met elk hun specifieke voor- en nadelen, maken het er niet altijd eenvoudiger op om de juiste keuze te maken inzake connectietechnologie. De macht der gewoonte is voor velen nog een bijkomend argument om het voorlopig dan maar op klassieke één-op-één bekabeling bekabeling te houden. In dit artikel overlopen we een aantal goede argumenten en haalbare oplossingen om de stap naar digitale netwerken te zetten en zo reeds vandaag al klaar te zijn voor het welbesproken Industry 4.0.

Leren

Waarom Festo LX ontwikkeld is

De digitalisering dringt door in alle levenssferen en ook de beroepsopleiding ondervindt er de gevolgen van. Met LX heeft Festo een digitaal leerportaal ontwikkeld dat inspeelt op ontwikkelingen die blijvend zijn.

Praktijk

5 eenvoudige manieren om perslucht te besparen

Perslucht opwekken kost energie. Het aandeel van compressoren in de totale energiefactuur gaat misschien verloren tussen andere grootverbruikers, maar toch verdient het uw volle aandacht. Persluchtbesparing is immers een eenvoudige stap naar energiebesparing en een lagere CO2-voetafdruk. Want besparen op perslucht is helemaal geen raketwetenschap. Een energy audit maakt snel duidelijk dat een aantal kleine, eenvoudige ingrepen een wereld van verschil kunnen maken. En niet onbelangrijk, ze verdienen zich ook razendsnel terug.

Innovatie

Festo Technology Engineering Center (TEC) Boston

Om de stijgende kosten in de gezondheidszorg binnen de perken te houden, is er wereldwijd behoefte aan geautomatiseerde systemen die het uitvoeren van medisch onderzoek ondersteunen. Vloeistofhandeling speelt hierin een belangrijke rol. Speciaal hiervoor startte Festo in 2018 het Technology Engineering Center in Boston. Drie teams met in totaal twintig engineers werken dagelijks aan zowel klantspecifieke systemen als catalogusproducten voor vloeistofhandeling. Snelheid, nauwkeurigheid en modulariteit zijn de kernwoorden waarmee systeembouwers de time-to-market van hun apparatuur kunnen optimaliseren.

Leren

Kleine hoeveelheden vloeistof nauwkeurig doseren

Zeer kleine hoeveelheden vloeistof met een hoge nauwkeurigheid doseren betekent een ultiem samenspel tussen vloeistofklep en aansturing. Voor een toepassing waarin een medicijn met een nauwkeurigheid van microliters moet worden gedoseerd, ontwikkelde Festo een passende oplossing. Deze bestaat uit acht VYKA vloeistofgescheiden kleppen die worden aangestuurd met de VAEM-regelmodule. Met de VAEM zijn schakeltijden tot 0,2 ms te regelen en de acht kleppen individueel aan te sturen.

Praktijk

Geleide sledes kiezen

De huidige generatie machinebouwers heeft bij de keuze van zijn pneumatische geleide-sledes te maken met veel variabelen. In eerste instantie zijn daar de technische specificaties die betrekking hebben op onder meer belasting, snelheid en nauwkeurigheid. Maar er is meer. Zo stellen klanten in toenemende mate eisen aan de afmetingen van de eindoplossing en de levensduur. Hiermee worden thema’s als ‘compact bouwen’, hoge sterkte en stijfheid en een hoge betrouwbaarheid steeds belangrijker. Een pneumatische geleide-slede kiezen die exact past in de complexe hoeveelheid van variabelen is niet heel ingewikkeld.

Praktijk

Elektropneumatische schema’s in een handomdraai

Het opstellen van het elektropneumatisch schema van een ventieleiland kost wel wat tijd; van enkele uren (voor het meeste eenvoudige) tot meerdere dagen (voor het meest complexe). Een karwei dat machinebouwers steeds minder makkelijk naast zich kunnen neerleggen. Schema’s zijn cruciaal voor wie de stap wil zetten naar predictive maintenance. Maar het kan sneller. Veel sneller. Met Schematic Solutions krijgen ze in slechts enkele minuten een volledig foutloze, normconforme EPLAN documentatie. Klaar voor gebruik voor ongeveer 80 euro.

Praktijk

Pneumatische cilinders en chemicaliën

Net als vuil, stof en extreme temperaturen vergen chemicaliën om speciale aanpassingen in de machinebouw. Wat te doen als de machine of machineonderdelen in contact komen met zuren en logen? En hoe reageert een pneumatische cilinder op het contact met chemicaliën? In deze blog leggen we uit wat de problemen en uitdagingen kunnen zijn, welke mogelijkheden Festo biedt en welk product uiteindelijk het beste gekozen kan worden voor een bepaalde toepassing én bestand is tegen zuren en logen.

Praktijk

Samplemachine van Synchron: van sample tot shake!

Aan de ene kant van de samplemachine van Synchron Lab Automation worden kratten met volle zuivelverpakkingen geplaatst. Eenmaal in de machine worden met speciale pipetteernaalden tot vier monsters gelijktijdig genomen en in een microtiterplaat gemengd met reagentia. Klaar voor kwaliteitsanalyse. Voor een betrouwbaar en veilig verloop van alle bewegingen en processen is een groot aantal Festo componenten toegepast; van eenvoudige cilinder tot servomotoren en -drives en de doseerkop VTOI. Dit alles aangestuurd door het besturingssysteem CPX-E.

Praktijk

Sterke positie voor de toekomst

In het boekjaar 2020 had de Festo Group vanwege de pandemie te maken met een omzetdaling van 7,5%. Desondanks heeft Festo het jaar kunnen afsluiten met een algeheel bedrijfsresultaat dat boven het bedrijfsresultaat van 2019 lag. Ook werden de medewerkers op een verantwoorde wijze door de crisis geloodst. Na een sterk eerste kwartaal verwacht het bedrijf in 2021 een inhaalslag te maken.

Highlights

Pneumatisch of elektrisch

Met alle technologische ontwikkelingen op het gebied van aandrijvingen moet je zo nu en dan even goed stilstaan bij aloude aannames. Gebruikte je vroeger geen pneumatische aandrijvingen omdat van oudsher werd aangenomen dat dat een dure oplossing is, kan het nu zomaar de goedkoopste zijn, ook in gebruik. -

Praktijk

De volgende stap in 3D-printen

Ze vergaarden internationaal bekendheid door in te schrijven op een ontwerpwedstrijd voor de herbouw van de Notre Dame. Het bedrijf Concr3de uit Rotterdam. De status start-up zijn ze inmiddels wel voorbij, nu ze zo’n vier jaar aan de weg aan het timmeren zijn met een 3D-printer voor steen. En met die printer maken ze objecten van verschillende soorten steen die volgens hen niet onderdoen voor objecten van natuurproducten.

Leren

De nieuwe horizon van elektrotechniek

Elektrotechniek is een veelzijdige opleiding, waarin oude en nieuwe technieken hand in hand gaan.Twintig jaar geleden maakten studenten relaisschakelingen en dat doen ze in 2020 nog steeds. De techniek ontwikkelt zich zo snel, dat maakt de opleiding steeds uitgebreider. Dit vraagt om nieuwe leersystemen. Het Vista College in Maastricht loopt graag voorop en gebruikt het Solar Package van Festo Didactic.

Praktijk

Extreme temperaturen:pneumatische cilinders kiezen

Net als vuil en stof is temperatuur een uitdaging voor elke machinebouwer. Komt de machine of applicatie in een extreem koude omgeving of een zeer warme omgeving te staan. Of wisselt de temperatuur juist enorm? En hoe reageert een pneumatische cilinder hier op? In deze blog leggen we uit wat de problemen en uitdagingen kunnen zijn, welke mogelijkheden Festo biedt en welk product uiteindelijk het beste gekozen kan worden voor een bepaalde toepassing en temperatuurbereik.

Inzichten

Software kiezen voor machineonderhoud

Onderhoud op basis van papieren planningen of Excel-lijsten is arbeidsintensief en foutgevoelig. De onderhoudsmonteur van nú maakt gebruik van handige apps en softwaretools waarmee onderhoud efficiënt en precies op het juiste moment is uit te voeren. Diverse tools geven daarbij online toegang tot alle benodigde machinegerelateerde informatie en de onderhoudsplanning. Maar op welke zaken moet je eigenlijk letten bij het selecteren van zo’n tool? In deze blog zetten we de aandachtspunten uiteen en doen we suggesties.

Praktijk

Onmisbare tools voor persluchtinstallaties

In deze blog beschrijven we praktische ‘tips & tools’ voor het installeren van persluchtslangen en -koppelingen in persluchtinstallaties. Want hoe knip of snijd je een stuk slang op de juiste manier af? Welke hulpmiddelen zijn er beschikbaar om de levensduur van de componenten te verlengen en de veiligheid te verbeteren? En wát zijn eigenlijk de aandachtspunten bij het samenvoegen van alle componenten tot een compleet persluchtsysteem? Met deze tips voorkom je lekkage en zorg je voor een duurzame persluchtinstallatie.

Praktijk

Slangen en koppelingen: Aanbevolen combinaties

Een betrouwbaar persluchtsysteem begint bij het selecteren van de juiste componenten. Onze blogs over de keuze van de juiste slangen en koppelingen gaan hier uitgebreid op in. Hiermee is de kwaliteit van een systeem echter nog lang niet gegarandeerd. De diverse componenten moeten namelijk ook optimaal bij elkaar passen en op elkaar aansluiten. Dat geldt zéker voor de combinatie van slangen en koppelingen. In deze blog geven we enkele praktische voorbeelden van combinaties voor veel voorkomende toepassingen. Hoe stem je functionaliteiten op elkaar af? Hoe kies je de juiste afmetingen zodat je lekkages, storingen en een onnodig hoog energieverbruik voorkomt?

Praktijk

De nieuwe standaard

Een oplossing voor intern transport ten behoeve van een vullijn voor flesjes voedings supplementen met een capaciteit van maar liefst 80.000 stuks per uur. Dat was de uitdaging van Van Uitert in Dongen, waar men De Bruin Techniek en Festo voor inschakelde. De drie partijen kwamen tot een constructie waarin lege flesjes worden gedepalletiseerd,getransporteerd, gereinigd door een ionisatieproces, afgevuld, verpakt en gepalletiseerd.

Praktijk

Zó bescherm je cilinders tegen vervuiling

Machinebouwers staan soms voor grote uitdagingen. Afhankelijk van waar hun machine voor gebruikt gaat worden of in wat voor een productieomgeving deze komt te staan, een machine moet altijd werken. Ook in omgevingen die niet schoon en droog zijn. Dat betekent ook dat de componenten die de engineer kiest, bestand moeten kunnen zijn tegen omstandigheden die anders zijn. Neem een eenvoudig doch belangrijk onderdeel als een pneumatische cilinder. Is deze bestand tegen vuile omgevingen? In deze blog leggen we uit wat de problemen en uitdagingen kunnen zijn, welke mogelijkheden Festo biedt en welk product uiteindelijk het beste gekozen kan worden voor een bepaalde toepassing.

Praktijk

Eenvoudig digitaliseren met CPX API-I

Machines geschikt maken voor de toekomst betekent digitaliseren. Met de diverse communicatieprotocollen en dito aansturingsmogelijkheden is dat niet altijd eenvoudig. Hoe zorg je ervoor dat alle componenten met elkaar en het bovenliggende besturingssysteem kunnen (blijven) communiceren zonder hiervoor een hele topologie opnieuw in te richten? Festo biedt een oplossing met de CPX-AP-I; een gedecentraliseerd I/O platform.

Leren

Keuzehulp: persluchtkoppelingen kiezen

Koppelingen vormen een cruciaal element in een betrouwbare persluchtvoorziening. Ze vormen immers de verbinding tussen de pneumatische infrastructuur en de persluchtverbruiker; bijvoorbeeld een cilinder, ventiel of luchtverzorgingsunit. Een juiste keuze kan onder meer lekkages voorkomen, draagt bij aan de betrouwbare en nauwkeurige werking van de verbruiker en gaat een onnodig hoog persluchtverbruik en storingen tegen. In deze blog zetten we gestructureerd uiteen welke criteria de juiste keuze bepalen en helpen we bij het selecteren van de juiste koppeling uit een uitgebreid pakket.

Leren

Tips voor cilinders in vochtige omgevingen

Een storingsvrije werking van een pneumatische cilinder is afhankelijk van onder meer het gebruikte materiaal, de afdichting of schraper en het gebruikte smeermiddel. Al deze elementen moeten passen bij de betreffende omgevingsfactoren. Vochtige omgevingen, bijvoorbeeld buiten, in de voedselverwerkende industrie of tijdens schoonmaakprocessen, kunnen zeer agressief werken op vooral de afdichting en het smeervet. Welke keuzes je moet maken om ook in deze omgevingen te profiteren van de voordelen van pneumatiek, is te lezen in deze blog.

Innovatie

Keuzehulp: kiezen uit 4 soorten persluchtslangen

Persluchtslangen zijn de figuurlijke levensaders van een pneumatische systeem. Deze aders zijn essentieel de opgewekte perslucht vanuit de compressor om te zetten in machinebewegingen. Vanwege deze vitale functie binnen het persluchtsysteem, is het van groot belang te kiezen voor een juiste persluchtslang. Een juiste selectie voorkomt namelijk onnodige lekkages (en dus kosten), maar zorgt ook voor een hogere betrouwbaarheid van het machine(park). In deze blog beschrijven we de eigenschappen van ons slangenpakket, welke materialen passen we toe, wat zijn de toepassingsgebieden en hoe kom je tot een juiste selectie?

Innovatie

Retrofitten met VTEM verhoogt productiviteit

Serieuze stappen op het vlak van pneumatiek zijn te maken door slim te retrofitten: oude ventielen verwijderen en vervangen door de digitale motion terminal VTEM vermindert de hardware en verhoogt de functionaliteit, snelheid en flexibiliteit. Aansturen en instellen gebeurt op afstand met een eenvoudige app. Maar wat met de oudere productiemachines? Na soms tientallen jaren draaien ze nog steeds gestaag en betrouwbaar hun productie. In het licht van de huidige tijd voldoen ze echter niet meer aan de eisen en wensen met betrekking tot energie-efficiëntie en snelheid. Ook op afstand monitoren en aansturen wordt lastig. Serieuze stappen op het vlak van pneumatiek zijn te maken door slim te retrofitten: oude ventielen verwijderen en vervangen door de digitale motion terminal VTEM vermindert de hardware en verhoogt de functionaliteit, snelheid en flexibiliteit. Aansturen en instellen gebeurt op afstand met een eenvoudige app.

Leren

Cilinders dempen: de 3 meest gebruikte methoden

Pneumatische cilinders worden door middel van luchtdruk in beweging gebracht, komen op snelheid maar moeten op een gegeven moment ook weer afremmen en tot stilstand worden gebracht. Afhankelijk van de toepassing worden hiervoor verschillende soorten dempingen gebruikt: een methode of element om de opgebouwde kinetische energie volledig op te nemen waardoor de cilinder beheerst en veilig stopt. In dit eerste deel van een serie artikelen over pneumatische cilinders geven we een uitleg over de drie meest voorkomende soorten demping en hun eigenschappen. Wat zijn de voordelen, de beperkingen en wanneer gebruik je nu eigenlijk een mechanische, pneumatische of hydraulische einddemping?