Wat zijn volgens u de grootste veroorzakers van kosten en uitstoot in de productie-industrie?

Sven Lensdorf: Primaire energiekosten zijn zeker de belangrijkste oorzaak van de stijgende kosten in de verwerkende industrie. Dit is bijvoorbeeld duidelijk in landen als Polen, waar de elektriciteitsprijzen zijn verviervoudigd. Om hun CO₂-uitstoot te compenseren, moeten bedrijven ook speciale certificaten kopen, wat het belang van CO₂-uitstoot benadrukt. Daarnaast vereisen milieu-, sociale en bestuurskwesties, bekend als ESG, dat bedrijven hun CO₂-voetafdruk verkleinen.

Welke uitdagingen ziet u op dit moment bij het bevorderen van energie-efficiëntie en duurzaamheid in de productie? En hoe gaat Festo om met deze uitdagingen?

Sven Lensdorf: Een belangrijke uitdaging is om het bewustzijn over energie-efficiëntie te vergroten, vooral met betrekking tot perslucht. Hoewel perslucht slechts een klein deel van de energiekosten uitmaakt, biedt het een aanzienlijk besparingspotentieel. Festo pakt dit aan door gericht advies en training te geven om het bewustzijn en de kennis van klanten te vergroten. Een andere uitdaging is het dichten van de kloof tussen wat technisch mogelijk is en de huidige situatie in de industrie. Veel bedrijven realiseren zich niet dat hun persluchtopwekking, -verzorging, -distributie en -verbruik kan worden verbeterd, wat niet alleen energie zou besparen, maar ook de levensduur van hun machines en systemen zou verlengen.

Om de efficiëntie te maximaliseren, moedigen we onze klanten aan om een holistische benadering te kiezen en naar het hele systeem te kijken. Ons doel is om een uitgebreid begrip van perslucht en elektrische automatisering te bevorderen, zodat klanten de beste maatregelen kunnen nemen. De uitdagingen voor bedrijven zijn complex en omvatten een tekort aan middelen, capaciteitsproblemen en, in sommige gevallen, een gebrek aan kennis. Werknemers worden vaak overladen met talloze taken en kunnen zich maar op één onderdeel concentreren. Leemten in kennis op specifieke gebieden dragen er ook toe bij dat noodzakelijke maatregelen niet worden geïmplementeerd. Festo ziet het als haar taak om klanten bewust te maken van deze kwesties en hen te ondersteunen. Een onderdeel hiervan zijn onze Festo Energy Saving Services. Hierdoor kunnen bedrijven zeer snel aanzienlijke besparingen realiseren op het gebied van persluchtsystemen.

Kunt u in het kort de belangrijkste kenmerken en doelstellingen van Festo Energy Saving Services beschrijven?

Sven Lensdorf: Festo wordt erkend als leider in automatiseringstechniek, vooral in persluchttoepassingen, met een breed assortiment pneumatische producten zoals cilinders, ventielen, verzorgingseenheden en grijpers. Onze aanpak gaat echter verder dan individuele componenten. We hebben erkend dat optimale efficiëntie alleen kan worden bereikt door een holistische kijk op het systeem. Daarom bieden we uitgebreide audits die niet alleen onze kernproducten omvatten, maar ook de volledige persluchttoevoer, inclusief compressoren, persluchtverzorging en distributie. Ondanks onze specialisatie in pneumatiek en automatisering bieden we deze diensten aan. We zijn ervan overtuigd dat een holistische consultingaanpak de grootste toegevoegde waarde creëert voor onze klanten. Door potentiële besparingen te identificeren, bieden we oplossingen voor een efficiënter gebruik van perslucht.

Bij het beoordelen van de volledige cyclus van een persluchtsysteem maken onze audits gebruik van de nieuwste technische normen. Ze registreren het stroomverbruik, het luchtvolume en het drukniveau in het compressorstation en tijdens de pneumatische toepassing. Dankzij deze neutrale gegevens kunnen we objectief advies geven. Ongeacht de fabrikant kunnen klanten meteen zien waar er besparingspotentieel is. Zo kunnen ze op basis van de verzamelde gegevens weloverwogen beslissingen nemen over hun persluchtsystemen.