Automatisering als sleutel tot de batterijcyclus

De circulaire economie van de batterij stelt iedereen die erbij betrokken is voor nieuwe uitdagingen. De focus ligt op kwantiteit, kwaliteit en kosten. Onze innovatieve automatiseringsoplossingen zijn afgestemd op de eisen van de industrie.

Met het oog op de enorme vraag naar batterijen voor elektrische voertuigen worden overal ter wereld gigafabrieken gebouwd. Van de voorbereiding van de grondstof en de celproductie tot de integratie in het voertuig en de recycling - elke fase heeft zijn eigen speciale vereisten. De uitdaging is om op een kostenefficiënte manier grote hoeveelheden van hoge kwaliteit te produceren. De oplossing ligt in efficiënte automatisering.

Het aantal voertuigen met elektrische aandrijving neemt voortdurend toe en levert een belangrijke bijdrage aan het koolstofvrij maken van het wegverkeer. Aan het einde van de levenscyclus van de batterij rijst echter de vraag of de materialen die erin zitten moeten worden gerecycled. Automatisering maakt niet alleen de economische productie van batterijcellen mogelijk, maar ook de nauwkeurige bewaking en controle van recyclingprocessen. Door gebruik te maken van geautomatiseerde systemen kunnen waardevolle materialen efficiënt uit de batterijen worden teruggewonnen en hergebruikt. Dit garandeert een duurzamere en milieuvriendelijkere waardeketen.

Fasen van het batterijcyclus

Overzicht van het batterijcyclus

Start het circuit: met de klok mee vanaf links.

Festo productportfolio voor batterijproductie

De productie van batterijen is een zeer gevoelig proces. Een schone productieomgeving telt bij elke stap - of het nu gaat om bewerken, transport of kwaliteitsinspectie.

Ontdek hoe u veilige batterijen kunt produceren met non-ferrometaalvrije automatiseringscomponenten in onze catalogus 'Producten voor batterijproductie'.