Met het oog op de enorme vraag naar batterijen voor elektrische voertuigen worden overal ter wereld gigafabrieken gebouwd. Van de voorbereiding van de grondstof en de celproductie tot de integratie in het voertuig en de recycling - elke fase heeft zijn eigen speciale vereisten. De uitdaging is om op een kostenefficiënte manier grote hoeveelheden van hoge kwaliteit te produceren. De oplossing ligt in efficiënte automatisering.
Het aantal voertuigen met elektrische aandrijving neemt voortdurend toe en levert een belangrijke bijdrage aan het koolstofvrij maken van het wegverkeer. Aan het einde van de levenscyclus van de batterij rijst echter de vraag of de materialen die erin zitten moeten worden gerecycled. Automatisering maakt niet alleen de economische productie van batterijcellen mogelijk, maar ook de nauwkeurige bewaking en controle van recyclingprocessen. Door gebruik te maken van geautomatiseerde systemen kunnen waardevolle materialen efficiënt uit de batterijen worden teruggewonnen en hergebruikt. Dit garandeert een duurzamere en milieuvriendelijkere waardeketen.
Début du cycle : de la gauche, dans le sens horaire.
La fabrication de batteries est un processus extrêmement sensible. Un environnement de production propre compte à chaque étape, qu’il s’agisse de l’usinage, du transport ou du contrôle qualité.
Découvrez dans notre catalogue « Produits pour la fabrication de batteries » comment fabriquer des batteries sûres avec des composants d’automatisation sans métaux non ferreux.