Tevreden klanten met de automatisering van Festo
Met standaarden sneller klaar voor gebruik
Het Britse familiebedrijf Harwin Plc is gespecialiseerd in highperformance-connectoren. In deze markt stijgen de eisen bijna even snel als de miniaturisatie voortschrijdt. De producten hebben nu een pin-afstand van slechts 1,25 mm bereikt, maar zijn ontworpen om talloze koppelingsverbindingen te doorstaan, soms zelfs onder extreme omstandigheden. Harwin produceert ze in uiteenlopende varianten.
De nieuwe Gecko-productielijn moest dan ook flexibel zijn – en dat met maximale betrouwbaarheid, precisie en herhaalnauwkeurigheid alsmede lagere productiekosten. De oplossing was een modulair, schaalbaar automatiseringsconcept van Festo. De voordelen van deze logica: sneller gebruiksklare lijnen, eenvoudigere inbedrijfstelling en eenvoudig onderhoud.
Zeer nauwkeurig doseren van gietharsen
Speciale gietharsen zorgen ervoor dat elektronische componenten beschermd blijven tegen vuil en vocht. Het efficiënt aanbrengen van dit materiaal vereist het hoogste niveau van technisch vakmanschap, omdat dit in de kleinste ruimtes in complexe bochten wordt gedaan. En dat steeds opnieuw. De elektronica-industrie wordt gekenmerkt door kleine en zeer kleine batches, daarom moeten de machines snel, eenvoudig en efficiënt kunnen worden omgebouwd.
De wereldleider op het gebied van deze microdispensersystemen is bdtronic GmbH in Weikersheim, Baden-Württemberg. Omdat het bedrijf veel belang hechtte aan een hoge flexibiliteit en een optimale ruimtebenutting met absolute precisie en procesbetrouwbaarheid, koos het voor een totaaloplossing van Festo voor zijn mini-dis waarbij het compacte YXMx-handlingsysteem een centrale positie inneemt.
Nieuw machineconcept voor selectief solderen
Sensoren zijn - steeds vaker - de zintuigen van (gedeeltelijk) autonome voertuigen. De gevoelige meetsensoren moeten tegen een stootje kunnen en zijn daarom in een behuizing beschermd. Indien nodig, worden laswerkzaamheden direct in deze behuizing uitgevoerd. IPTE Factory Automation n.v. uit België is expert voor fabrieksautomatisering en ontwikkelt systemen voor dergelijke taken – in dit geval samen met Festo.
Het nieuwe machineconcept voor selectief solderen van sensoren direct in de behuizing zorgt precies voor de vereiste hoge proceskwaliteit, herhaalbaarheid en enorme productiesnelheid, bij cyclustijden van minder dan drie seconden.
Doseren met verschillende viscositeiten
Nauwkeurige verlijming van smartphoneschermen, aanbrengen van warmtegeleidende pasta of inlijmen van microcamera's - deze verlijmingsprocessen vormen slechts een klein deel van de doseer- en dispenser-competenties van ViscoTec. Nu heeft het bedrijf squeeze-out units gelanceerd die lijmen, pasta's en siliconen van verschillende viscositeit nauwkeurig en schoon toevoeren - ondersteund door een pneumatische besturingsmodule die Festo als inbouwklare montage rechtstreeks aan ViscoTec levert voor installatie.
Voordelen door standaardisering en modularisering
De berekening is eenvoudig: wat u aan ontwikkeling, engineering en softwareprogrammering bespaart, heeft positieve invloed op uw balans. Bovendien profiteert u van schaalvoordelen bij de inkoop. En u kunt uw oplossingen sneller en flexibeler aanbieden. Torsten Schulz, Leiter Global Key Account Management Industriesegment Electronics and Assembly, toont met een voorbeeldberekening waar het grootste besparingspotentieel is:
Uw besparingspotentieel in zwart-wit
Hoe succesvol u bent, hangt grotendeels af van de engineering-investering en de gebruikte producten: Als u zich richt op gestandaardiseerde producten en oplossingen, kunt u uw winst direct met 20 tot 30% verhogen. Dit wordt eveneens bevestigd door een branchestudie van de VDMA.
Download de studie "Zukunftsperspektive deutscher Maschinenbau" (PDF)