Als u handmatige processtappen in de productie van elektronische apparaten wilt vervangen door geautomatiseerde, bieden de huidige technologieën van Festo een enorm potentieel. Ook machinebouwers profiteren van onze jarenlange knowhow op het gebied van automatisering.
Pick and Place
Smartphonebehuizing van de handbediende montagelijn pakken om naar de geautomatiseerde montagelijn te transporteren.
Meer informatie over Pick and Place
Schroeven
Printplaat in de smartphonebehuizing plaatsen en met een automatische schroevendraaier vastzetten.
Meer informatie over schroeven
Persen
Na plaatsing met de hand wordt het display automatisch in de behuizing van de smartphone geperst.
Magazijnopslag en verpakking
Smartphones van de transportband pakken en in een werkstukdrager leggen.
Meer informatie over magazijnopslag en verpakking
Testen
Smartphones uit de werkstukdrager pakken om ze in het teststation te testen.
Pick and Place: kosten verlagen en ruimte besparen
Pick and Place-applicaties pakken de smartphonebehuizing veilig van de transportband of plaatsen ze daar weer terug.
Als ideale basis hiervoor bieden wij u een kosten- en ruimtebesparend handlingsysteem dat bestaat uit beproefde mechanische componenten zoals de elektrische lineaire as ELGC, de minislede EGSC en de draaiaandrijving ERMO.
Dit kinematische systeem kan ook later worden gebruikt voor bijna alle handlingstaken die nodig zijn in het productieproces. Profiteer bij het kiezen van de juiste motoren en aandrijvingen van alle opties – van oplossingen met basisfuncties tot high-performance-uitvoeringen.
Speciaal voor fabrikanten die in Azië produceren, hebben we ook de EMMB-AS-servomotoren en CMMB-AS-servomotorregelaars ontwikkeld, inclusief aansluitmogelijkheden via pulse-train-technologie en met connectoren in beschermingsklasse IP20.
De betreffende fronteenheid bestaat uit de minislede EGSC als Z-as, de draaiaandrijving ERMO, de compacte en lichte vacuümgenerator OVEL, de zuiggrijper ESG en de vision-sensor SBSI voor de werkstukdetectie.
Schroeven: alles precies geplaatst en vastgezet
Om de printplaat in de smartphonebehuizing te monteren, moet deze eerst uit de werkstukdrager worden gehaald.
De werkstukdrager wordt daarvoor door een elektrische as ELGA opgetild en verplaatst. Ondersteund door ons beeldverwerkingssysteem wordt de platine precies in de behuizing geplaatst en vervolgens met een automatische schroevendraaier vastgezet. In plaats van omslachtige handmatige bewerking worden de inkomende behuizingen door geleide DFM-aandrijvingen uitgelijnd en vastgezet. De SPAN-druksensoren geven daarbij het drukniveau van de klemcilinders aan.
Pneumatiek wordt gestuurd door het nieuwe modulaire besturingssysteem CPX-E in combinatie met het aantrekkelijk geprijsde ventieleiland VTUG uit het kernassortiment van Festo. In overeenstemming met ons modulaire automatiseringsconcept bestaat de elektrische handling ook hier uit lineaire assen ELGC en minisledes EGSC. Het bijzondere: alle assen zijn direct met elkaar verbonden zonder adapterplaten.
Dispenseren: gewoonweg sneller en puntje precies
Als de lijm automatisch en in een snelle, precieze volgorde op de smartphonebehuizing moet worden aangebracht, bieden wij de uiterst compacte 2D-portaalmanipulator EXCM-40 met stappenmotor EMMS-ST en besturing CPX-E als oplossing aan. Voor hogere vermogenseisen kan ook een 2D-portaalmanipulator EXCM-40 met EMMS-AS-servomotoren en CMMT-AS-servomotorregelaar worden overwogen.
In beide gevallen lijnen geleide DFM-cilinders de aankomende werkstukken uit en spannen ze vervolgens op. SPAN-druksensoren geven het drukniveau van de klemcilinders aan. Tot slot regelt het proportionele drukregelventiel VEAB precies de hoeveelheid aan te brengen lijm. Verdere voordelen van automatisering: geen uitstulpende lijm, geen nabewerking en minder lijmverbruik.
Persen: gelijkmatig en gecontroleerd
Nadat het display manueel en met een zekere fijngevoeligheid in de smartphonebehuizing is geplaatst, neemt een volautomatisch persstation de verdere verwerking over.
Beide componenten worden met gedefinieerde en gecontroleerde kracht samengeperst.
Een zaak voor de servopersen-kit YJKP. Deze bestaat uit modulaire besturingssoftware en op elkaar afgestemde standaardcomponenten van Festo: een elektrische spindelaandrijving, een motor, een servomotorregelaar, een krachtsensor en een besturing – met andere woorden, alles wat u nodig heeft voor elektrische perstoepassingen tot 17 kN.
Binnen de toepassing wordt het werkstuk pneumatisch bewogen door een systeem bestaande uit de zuigerstangloze lineaire aandrijving DLGF, compacte geleide cilinder ADNGF, vacuümgenerator OVEL en vacuümgrijper ESG.
De servopersen-kit YJKP is aanzienlijk goedkoper dan conventionele perssystemen en geeft u een beslissende voorsprong in productiviteit.
Magazijnopslag en verpakking: met highspeed aan de start
In dit station van het productieproces worden de smartphones van de transportband gehaald, in werkstukdragers geplaatst en opgeslagen in een magazijn, om ze naar verdere verwerkingsstappen te voeren.
Een snel pick-and-place-systeem dat bestaat uit een 2D-portaalmanipulator EXCH en een EGSC-minislede speelt hierbij de hoofdrol.
Ons beeldverwerkingssysteem voor de herkenning en uitlijning van smartphones zorgt voor de nodige precisie. Deze worden vervolgens in de magazijnen geplaatst door een vrijdragend as-systeem bestaande uit de elektrische lineaire standaardassen EGC en ELGC met de ERMO-draaiaandrijving en de HGPT-grijper. Ook de opwaartse en neerwaartse beweging van de magazijnen zelf wordt uitgevoerd met de lineaire standaardassen EGC.
Testen: volautomatisch voor de zekerheid
In de magazijnen bereiken de smartphones het teststation. De snelle pick-and-place-oplossing EXCH in combinatie met het ruimte- en kostenbesparende handlingsysteem – bestaande uit ELGC, EGSC, ERMO en HGPT – zorgt ook hier weer voor een veilig transport van de smartphones van het magazijn naar het teststation.
In het teststation worden de afzonderlijke werkstukdragers vastgehouden door meerdere DPDM-multimountcilinders. Ons compacte handlingsysteem EXCM en de nieuwe en zeer korte minislede DGST ondersteunen de test van het touch screen, terwijl de elektrische minislede EGSC de connector voor de elektrische functietest precies met de smartphone verbindt.
Labelen: precies en betrouwbaar
Een van de laatste productiestappen bij de montage van smartphones is het aanbrengen van een beschermfolie op het display. Automatisering zorgt hier voor een veilig en betrouwbaar proces.
In de installatie wordt de rol met de beschermfolies (labels) verplaatst en gespannen met een standaard ISO-cilinder DSBC. De beschermfolie wordt aangezogen door het vacuüm en vervolgens precies op de smartphone aangebracht. Net als bij de vorige stations wordt het vacuüm gegenereerd met de vacuümgenerator OVEL en wordt de folie geplaatst met een pick-and-place-oplossing bestaande uit een lineaire ELGC-as en een direct daarop gemonteerde ERMO-draaiaandrijving.