Belangrijke informatie over Food Safety
Bij de hygiënische en efficiënte automatisering in de levensmiddelenproductie heeft voedselveiligheid twee doelstellingen: bescherming van de consument en het merk van de fabrikant. Dit zijn voor ons de belangrijkste aspecten van Food Safety:
Machineontwerp zonder hoeken en randen
Bij de levensmiddelenproductie moeten de normen en richtlijnen voor vormgeving en materialen strikt worden nageleefd. De regels gelden met name voor de gevoelige levensmiddelensector. De belangrijkste factor is het hygiënische vormgeving van machines en componenten. Bij de constructie van onze automatiseringscomponenten voor uw installaties letten we dan ook strikt op het hygiënische ontwerp, zoals gladde oppervlakken en brede ronde randen.
De belangrijkste informatie over Food Safety vanuit het oogpunt van de machinebouw hebben we verzameld in onze eigen whitepaper met een reeks praktische tips. Hierin worden alle relevante normen en ontwerpspecificaties overzichtelijk behandeld. Bovendien wordt ingegaan op de risico's, de materiaalkeuze en de reiniging.
Reiniging: grondig en snel
Voor fabrikanten heeft het voorkomen van schadelijke kiemvorming en het uitsluiten van vreemde stoffen, of het nu gaat om bacteriën, chemische invloeden of corrosiedeeltjes, de hoogste prioriteit. Het doel is het bereiken van optimale hygiëne met een minimum aan tijd en reinigingsmiddelen – de tijd dat uw installaties stilstaan moet zo kort mogelijk zijn bij een zo hoog mogelijke OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Bij het reinigen van een installatie zijn vier factoren doorslaggevend:
- temperatuur
- tijd
- mechaniek/kracht
- chemie
Veel bronnen van gevaar kunnen al in de constructiefase worden vermeden. Omdat de automatiseringscomponenten in de levensmiddelenproductie niet mogen reageren op reinigings- en desinfectiemiddelen, zijn onze producten corrosiebestendig en mechanisch en chemisch stabiel. Onze elektrische onderdelen zijn betrouwbaar afgedicht. Dit reduceert ongeplande stilstand en verhoogt de beschikbaarheid van uw installaties.
We hebben de wettelijke eisen voor de reiniging en de elektrische beschermingsgraden van IP65 tot IP69K samengevat in een whitepaper. Hierin vindt u ook meer praktische knowhow over het reinigingsgemak en de corrosiebestendigheid van installatiecomponenten en over de juiste keuze van cilinderafdichtingen, slangen en andere componenten.
Voedsel- en persluchtkwaliteit
Zodra perslucht in contact komt met levensmiddelen, is de grootste zorgvuldigheid geboden. Perslucht is namelijk niet zuiver op zich. Een goed doordacht ontwerp voor de persluchtverzorging is daarom noodzakelijk – ook omdat u op verschillende plaatsen in de toepassing een andere persluchtkwaliteit nodig heeft. En voor elk levensmiddel gelden speciale eisen voor de productie ervan.
Belangrijk voor een goede en energiezuinige persluchtverzorging bij automatiseringsoplossingen in de voedselproductie zijn parameters en kwaliteitsklassen voor:
- vaste deeltjes
- watergehalte
- totaal oliegehalte
Onze whitepaper over persluchtverzorging beschrijft de persluchtkwaliteitsklassen en filtercascades voor standaardtoepassingen.
Wie moet dit weten?
Voedselveiligheid begint bij de installatieplanning en eindigt bij de consument. De oplossingen van Festo bieden vanaf het begin zekerheid – voor u en voor iedereen die bij het onderwerp betrokken is. U kunt deze site gemakkelijk doorsturen.