Automatisering voor groene waterstof

Om het doel van "Net Zero" te bereiken, moet de overgang van fossiele brandstoffen naar hernieuwbare energiebronnen slagen. In energie-intensieve productiefaciliteiten zoals in de chemische, staal- of cementindustrie speelt duurzaam geproduceerde waterstof dan ook een steeds belangrijkere rol. De productie van het gas met stroom uit hernieuwbare bronnen is van centraal belang, maar moet tegelijkertijd zo efficiënt mogelijk en vooral veilig zijn. Met onze jarenlange ervaring op het gebied van gasverwerking en onze automatiseringsoplossingen voor de productie, de infrastructuur en het gebruik van waterstof ondersteunen wij u in de hele waardeketen.

FAQ - Veelgestelde vragen

Waarvoor wordt waterstof in industriële toepassingen gebruikt?

Waterstof wordt uw voordeel als energiebron en als chemische grondstof in de industrie. Toepassingen variëren van staalproductie en metaalverwerking tot chemische en raffinageprocessen en energietoevoer. Groene waterstof wordt steeds belangrijker omdat het fossiele brandstoffen vervangt en de CO₂-uitstoot vermindert. Dit maakt het een belangrijk element van de industriële energietransitie.

Hoe wordt groene waterstof geproduceerd voor industrieel gebruik?

Groene waterstof wordt geproduceerd door elektrolyse: water wordt gesplitst in waterstof en zuurstof met behulp van elektriciteit uit hernieuwbare bronnen. Dit proces is emissievrij en ondersteunt het koolstofvrij maken van elektriciteit, warmte en mobiliteit. Schaalverandering is cruciaal voor industrieel gebruik, omdat er grote hoeveelheden nodig zijn. Automatiseringsoplossingen zorgen ervoor dat elektrolyse-installaties efficiënt, veilig en met constante kwaliteit kunnen worden geëxploiteerd.

Wat zijn de grootste uitdagingen bij het gebruik van waterstof in de industrie?

Naast de hoge kosten van productie en infrastructuur is veilige handling een belangrijke factor, omdat waterstof uiterst ontvlambaar is. Opslag en transport vereisen ook speciale technologie en materialen. Bedrijven moeten er ook voor zorgen dat internationale normen en veiligheidsnormen worden nageleefd. Automatisering helpt deze risico's te verminderen en processen op een betrouwbare manier te organiseren.

Welke rol speelt automatisering in industriële waterstofprocessen?

Automatisering is de sleutel om waterstofprocessen veilig, efficiënt en zuinig te maken. Het maakt nauwkeurige besturing mogelijk in gevoelige processen zoals elektrolyse, compressor of tanken. Ventieleilanden, sensoren en besturingstechniek verminderen risico's, zorgen voor consistente kwaliteit en vereenvoudigen de schaalverandering van installaties. Hierdoor kunnen projecten sneller worden omgevormd, bedrijfskosten worden verlaagd en installaties flexibel worden aangepast aan nieuwe vereisten.

Hoe kan waterstof worden geïntegreerd in bestaande productiesystemen?

De integratie van waterstof in bestaande installaties vereist technische aanpassingen en het gebruik van geschikte componenten. Flexibele automatiseringsoplossingen spelen hier een belangrijke rol, omdat ze een aanvulling vormen op bestaande besturing en proceslandschappen zonder dat er volledig nieuwe infrastructuren hoeven te worden opgezet. Modulaire ventieleilanden bieden de mogelijkheid om waterstof stap voor stap te integreren - van proefprojecten tot grootschalige industriële installaties. Hierdoor kunnen bedrijven de technologie veilig en schaalbaar invoeren.

Welke certificeringen zijn vereist voor waterstofapparatuur?

Afhankelijk van het toepassingsgebied zijn verschillende certificeringen van toepassing op waterstofapparatuur. Ze zorgen ervoor dat componenten betrouwbaar en veilig werken in veeleisende industriële omgevingen. Belangrijke voorbeelden zijn

  • IECEx / ATEX - voor explosiebeveiliging

  • SIL certificering - voor risicominimalisatie

  • ISO-Normen - Kwaliteits- en veiligheidsnormen

  • Richtlijnen voor drukapparatuur - voor onderdelen die onder druk staan

  • Industrie-specifieke goedkeuringen - afhankelijk van toepassing en regio

Welke veiligheidsnormen zijn relevant voor waterstof in industriële omgevingen?

Waterstof is zeer ontvlambaar en vereist daarom speciale veiligheidsmaatregelen. Relevante normen hebben betrekking op zowel materiaal- als procesbewaking. Deze omvatten:

  • Explosiebeveiligingsspecificaties voor installaties en componenten

  • Materiaalbestendigheid tegen waterstof en druk

  • Drukregeling en lekkagecontrole

  • Gecertificeerde onderdelen, die speciaal zijn ontwikkeld voor waterstoftoepassingen

Wat zijn de voordelen van ventieleilanden voor waterstoftoepassingen?

Ventieleilanden helpen de complexiteit van automatiseringsprocessen te verminderen en maken systemen tegelijkertijd flexibeler en veiliger. De belangrijkste soorten zijn:

  • Compact ontwerp bespaart ruimte in de schakelkast

  • Eenvoudige installatie door minder bedrading

  • Minder onderhoud dankzij modulaire systemen

  • Schaalbaarheid dankzij de uitbreidbaarheid van afzonderlijke modules

  • Betrouwbare besturing voor stabiele en veilige processen

Kunnen ventieleilanden worden gebruikt in productie-installaties voor groene waterstof?

Ja, ventieleilanden zijn geschikt voor gebruik in waterstofsystemen als ze speciaal voor deze vereisten zijn ontworpen. Met de juiste materialen, functies en certificeringen kunnen ze veilig worden geïntegreerd in elektrolyse-installaties of andere productiestappen. Daar nemen ze controletaken over, verhogen ze de procesbetrouwbaarheid en maken ze efficiënte processen mogelijk. Hierdoor ondersteunen ze niet alleen de betrouwbare werking, maar ook de schaalbaarheid van groene waterstofprojecten.