Betrouwbare automatisering ondanks continue belasting
Voor HYTRON vereiste de apparatuur die voorheen in het PSA-proces werd gebruikt, veel onderhoud. Conventionele kogelkranen met gelaste uiteinden waren niet bestand tegen de extreme belastingsomstandigheden. Dit leidde tot slijtage, lekkages en kostbare stilstand. Elke reparatie omvatte snijden en opnieuw lassen, wat leidde tot productiestilstanden in een proces dat was ontworpen voor continu gebruik. Het doel was om een systeem te hebben dat bestand was tegen deze belastingen, minder interventies nodig had en toch aan alle normen voor explosiebeveiliging zou voldoen.
Ter vervanging van de bestaande opstelling hebben we hoekzittingkleppen geleverd met een levensduur van maximaal 10 miljoen schakelcycli en flensverbindingen die het snijden of lassen tijdens onderhoud overbodig maken.
De pneumatische aandrijving wordt verzorgd door een Ex-gecertificeerd automatiseringssysteem met een ventieleiland CPX/MPA, waarin communicatie-, besturings- en bewakingscomponenten zijn geïntegreerd in een compacte kast. Dit ontwerp zorgt voor nauwkeurige regeling en consistente schakelprestaties. Het proces verloopt nu soepel en betrouwbaar, zelfs met honderdduizenden schakelcycli per jaar.
“Onze waterstofoplossingen, van elektrolyse tot ethanolhervorming, vereisen partners met een onbetwistbare betrouwbaarheid. Door samen te werken met Festo zorgen we niet alleen voor operationele veiligheid en uitmuntendheid in baanbrekende projecten, zoals 's werelds eerste ethanol-HRS, maar kunnen we ook bevestigen dat deze kerntechnologie voor de energietransitie in Brazilië voldoet aan een wereldwijde norm.
Daniel Lopes
Directeur en oprichter van HYTRON
Detecteer problemen voordat ze zich voordoen met Festo AX
Om de stilstandtijd verder te verminderen, werd het besturingssysteem aangevuld met een digitale bewakingsfunctie. PSA-gegevens worden nu continu geanalyseerd met behulp van Festo AX Motion Insights Pneumatic, inclusief klepbewegingen en schakelfrequenties. Het systeem detecteert gedragsafwijkingen in een vroeg stadium en geeft aan wanneer onderhoud nodig is, voordat slijtage tot storingen leidt. Voor Neuman & Esser betekent dit minder ongeplande interventies, langere uptime en volledig inzicht in de toestand van elk onderdeel. Traditioneel onderhoud is geëvolueerd tot een voorspelbaar, datagestuurd proces dat de betrouwbaarheid en efficiëntie meetbaar verhoogt. Lees daar meer over in onze blogpost.
Neuman & Esser wist precies wat ze nodig hadden: veiligheid, efficiëntie en betrouwbaarheid onder zware omstandigheden. Het was onze taak om die doelen te bereiken door een systeem te ontwerpen dat elke dag goed presteert. Het is een blauwdruk voor hoe digitale monitoring en explosieveilige automatisering hand in hand kunnen werken. Het in de praktijk zien werken is het beste bewijs van echte samenwerking.
Manuel Serrano
Automation Engineer Process Industry, Festo Zuid-Amerika
Gezamenlijke ontwikkeling met het oog op de toekomst
De engineeringteams van Neuman & Esser en Festo hebben nauw samengewerkt om de oplossing te ontwikkelen. Elk onderdeel van het explosieveilige ontwerp werd getest, geoptimaliseerd en gevalideerd voor praktisch gebruik. De kortere ontwikkelingstijd resulteerde in een oplossing die nu als referentie dient voor toekomstige PSA-projecten in waterstoftoepassingen. Dankzij de modulaire architectuur kan het concept eenvoudig worden aangepast aan andere systemen en processen, waardoor het een schaalbare basis biedt voor veilige, digitaal verbonden automatisering in de hele waterstofwaardeketen.
HYTRON maakt deel uit van de NEUMAN & ESSER Group en is een pionier op het gebied van de koolstofarme waterstofeconomie in Latijns-Amerika, met een uitgebreid portfolio dat zowel elektrolyse van groene waterstof als innovatieve reformers voor hernieuwbare brandstoffen omvat.
In een wereldwijde technologische mijlpaal ontwikkelde HYTRON 's werelds eerste waterstofvulstation (HRS) om H2 rechtstreeks uit ethanol te produceren, geïmplementeerd aan de Universiteit van São Paulo (USP). Deze ethanolreformer is een ingenieus systeem dat vloeibare ethanol op het punt van verbruik omzet in zuivere waterstofgas, waardoor ethanol een efficiënte vector wordt voor het transport en de opslag van H2.