Bekijk direct ons webinar terug over controlled pneumatics
Dit webinar behandelt het onderwerp “Ontwerp uw energie-efficiënte en flexibele machines met gecontroleerde pneumatiek” en hoe deze technologie wordt gebruikt om machineflexibiliteit te verbeteren en duurzamere processen te realiseren.
Dit webinar behandelt:
- Een uitleg over gecontroleerde proportionele pneumatiek en de werkingsprincipes.
- Debiet- en drukregeling: het verschil en welke u het beste kunt keizen.
- Toepassingsvoorbeelden: gecontroleerde pneumatiek toepassen voor flexibiliteit en energiebesparing.
- Combinatie van druk- en debietregeling voor een nieuwe benadering van Motion Control.
- Vergelijking van proportionele besturingstechnologieën: piëzo, movingcoil en PWM.
Controlled Pneumatics digitaliseert de pneumatiek
Innovatieve proportionele technologie, krachtige sensoren en intelligente regelalgoritmen vormen een gesloten regelkring (closed loop). Hierdoor worden pneumatische toepassingen aanzienlijk nauwkeuriger, energie-efficiënter en betrouwbaarder dan ooit tevoren.
Sensoren registreren continu de werkelijke waarde, de regelaar vergelijkt deze met de gewenste waarde en past het ventiel automatisch aan. Zo blijven druk en debiet stabiel – ook bij belastingswisselingen, sterke storingsgrootheden of schommelende ingangsdruk.
Deze dynamische, nauwkeurige en energie-efficiënte regeling breidt de mogelijkheden van pneumatiek aanzienlijk uit. Het resultaat: meer precisie, hogere procesveiligheid en merkbare energiebesparing.
Controlled Pneumatics – de juiste oplossing voor uw toepassing.
"Als u processen nauwkeurig, stabiel en energie-efficiënt wilt regelen, hebt u Controlled Pneumatics nodig. De combinatie van proportionele ventielen, sensoren en intelligente algoritmen maakt het mogelijk om druk, debiet en beweging zeer dynamisch en nauwkeurig te regelen. Dankzij een breed scala aan communicatie-interfaces kunt u Controlled Pneumatics eenvoudig en naadloos integreren in uw machines en systemen. Het resultaat: merkbaar meer vermogen, meer flexibiliteit en een betere energie-efficiëntie."
Marco Schilling
Line Product Management Controlled Pneumatics
Festo SE & Co. KG
FAQs Controlled Pneumatics
Wat is een drukregelaar?
Een drukregelaar wordt gebruikt om de druk in een pneumatisch systeem constant te houden, ongeacht schommelingen in de ingangsdruk of variërende belastingen. Bij Controlled Pneumatics is de drukregeling digitaal en zeer nauwkeurig, zodat alleen de vereiste perslucht wordt gebruikt. Dit bespaart energie, vermindert slijtage en zorgt voor een optimale procescontrole.
Wat is een debietregelventiel?
Een debietregelventiel regelt de hoeveelheid perslucht die stroomt en beïnvloedt zo rechtstreeks de snelheid van pneumatische actuatoren zoals cilinders of grijpers. Bij Controlled Pneumatics is deze regeling geautomatiseerd en traploos, waardoor soepele bewegingsafloop en een nauwkeurige aanpassing aan de respectieve procesvereisten mogelijk zijn. Dit optimaliseert niet alleen de prestaties, maar vermindert ook het persluchtverbruik.
Wat betekent Closed Loop in pneumatiek?
De gesloten regelkring, ook Closed Loop genoemd, is een technologische benadering waarbij sensoren continu de werkelijke druk of het werkelijke debiet meten en vergelijken met de gewenste waarde. Afwijkingen worden automatisch gecorrigeerd, waardoor Controlled Pneumatics een consistente proceskwaliteit en maximale herhaalnauwkeurigheid kan garanderen. Dit vermindert handmatige aanpassingen en maakt processen efficiënter en foutbestendiger.
Wat is een proportioneel ventiel?
Een proportioneel ventiel is een ventiel dat de druk of het debiet niet alleen binair (open/dicht), maar traploos en in realtime kan aanpassen. Dit gebeurt via een elektrisch signaal dat de opening van het ventiel nauwkeurig regelt. Bij Controlled Pneumatics maken proportionele ventielen een zeer nauwkeurige regeling mogelijk die een flexibel, energie-efficiënt en adaptief procesbeheer mogelijk maakt.
Hoe werkt een piëzoventiel?
Een piëzoventiel maakt gebruik van piëzo-elektrische materialen om de druk of het debiet te regelen met minimale energie-input. Hij heeft alleen stroom nodig om over te schakelen, maar blijft daarna in positie en verbruikt verder geen energie. Dit maakt het bijzonder efficiënt en slijtagevrij. Controlled Pneumatics gebruikt piëzoventielen voor maximale precisie, snelle reactietijden en duurzame oplossingen.
Wat is de Festo Motion Terminal VTEM?
De Festo Motion Terminal VTEM is het eerste gestandaardiseerde platform dat verschillende functies kan besturen via software apps - van druk- en debietregeling tot complexe motion control. Dit maakt flexibele aanpassing aan verschillende toepassingen, snelle omschakelingen en besparingen tot 70 % aan perslucht en energie mogelijk.
Hoe vermindert Controlled Pneumatics het energieverbruik?
Controlled Pneumatics maakt gebruik van sensortechnologie, digitale regelkringen en proportionele ventielen om de druk en het debiet nauwkeurig aan te passen aan de huidige vereisten. Dit betekent dat alleen de werkelijk benodigde hoeveelheid perslucht wordt gebruikt, waardoor tot 60 % minder perslucht nodig is. Tegelijkertijd vermindert de slijtage van de onderdelen, waardoor de onderhoudskosten dalen en de levensduur van de installatie toeneemt.
Wat betekent adaptieve druk- en debietregeling?
Adaptieve regeling betekent dat druk en debiet dynamisch en in realtime worden aangepast aan veranderende procesvereisten. In Controlled Pneumatics worden sensorwaarden continu geregistreerd en verwerkt met behulp van intelligente algoritmen om de optimale luchtstroom voor elke toepassing te leveren. Dit verbetert de processtabiliteit en vermindert onnodig persluchtverbruik.
Welke rol speelt sensor technologie in Controlled Pneumatics?
Sensoren vormen het hart van de Controlled Pneumatics, omdat ze druk, debiet en belastingsveranderingen in realtime registreren. De sensorgegevens worden rechtstreeks in de gesloten regelkring geïntegreerd om processen automatisch te optimaliseren. Dit zorgt voor een constante hoge kwaliteit, minder stilstandtijden en een grotere energie-efficiëntie.
Waarom is Controlled Pneumatics toekomstbestendig?
Controlled Pneumatics combineert digitale regeling, intelligente sensor- en proportionele technologie om automatiseringssystemen efficiënter, flexibeler en duurzamer te maken. De technologie kan volledig worden geïntegreerd in Industrie 4.0-concepten, vermindert het persluchtverbruik aanzienlijk en maakt een nauwkeurige regeling mogelijk voor moderne productieomgevingen. Dit maakt het tot het toekomstbestendige alternatief voor klassieke pneumatiek.