Controlled Pneumatics – intelligente luchtregeling

Een debietregelventiel regelt de hoeveelheid perslucht die stroomt en beïnvloedt zo rechtstreeks de snelheid van pneumatische actuatoren zoals cilinders of grijpers. Bij Controlled Pneumatics is deze regeling geautomatiseerd en traploos, waardoor soepele bewegingsafloop en een nauwkeurige aanpassing aan de respectieve procesvereisten mogelijk zijn. Dit optimaliseert niet alleen de prestaties, maar vermindert ook het persluchtverbruik.

De gesloten regelkring, ook Closed Loop genoemd, is een technologische benadering waarbij sensoren continu de werkelijke druk of het werkelijke debiet meten en vergelijken met de gewenste waarde. Afwijkingen worden automatisch gecorrigeerd, waardoor Controlled Pneumatics een consistente proceskwaliteit en maximale herhaalnauwkeurigheid kan garanderen. Dit vermindert handmatige aanpassingen en maakt processen efficiënter en foutbestendiger.

Een proportioneel ventiel is een ventiel dat de druk of het debiet niet alleen binair (open/dicht), maar traploos en in realtime kan aanpassen. Dit gebeurt via een elektrisch signaal dat de opening van het ventiel nauwkeurig regelt. Bij Controlled Pneumatics maken proportionele ventielen een zeer nauwkeurige regeling mogelijk die een flexibel, energie-efficiënt en adaptief procesbeheer mogelijk maakt.

Een piëzoventiel maakt gebruik van piëzo-elektrische materialen om de druk of het debiet te regelen met minimale energie-input. Hij heeft alleen stroom nodig om over te schakelen, maar blijft daarna in positie en verbruikt verder geen energie. Dit maakt het bijzonder efficiënt en slijtagevrij. Controlled Pneumatics gebruikt piëzoventielen voor maximale precisie, snelle reactietijden en duurzame oplossingen.

De Festo Motion Terminal VTEM is het eerste gestandaardiseerde platform dat verschillende functies kan besturen via software apps - van druk- en debietregeling tot complexe motion control. Dit maakt flexibele aanpassing aan verschillende toepassingen, snelle omschakelingen en besparingen tot 70 % aan perslucht en energie mogelijk.

Controlled Pneumatics maakt gebruik van sensortechnologie, digitale regelkringen en proportionele ventielen om de druk en het debiet nauwkeurig aan te passen aan de huidige vereisten. Dit betekent dat alleen de werkelijk benodigde hoeveelheid perslucht wordt gebruikt, waardoor tot 60 % minder perslucht nodig is. Tegelijkertijd vermindert de slijtage van de onderdelen, waardoor de onderhoudskosten dalen en de levensduur van de installatie toeneemt.

Adaptieve regeling betekent dat druk en debiet dynamisch en in realtime worden aangepast aan veranderende procesvereisten. In Controlled Pneumatics worden sensorwaarden continu geregistreerd en verwerkt met behulp van intelligente algoritmen om de optimale luchtstroom voor elke toepassing te leveren. Dit verbetert de processtabiliteit en vermindert onnodig persluchtverbruik.

Sensoren vormen het hart van de Controlled Pneumatics, omdat ze druk, debiet en belastingsveranderingen in realtime registreren. De sensorgegevens worden rechtstreeks in de gesloten regelkring geïntegreerd om processen automatisch te optimaliseren. Dit zorgt voor een constante hoge kwaliteit, minder stilstandtijden en een grotere energie-efficiëntie.

Controlled Pneumatics combineert digitale regeling, intelligente sensor- en proportionele technologie om automatiseringssystemen efficiënter, flexibeler en duurzamer te maken. De technologie kan volledig worden geïntegreerd in Industrie 4.0-concepten, vermindert het persluchtverbruik aanzienlijk en maakt een nauwkeurige regeling mogelijk voor moderne productieomgevingen. Dit maakt het tot het toekomstbestendige alternatief voor klassieke pneumatiek.