Nobilia maakt zo'n 3000 keukens per werkdag. Iedere keuken bestaat gemiddeld uit 10 kasten. Dat betekent dat nobilia ongeveer 660.000 inbouwkeukens produceert, oftewel meer dan 6,5 miljoen keukenkasten per jaar. “Een dergelijk productievolume is ondenkbaar zonder een hoge mate van automatisering", legt Martin Henkenjohann, technisch directeur van de nobilia-fabrieken, uit. “Consumenten hebben immers individuele wensen voor hun keuken. In de productie leidt dit vaak tot batchgrootte 1.”
Dankzij de kostenefficiënte en betrouwbare productie voldoet nobilia aan de eigen hoge eisen op het gebied van productie, snelheid en prestaties – in combinatie met de leverbetrouwbaarheid en de kwaliteit van de service. In nauwe samenwerking met nobilia gebruikt het bedrijf Hüttenhölscher zijn specifieke knowhow voor de ontwikkeling van klantspecifieke high-end-oplossingen voor de montage-installaties bij nobilia. ”De basis voor onze continue verbeteringsprocessen zijn technologische innovaties. Veel daarvan, zoals de IO-Link-compatibele componenten of de Motion Terminal, komen van Festo - geflankeerd door hoge productkwaliteit, oplossings- en adviesexpertise”, aldus Hüttenhölscher.
De nieuwste volautomatische montage-installatie voor de productie van laden voor keukenkasten, die Hüttenhölscher aan nobilia heeft geleverd, bestaat uit twee niveaus. Op het bovenste niveau worden de fronten verwerkt in de zogenaamde deficiëntieboorinstallatie en voorzien van de nodige montagegaten. De bijbehorende laden worden parallel op het onderste niveau gemonteerd. De laatste stap is de frontmontage, waarbij het front voor de lade wordt geplaatst.
Afhankelijk van de bestelling lopen er na elkaar volledig verschillende frontvarianten
in verschillende maten, materialen en kleuren door de productie. “De fronten fungeren als een soort master in de installatie”, aldus Henkenjohann. Wanneer een front wordt aangevoerd, registreert het systeem de specifieke identiteit aan de hand van een barcode. Op basis van deze gegevens past de boorinstallatie zich automatisch aan de grootte van het front en het gewenste boorgatenpatroon aan. Tegelijkertijd begint de montage van de bijpassende ladebak op de benedenverdieping van de installatie. Aan het einde van de lijn worden front en ladebak samengevoegd tot een afgewerkte lade.