Naast de cruciale, waardetoevoegende bewerkings- en montageprocessen kunnen EOAT-oplossingen zoals geïntegreerde robotgrijpers of zelfs vacuümspinnen ook de totale effectiviteit van apparatuur (OEE) beïnvloeden en productieprocessen optimaliseren. Dit artikel verlichting hoe EOAT kan bijdragen aan het bereiken van een hoge OEE en benadrukt de belangrijkste hefbomen op het gebied van beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit.
In de industriële productie is OEE een belangrijke indicator om de productiviteit van een volledig systeem te visualiseren. Het bestaat uit drie factoren:
1. Beschikbaarheid: De tijd waarin systemen klaar zijn voor gebruik.
2. Prestaties: De snelheid waarmee de productie plaatsvindt.
3. Kwaliteit: Het aandeel foutloze producten.
Eindeffectoren die plaatmetalen onderdelen verwerken in de productie beïnvloeden alle drie de factoren. Van snelle omschakeling tot veilige handling, ze bieden projectplanners en ontwerpers tal van aanknopingspunten om de efficiëntie van productie te verhogen.
Frequente productwijzigingen en een groot aantal varianten zijn de norm in de automobielindustrie. Een flexibele EOAT-oplossing zoals een instelbare pneumatische of mechanische robotgrijper maakt snel en eenvoudig herbewerken mogelijk. In plaats van tijdrovende Installatie kan het grijpbereik van bijvoorbeeld een vacuümspin automatisch worden aangepast met behulp van geïntegreerde verstelcomponenten.
Het resultaat: Minimale insteltijden optimaliseren de systeembeschikbaarheid en verhogen de productiviteit duurzaam.
Ongeplande stilstand is funest voor de productiviteit. Componenten voor moderne EOAT-oplossingen zijn robuust en duurzaam, wat bijdraagt aan een probleemloze werking. Door statusgegevens zoals druk, vacuümniveau of de aanwezigheid van componenten in realtime te bewaken, kunnen potentieel gevaarlijke situaties bovendien in een vroeg stadium worden herkend en tegengegaan. Digitale bewakingssystemen maken niet alleen een hogere beschikbaarheid mogelijk, maar zorgen ook voor meer transparantie en voorspelbaarheid in het productieproces.
EOAT-systemen met componenten van Festo zijn niet alleen krachtig, maar ook energiezuinig. Vacuümspinnen met geoptimaliseerd luchtverbruik verlagen de energiebehoefte zonder afbreuk te doen aan de prestaties. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten, maar draagt ook bij aan de energie-efficiëntie van de productieprocessen en dus aan een minimaal verbruik van hulpbronnen per werkstuk. Deze aanpak zet de toename in productie-efficiëntie om in een meetbaar concurrentievoordeel.
Een andere belangrijke eigenschap van geautomatiseerde productie is flexibiliteit. Geïntegreerde robotgrijpers, die verschillende grijp- of klempunten kunnen realiseren, maken de continue overdracht van verschillende werkstukgroottes of geometrieën mogelijk zonder prestatieverlies. Deze veelzijdigheid maakt een flexibele EOAT-oplossing tot een prestatieverhogend gereedschap in een veelzijdige autoproductie.
Voorbeeld: Bij de geautomatiseerde montage van carrosseriedelen kunnen instelbare grijperconfiguraties geprogrammeerd worden voor verschillende onderdeelgeometrieën, waardoor omsteltijden wegvallen. Delen van verschillende formaten kunnen onmiddellijk worden opgepikt en doorgegeven. Deze flexibiliteit door automatisch verstelbare eindeffectoren ondersteunt een soepele productie en zorgt voor een maximale productieplanning.
Of het nu gaat om het uitwerpen van defecte onderdelen of herhaalbare positionering tijdens de overdracht van werkstukken - EOAT levert een belangrijke bijdrage aan het waarborgen van de productkwaliteit. Door werkstukken veilig en nauwkeurig te hanteren, kan schade worden voorkomen en blijft de kwaliteit van de resultaten behouden. Dit is vooral belangrijk in de automobielindustrie, waar hoge eisen worden gesteld aan de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.
Verontreiniging door verfbevochtigende schadelijke stoffen (LABS) in automatiseringsonderdelen is een bekend probleem bij de handling van te lakken carrosseriedelen. Labelloze materialen in afdichtingen en kunststof onderdelen en speciale coatings op grijperonderdelen zorgen voor onberispelijke lakresultaten en voorkomen onnodige afkeur. Dit bespaart niet alleen kosten, maar verhoogt ook de waarde van de productie door een hoger aandeel verkoopbare producten.
Door het gebruik van sensoren in EOAT-systemen kunnen productiegegevens in realtime worden geregistreerd en geanalyseerd. Deze gegevens helpen om fouten in een vroeg stadium te herkennen en de productkwaliteit te waarborgen. Vooral in de automobielproductie, waar de tolerantieketens veeleisend en de kwaliteitseisen hoog zijn, biedt deze technologie een betrouwbare methode om kwaliteitsproblemen te vermijden en tegelijkertijd afkeur te verminderen.
Naast de klassieke OEE-factoren wordt het onderwerp duurzaamheid steeds belangrijker in de automobielindustrie. Moderne EOAT-oplossingen zoals energiegeoptimaliseerde vacuümspinnen verminderen het verbruik van grondstoffen en dragen bij aan een milieuvriendelijkere productie. Dit voldoet niet alleen aan de wettelijke eisen, maar ook aan de verwachtingen van klanten en investeerders, die steeds meer waarde hechten aan duurzame processen.
Het gebruik van digitale technologieën in combinatie met EOAT-oplossingen biedt nieuwe mogelijkheden voor de Optimalisatie van productieprocessen. Robotgrijpers met IoT-ondersteuning kunnen worden gebruikt om conditiebewaking en voorspellend onderhoud efficiënt te implementeren. Realtime gegevens maken het mogelijk om de onderhoudsmaatregelen van productielijnen proactief te controleren en zo stilstand tot een minimum te beperken.
Een praktisch voorbeeld: een geïntegreerde eindeffector met elektrische assen, die digitale ondersteuning gebruikt om onregelmatigheden in de asbeweging te herkennen en het onderhoudsteam in een vroeg stadium waarschuwt, ongeplande productiestops voorkomt en maximale beschikbaarheid garandeert.