Door gebruik te maken van standaardcomponenten en -systemen voor monsteranalyse, technische ondersteuning, ontwikkelingstools en applicatietests tot en met voorspellende onderhoudsconcepten, kunnen bedrijven optimalisaties doorvoeren. Leer de 8 succesfactoren kennen die jou en je klanten efficiënter zullen maken.
1. Gebruik van industriestandaard componenten
Werk samen met efficiënte en betrouwbare leveranciers die standaardcomponenten bieden voor alle processen in geautomatiseerde monsterverwerking. In veel gevallen kunt u deze producten in uw nieuwe laboratoriumapparatuur integreren zonder extra ontwikkelingswerk of maatwerk. Een voorbeeld hiervan is de universele decapping-module EHMD, die veel verschillende flacons met verschillende schroefdraadafstanden betrouwbaar en zonder extra programmeerwerk kan openen. Dit betekent dat je aan de veilige kant zit, zelfs als de vereisten op een later tijdstip veranderen.
De industriestandaard automatiseringscomponenten worden geproduceerd met een constante hoge kwaliteit in overeenstemming met ISO 9001 en DIN EN ISO 13485 voor medische hulpmiddelen en kunnen snel en betrouwbaar in grote hoeveelheden worden geleverd. Daarom kiest u altijd voor robuuste, nauwkeurige en duurzame technologieën die zichzelf hebben bewezen in industriële automatisering of laboratoriumoplossingen. Voor implementatie op maat heb je direct toegang tot verschillende configuraties, afhankelijk van het producttype. Zodra je prototype de proof of concept heeft doorstaan, kun je meteen beginnen met de serieproductie. U profiteert van geoptimaliseerde assemblagestappen en de bijbehorende tijdsbesparing, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen.
2. Technologie uit één bron voor laboratoriumautomation
Realiseer automatiseringsconcepten waarin alles perfect op elkaar is afgestemd, van het hanteren en positioneren van monstervaten tot het nauwkeurig doseren en pipetteren van vloeistoffen. Een ervaren automatiseringspartner met een uitgebreid portfolio, die je alles uit één hand kan leveren, geeft je zekerheid. Door geharmoniseerde componenten te gebruiken, vereenvoudigt en versnelt u niet alleen de ontwikkeling van uw apparaten, maar verlaagt u ook uw aanschafkosten op de lange termijn. Tegelijkertijd kunt u profiteren van gunstigere voorwaarden voor uw bedrijf dankzij een groter inkoopvolume.
3. Kostengeoptimaliseerde productkeuze
Met online ontwerp- en simulatietools kun je elektrische assen en handlingsystemen optimaliseren, evenals kleppen en slangafmetingen voor je laboratoriumapparatuur. Door gebruik te maken van gratis online tools kun je precies volgens jouw wensen bestellen en voorkom je te grote maten. Dit verlaagt uw kosten voor onderdelen, bespaart opslagruimte, verbetert de energie-efficiëntie in termen van duurzaamheid en de gebruikskosten van uw apparaten voor de eindklant, omdat kleinere massa's worden verplaatst. Het EXCL meerassig portaal is bijvoorbeeld ideaal om ruimte en gewicht te besparen bij het bouwen van compacte laboratoriumapparatuur en kan eenvoudig worden geïntegreerd in desktopsystemen. De inbouwklare systeemoplossing is aanzienlijk lichter en goedkoper dan conventionele kinematica, die meestal te groot zijn voor deze toepassing.
4. Engineeringexpertise voor kortere ontwerptijden
Betrek je automatiseringspartner in de vroegste planningsfase en laat hem je ondersteunen bij de implementatie. De experts combineren industriële en automatiseringsexpertise met sectorervaring in biowetenschappen. Het doel is om samen uw laboratoriumapparatuur efficiënter te maken in een aanzienlijk kortere tijd. Dit omvat persoonlijk advies en toegang tot CAD-gegevens en 3D-modellen, die je snel kunt importeren in je ontwerpen in plaats van ze zelf te maken. Je kunt er zeker van zijn dat de voorgestelde componenten al zijn uitgeprobeerd en getest in vergelijkbare toepassingen. Dankzij deze ondersteuning kunt u de vaste kosten voor uw ontwerpmedewerkers verlagen, die sneller betere oplossingen kunnen vinden en eerder met nieuwe taken kunnen beginnen.
5. Gezamenlijke tests in het Application Center
De Festo LifeTech Application Center ondersteunen u wereldwijd bij uw zoektocht naar oplossingen - van haalbaarheidsstudies en parameteroptimalisatie tot prototypebouw, inbedrijfstelling en installatie. De ervaren application engineers kennen de mogelijkheden van de gebruikte componenten tot in detail en geven snel en gericht antwoord op uw toepassingsvragen. Voor een fabrikant werd bijvoorbeeld getest of en hoe een zeer viskeuze hydrogel automatisch kan worden gedoseerd. Of als je verschillende monsterflessen automatisch in een bepaalde tijd wilt openen, krijg je geteste aanbevelingen over welke componenten het meest geschikt zijn voor deze taak - tot aan de keuze van geschikte grijpervingers toe. U bespaart uzelf tijdrovende en kostenintensieve ontwikkellussen en verkort uw time-to-market.
6. Inbouwklare subsystemen
Een andere belangrijke succesfactor is het gebruik van subsystemen om een specifieke functie te implementeren. Het gaat hierbij niet alleen om de juiste componenten voor uw laboratoriumapparatuur, maar ook om inbouwklare, vooraf geteste subsystemen volgens uw specifieke vereisten. Voor monstervoorbereiding kan dit bijvoorbeeld een meerassig portaal zijn met een geïntegreerde bewegingscontroller, roterende grijpermodule, open-loop pipet of doseerkop. De compacte, ruimtebesparende systeemoplossingen bieden u een groot aantal voordelen. Duidelijk gedefinieerde interfaces en de bijbehorende documentatie maken een snelle integratie mogelijk. Eén artikelnummer voor het hele systeem vereenvoudigt bestellen en administratie. Tegelijkertijd vermindert u de verscheidenheid van uw tekeningen en de tijd en kosten die gemoeid zijn met het aanbrengen van wijzigingen. Aangezien de volledig gemonteerde subsystemen vooraf zijn getest, bespaart u tijdrovende tests en versnelt u uw ontwikkelingsproces.
7. Digitale onderhoudsconcepten
Met digitale onderhoudsconcepten kunt u een langdurige hoge beschikbaarheid en kostenefficiënte werking van uw laboratoriumapparatuur garanderen. Dit verhoogt de klanttevredenheid en voorkomt grotendeels ongeplande serviceoproepen. De fabrikantonafhankelijke onderhoudsmanager AX Smartenance maakt digitaal en papierloos onderhoudsbeheer mogelijk. Onderhoudstaken worden eenvoudig en flexibel gepland via een webapplicatie en zijn vervolgens overal toegankelijk via een mobiele app. Daarnaast nemen oplossingen zoals Festo AX Industrial Intelligence bijvoorbeeld de continue bewaking van elektrische assen tijdens het gebruik over en herkennen afwijkingen met behulp van KI. Voorspellend onderhoud maakt het mogelijk om ongeplande stilstand tot een minimum te beperken, kwaliteitsborging en -optimalisatie voor minder afkeur en nabewerking, evenals energiebewaking om de energiekosten te minimaliseren.
8. Wereldwijd logistiek en servicenetwerk
Waar ter wereld uw apparaten ook worden gebruikt in laboratoria, een betrouwbare en snelle service op locatie is essentieel voor uw klanten. Denk alleen aan de reserveonderdelen die je nodig hebt, die overal onder hetzelfde artikelnummer kunnen worden besteld en grotendeels lokaal op voorraad zijn. Dit bespaart uw klanten langere productiestilstand en versterkt hun vertrouwen in u als fabrikant. Niet in de laatste plaats tijdens de coronaviruscrisis hebben bedrijven zich gerealiseerd hoe cruciaal het is om de juiste leverancier aan hun zijde te hebben om de risico's van wereldwijd georiënteerde toeleveringsketens te minimaliseren.
Over de auteur
Jürgen Böck
Business Development LifeTech
Festo SE & Co. KG
Contact
