Сгъстеният въздух се използва в широк спектър от отрасли – от производството на храни и напитки до фармацевтичната, електронната и автомобилната промишленост. Замърсители, като водни пари, масла и прахови частици, могат да влошат качеството на продукта, да повредят оборудването и дори да създадат риск за безопасността. Лошото качество на въздуха може да доведе до непланирани прекъсвания на работата, повишени разходи за поддръжка и изтегляне на продукти от пазара при регулираните отрасли.
Например в завод за преработка на храни маслото или влагата в тръбопровода за въздух могат да замърсят опаковките или съставките, което води до рискове за здравето и нарушения на нормативните изисквания. Този пример подчертава колко е важно подготовката на въздуха да бъде съобразена с конкретните нужди на всяко приложение.
Допълнителни съображения:
Международният стандарт ISO 8573 предоставя цялостна рамка за измерване и класифициране на замърсителите в сгъстения въздух. Той разделя качеството на въздуха на три основни категории:
На всяка категория се присвоява клас, като клас 1 е най-високото качество. Например ISO 8573-1:2010 е най-често цитираната част от стандарта, в която се определят класовете на чистота за сгъстен въздух. Типична класификация може да бъде ISO 8573-1:2010 [1:2:1], което означава
Различните отрасли имат специфични изисквания към качеството на сгъстения въздух:
Festo си сътрудничи с TNO в лабораторията Van Leeuwenhoek Laboratory с цел подобряване на качеството и капацитета на сгъстения въздух. След предварителен одит компаниите Festo и Royal HaskoningDHV проектираха двустепенна система, отговаряща на стандарта ISO 8573, която осигурява изключително сух сгъстен въздух (клас 2.1.1) за чувствителни изпитвания и въздух със стандартно качество (клас 2.4.1) за други приложения. Резултатът: по-висока надеждност, по-добра ефективност и оптимизирано потребление на енергия.
За да се постигне желания клас по ISO 8573, се използват различни технологии за пречистване на въздуха в комбинация. Тези технологии обикновено са организирани на етапи, за да се отстраняват замърсителите постепенно.
Водата е един от най-разпространените и вредни замърсители в сгъстения въздух. Може да доведе до корозия, да повреди пневматичните инструменти и да повлияе на качеството на продукта. Сред основните технологии са:
Твърдите частици може да произхождат от околния въздух, компресора или тръбната система. За да ги премахнете:
Замърсяването с масло може да се дължи на смазвани компресори или на външни източници. Методите за премахване включват:
Събраната вода и масло трябва да бъдат безопасно изхвърлени:
Дори и с най-добри намерения, много заводи и инженери по поддръжката допускат грешки, които могат да бъдат избегнати, при проектирането или поддръжката на системите си за подготовка на въздуха:
Избягването на тези рискове започва с правилна оценка на системата и редовен мониторинг на качеството на въздуха.
ISO 8573 е международен стандарт, който определя класовете на качеството на сгъстения въздух въз основа на концентрацията на замърсители, като прахови частици, вода и масло. Това е важно, защото помага на промишлените предприятия да гарантират, че сгъстеният въздух отговаря на изискванията за безопасност, ефективност и качество на продукта.
Необходимият клас по ISO 8573 зависи от вашата индустрия и конкретните нужди на приложението. Например във фармацевтичната и полупроводниковата промишленост често се използва въздух от клас 1 въздух (ултрачист), докато в бояджийските камери на автомобилната промишленост може да изисква клас 2. Оценката на чувствителността на вашия процес и запознаването с отрасловите насоки ще ви помогнат да определите правилния клас.
Стандартът обхваща три основни категории замърсители: твърди частици (прах, ръжда), вода (пари, капчици течност) и масло (течно масло, аерозоли, пари).
Сред често използваните технологии са циклонните влагоотделители, хладилните сушилни и сушилните с десикант, предфилтрите за частици и високоефективните филтри, коалесцентните филтри и филтрите с активен въглен за отстраняване на масло, както и кондензотделителите и водомаслоотделителите за управление на кондензата.
Честотата на редовните проверки зависи от степента на важност на работния процес, но обикновено варира от веднъж на три месеца до веднъж годишно. Във високорисковите отрасли или процеси може да се наложи по-често изпитване, за да се гарантира постоянното спазване на изискванията.
Лошото качество на въздуха може да доведе до повреда на оборудването, замърсяване на продуктите, увеличаване на престоите, по-високи разходи за поддръжка и рискове за безопасността. В регулираните сектори това може да доведе и до неспазване на изискванията и скъпоструващи изтегляния на продукти от пазара.
Безмаслените компресори значително намаляват риска от замърсяване с масло, но може да не го елиминират напълно поради замърсяване от околната среда или тръбопроводите. За критични приложения все пак се препоръчва използването на цялостна система за пречистване на въздуха.
Редовната подмяна на филтрите и десикантите, почистването или подмяната на кондезотделителите, наблюдението на спадането на налягането и планирането на периодични проверки на качеството на въздуха са основни дейности по поддръжката.
Избягвайте да избирате оборудване с недостатъчен капацитет, осигурете правилното разположение на компонентите за пречистване на въздуха в близост до мястото на употреба, извършвайте редовна поддръжка и вземайте предвид условията на околната среда, като влажност и прах, при проектирането на системата.
Да, интегрирането на сензори, които поддържат IoT за наблюдение на качеството на въздуха в реално време, профилактичната поддръжка чрез анализ на данни и все по-широкото внедряване на енергийно ефективни и екологични технологии за пречистване на въздуха са основни тенденции.