"С нашата концепция за проектиране по поръчка ние се различаваме значително от повечето производители на опаковъчни машини", обяснява Михаел Руф, заместник търговски директор на Transnova Ruf. В допълнение към най-съвременните роботизирана техника и техника за управление, компанията разчита на пневматична техника за автоматизация на Festo – особено с пропорционална техника на вентилните острови.
Докато много производители на машини за опаковане се фокусират върху стандартни машини с вериги за бутане, стифиране и маневриране, Transnova Ruf се фокусира върху индивидуални, базирани на роботи решения за опаковане, палетизиране и манипулиране. Това дава възможност за спестяващи място, енергийно ефективни компактни системи с висока плътност на мощността и кратко време за смяна на формата. По този начин ковачницата на иновации може да доставя над 100 опаковъчни линии "до ключ" годишно, прецизно съобразени с индивидуалните изисквания на клиентите, по цялата верига на процеса на крайно опаковане чрез комплектоване, опаковане и палетизиране - и да се радва на двуцифрен годишен ръст на продажбите.
"Отказахме се от закостенялото мислене на машинните програми и живеем в света на микромодулността. С тази концепция, която е уникална в конструирането на машини за опаковане, могат да бъдат открити неподозирани пространства за решения – точно като с конструктор Lego!", подчертава Михаел Руф. "Микро модулите са функционални елементи, от които конфигурираме системата специално за съответните изисквания на клиента. За всеки модул се съхранява CAD шаблон със съответния хардуер и софтуер. Модулите се сглобяват в съответствие с индивидуалните изисквания на клиента. Резултатът е персонализирано решение за опаковане – в съответствие с мотото Дизайн по поръчка, допълва експертът в бранша. "Това ни дава конкурентно предимство", убеден е Руф. Всяка година компанията интегрира около 200 робота, чието използване предлага няколко решаващи предимства: по-голяма гъвкавост, особено при специалните машини, по-добро манипулиране и по-кратко време за смяна на формата. Фокусът е върху индивидуалните желания на клиентите. "И те са различни при всеки", обяснява Руф. Машините на Transnova Ruf опаковат всичко – от батерии тип копче, колбаси, торбички за инфузии до хладилници или контролни табла, неща от хранително-вкусовата, козметичната, нехранителната и химическата промишленост, както и медицински и фармацевтични продукти.
Пазарът изисква икономични производствени системи, които могат лесно да се справят с честите промени на продуктите и форматите. Пневматичната техника за автоматизация играе своята роля. Модулът на хващача на опаковъчна и палетизираща клетка е снабден с вакуумна техника, пневматични задвижвания, хващачи и вентилни острови. Техническият акцент тук е пропорционалният регулатор на налягане, който е интегриран във вентилния остров CPX/MPA на мястото на използване. "Тя се поставя там, където е необходимо налягане", обяснява Улрих Сикст, продуктов мениджър на Festo.
Пропорционалните регулатори на налягане VPPM регулират налягането на притискане на паралелния хващач. Целта е опаковките да бъдат здраво захванати, но да не бъдат деформирани или повредени. Различни фактори, като степен на напълване, плътност на опаковката или тегло, оказват влияние върху налягането на захващане. Съществена роля при това играе и точността на регулиране и повторение. С пропорционалната техника по всяко време могат да се правят адаптирания, тъй като понякога в една система трябва да бъдат обработвани повече от 100 различни формата. След това тези формати се управляват като параметри на рецептата в софтуера SIMPLO, софтуерен продукт на Transnova Ruf. С помощта на софтуера операторите на машината могат да създават нови модели на пластове на палети без да имат познания по програмиране и да ги импортират в управлението на робота, докато производството е в ход.
Пропорционалните регулатори на налягане VPPM са вградени във вентилния остров CPX/MPA. Електрическата му част има аналогови и цифрови входове и изходи, с които могат да бъдат управлявани и наблюдавани отделни участъци от процеса. Посредством Интернет е възможно да бъде осъществен достъп до CPX и да бъдат извлечени диагностични данни. По този начин бързо се изяснява дали в случай на сервизно обслужване проблемът може лесно да бъде отстранен посредством дистанционна диагностика, или в изключително редкия краен случай ще се наложи да бъде заменен разпределител или целият вентилен остров. "Това ни дава възможност като средно голяма компания да предоставим на нашата глобална мрежа от клиенти възможно най-доброто обслужване", разказва със задоволство Михаел Руф.
Rudolf-Diesel-Straße 12
91522 Ansbach
Германия
Сфера на дейност: разработване и сглобяване на модулни роботизирани решения за крайно опаковане и палетизиране