Щадящо опаковани

Multi Carrier System внася динамика в процеса на опаковане

Хоризонталната картонажна машина със сервоуправление HK-S на ECONO-PAK щадящо и ефективно поставя чувствителните към надраскване тубички с паста за обувки в сгъваеми картонени кутии. Свободно конфигурираща се и гъвкава Multi-Carrier-System (MCS) на Festo перфектно синхронизира транспортните пътища на продукта и сгъваемата кутия и в същото време осигурява надеждно опаковане с висока производителност.

Операторите на опаковъчни машини имат ясни изисквания към системата: Тя трябва да бъде здрава, безопасна и компактна, да позволява висока производителност и да може да бъде управлявана лесно. Производителят на опаковъчни машини ECONO-PAK е разработил машина, която е специална по отношение на прецизност и функционалност. HK-S впечатлява със своята компактност и гарантира безопасен процес на опаковане. Машината е в състояние да опакова внимателно 120 тубички с изключително чувствителни на надраскване повърхности в сгъваеми кутии за една минута. "Multi-Carrier-System – накратко MCS – на Festo е ключов компонент на системата", обяснява Маркус Цербе, мениджър продажби в ECONO-PAK.

Спирка за презареждане

В процеса на опаковане е важно, картонажните машини и MCS да свирят заедно като виртуозни музиканти в оркестър, до най-малкия такт, защото от това зависи ефективността на машината. В станция 1, подаващата, лентовият транспортьор премества тубичките прецизно и успоредно по две ленти със скорост от 0,41 метра в секунда към носачите (носачи на заготовки). По време на процеса на зареждане носачите стоят неподвижно, за да може прехвърлянето да бъде извършено без увреждания. След това носачите се ускоряват, за да наваксат загубеното време, и се синхронизират точно със скоростта на паралелно работещата картонажна машина, както и модулът на тласкача (0,31 m/s). С помощта на разделител тубичките се подават плътно до линията за сгъваеми кутии и се опаковат в непрекъснат процес. По време на целия участък за транспортиране носачите се движат абсолютно без тласъци и със слаби вибрации.

Синхронност – задължително условие

На станция 2, зоната за поставяне, плъзгачите за продукти вкарват тубичките през касетите за продукти в сгъваемата кутия. От решаващо значение е, носачите да се движат абсолютно синхронно с модула на тласкача в този участък, за да бъде предотвратен сблъсък на тубичката с кутията. Веднага след като плъзгачът за продукти напусне касетата с продукта нагоре, носачът може отново да възобнови индивидуалната си скорост.

Вертикално връщане на носачите

Множество предимства

Вертикалното връщане на носачите спестява място и позволява тънък и компактен дизайн на системата. Освен това носачите се движат обратно посредством зъбен ремък със сервоуправление, което означава, че задвижването на носачите е независимо от техниката на линейния двигател в този участък. Това спестява разходи на оператора и прави настройката и управлението на системата по-лесни и по-ефективни.

"Решаващото предимство на MCS обаче е, че осигурява 100% синхронизация на носачите за продукти със сгъваемата кутия, което означава, че отделните позиции се спазват точно", обяснява Маркус Зербе. Прецизното спазване на позицията на пълнене е особено важно, за да може тубичките да се плъзгат плавно в носачите и да не се повредят по време на прехвърлянето. "Защото целостта на тубичките е с най-висок приоритет", добавя Зербе. Това е възможно благодарение на техниката на линейния двигател на MCS. Това позволява ускоряването, забавянето и свободното позициониране на отделните носачи независимо един от друг. По този начин MCS съчетава работата в цикъл и непрекъснатото движение на една линия. А MCS в затворена циркулация предлага още едно предимство за системния оператор. Той може бързо да се адаптира към различни условия. Например при пикове на производството в системата по всяко време могат да бъдат включени допълнителни носачи. Според Zerbe е лесно да бъде разширен капацитетът, например до 200 тубички в минута.

ECONO-PAK GmbH

Im Baumfeld 21–23
55237 Flonheim
Германия

www.econopak.de

Сфера на дейност: производител и разработчик на решения за опаковане с консултации, проектиране, конструиране и производство, монтаж и въвеждане в експлоатация, поддръжка на производството с обучение и следпродажбено обслужване, както и производство на специфични за формата инструменти

  1. Тази статия е публикувана в списанието за клиенти на фирма Festo Тенденции в автоматизацията 2.2017

септември 2017

Преглед