Спестяване на разходи посредством модуларизация

Как да спестите разходи по устойчив начин с модулна автоматизация

При проектирането на машини ежедневно се сблъсквате с предизвикателството да намалите до минимум разходите и да ускорите процесите. Едновременно с това трябва бързо и гъвкаво да се адаптирате към технологичните промени и променящите се пазарни условия. Тази статия Ви показва как в машиностроенето можете да използвате модулните концепции за устойчиво намаляване на разходите във всички фази от жизнения цикъл на машината. Ще получите и практически съвети как да оптимизирате потенциала за икономии на модулните системи за Вашите решения за автоматизация.


Модулните концепции допринасят за намаляване на разходите на всички етапи

Проектиране и разработване

  • Съкращаване на времето и разходите за разработване: Модулните концепции позволяват повторно използване на доказани модули в различни конфигурации на машината, което съкращава времето за разработване и намалява разходите за разработване.
  • Гъвкавост в процеса на проектиране: Децентрализираните концепции позволяват отделните компоненти да се разработват и изпитват независимо един от друг, което намалява сложността на цялата система и свежда до минимум източниците на грешки.


Производство

  • Икономии от мащаба посредством стандартизация: Използването на стандартизирани модули води до икономии от мащаба при производството, тъй като едни и същи компоненти могат да бъдат използвани в различни продукти.
  • Опростяване на веригата за доставки: По-малкият брой отделни части и по-голямата повторна употреба водят до опростена верига за доставки и по-ниски логистични разходи.


Инсталиране и въвеждане в експлоатация

  • По-бързо инсталиране и въвеждане в експлоатация: Модулните системи могат да бъдат тествани предварително и да бъдат сглобявани бързо, което значително намалява времето за инсталиране и въвеждане в експлоатация.
  • Намаляване на грешките при инсталиране: Тъй като модулите се проверяват предварително, се намаляват рисковете и разходите, които могат да възникнат от грешки при инсталиране.

Експлоатация и сервизна поддръжка

  • По-лесна сервизна поддръжка и ремонти: Модулните и децентрализираните системи са по-лесни за сервизна поддръжка и ремонт, тъй като дефектните модули могат просто да бъдат заменени, без да се налага извеждане от експлоатация на цялата система.
  • По-малко престои: Модулите често могат да бъдат подменяни по време на работа, което свежда до минимум престоите и свързаните с тях разходи.

Обновявания и разширения

  • Възможност за разширяване: Модулните машини могат да бъдат разширявани по-лесно и да бъдат адаптирани към променящите се производствени условия посредством интегриране на допълнителни модули.
  • Устойчивост в бъдеще време: Посредством лесно интегриране на нови технологии в съществуващи системи компаниите могат да използват иновациите, без да се налага да заменят изцяло съществуващите системи.


Оптимално използване на потенциала за икономии на модулните концепции

Следващите съвети ще повишат ефективността и гъвкавостта на Вашите бъдещи модулни концепции за решения за автоматизация.

1. Избор на най-ефективната технология

Изберете технологии, които предлагат ясни икономии на разходи посредством ниско потребление на енергия и по-ниски разходи за сервизна поддръжка. Разгледайте както пневматичните така и електрическите опции, за да определите най-рентабилното решение за конкретни задачи за автоматизация.

2. Пълна гъвкавост за избягване на ненужна сложност

Заложете на концепции, при които можете да избирате решения с изцяло модулна конструкция или по-прости варианти с по-малко интерфейси, в зависимост от Вашите нужди. Това ви спестява излишна сложност и благодарение на това разходи. Плащате само за това, от което наистина се нуждаете. Едновременно с това имате свободата да адаптирате Вашите системи към променящите се изисквания.

3. Използване на икономии от мащаба

Използвайте стандартизирани компоненти и интерфейси, за да се възползвате от икономиите от мащаба. Стандартизираните части често са по-изгодни за закупуване и сервизна поддръжка и улесняват складирането.

4. Дизайн удобен за сервизна поддръжка

Изберете концепции, които позволяват бърза и лесна сервизна поддръжка, като например смяна на отделни модули без изключване на цялата система. Ясният, интуитивен дизайн с ясно понятно причисляване на компонентите улеснява работата на Вашия сервизен персонал. Всичко това свежда до минимум престоите и разходите за сервизна поддръжка.

5. Оптимизирайте потреблението на енергия

Търсете решения, които са проектирани за висока енергийна ефективност. В пневматичните системи напр. особено късите маркучи между вентилния остров и пневматичното задвижване водят до значителни икономии на енергия.

6. Откритост към бъдещи технологии

Уверете се, че Вашата концепция е отворена за последващо интегриране на бъдещи технологии, като например изкуствен интелект. С помощта на ИИ благодарение на прогнозната сервизна поддръжка могат своевременно да бъдат разпознавани грешки и да бъдат избегнати скъпо струващи ремонти.

Ралф Хьон Product Management Valve Terminals


За автора

Ралф Хьон
Product Management Valve Terminals
Festo SE & Co. KG

октомври 2024

Преглед