Много системни интегратори си задават въпроса дали да използват технология за електрическо задвижване вместо традиционните пневматични задвижвания. Стратегия, която компанията Primon Automazioni от Италия следва от доста време. В процеса на работа Primon натрупа ценен опит по отношение на надеждността, гъвкавостта и модулността. Последният пример: новата производствена линия за монтаж на хидравлични щекерни съединители за автомобилни приложения.
Най-новата системна разработка на италианския производител на машини е напълно самоконтролираща се монтажна линия за хидравлични щекерни съединители в автомобилната промишленост. Състои се от няколко напълно автомат. станции за сглобяване с електрически оси, безчеткови мотори и контролери за серво задвижване на Festo и може да произвежда по един детайл на всеки 2,5 секунди. В машината са запаметени програми на всичките 30 възм. конф. на съединителите, така че произв. линия се настройва автоматично поср. регулиране на раб. ходове на всички оси в зав. от зар. заготовка. Спец. разр. софтуер позволява висока гъвкавост на системата и гарантира лесна работа на място при клиента, както и бързи техн. актуализации, които оптимизират функциите и ефективността на решението.
От години Festo се счита за водещ доставчик на електромеханични задвижвания. С новите контролери за серво задв. CMMT, сервомоторите EMMT-AS и безчет. стъпкови мотори EMMS-ST и софтуера Festo Automation Suite през 2018 Festo активно оформя техн. промени със своите партньори. Стратегическата визия на Primon Automazioni за изцяло електрическа автоматизация е отразена в комбинацията от новите компактни оси ELGC/EGSC и производителността на новото серво задвижване CMMT. Посредством регистриране, наблюдение и анализ на данните, предоставяни от CMMT, и тяхното перфектно интегриране в хост системите, цифровизацията получава решителен тласък. За Primon Automazioni дистанционното управление и дистанционната помощ са утвърдени практики. За тази цел използването на Festo Automation Suite поср. VPN връзка създадена от клиента позволява постоянно наблюдение и адаптиране на работата на монт. линия, без необходимо присъствие на място.
Първа публикация 2020 г