Поемането на произволни обекти от контейнер е ключова тема за автоматизацията в интралогистиката. Решенията на Festo Ви позволяват да захващате не подредени предмети с всякакви форми и размери в напълно автоматизиран процес. Поставете нов критерий за ефективност на Вашата интралогистика с иновативен изкуствен интелект. С нашите модулни решения за поемане на произволни обекти от контейнер можете да се справите гъвкаво, безопасно и надеждно дори със сложни приложения Pick-and-Place.
Възползвайте се от нашия дългогодишен опит в областта на автоматизацията, нашите функционално надеждни компоненти и модулни приложения.
Вашите предимства:
GripperAI is an innovative software solution from Festo that has been specially developed for bin picking. It enables bin-picking robots and handling systems to pick up disorganized objects of different shapes precisely and flexibly. Thanks to artificial intelligence, the solution learns autonomously, adapts flexibly to new tasks, and thus optimizes the efficiency of your intralogistics. GripperAI can be easily integrated into existing automation environments. Get an overview of the most relevant aspects and interesting insights in our White Paper.
Download white paper
Аркемино Лопес Джуниър, Industry Segment Manager Intralogistics във Festo, говори за значението на поемането на произволни обекти от контейнер и как тази функция подобрява ефективността и гъвкавостта в интралогистиката.
Оптимизирайте Вашата интралогистика с решения базирани на данни: Софтуерът Festo Automation Experience (Festo AX) използва изкуствен интелект, за да извлече пълната добавена стойност от данните на Вашата система. Това Ви позволява да увеличите Вашата производителност и да избегнете загубите на качество.
Поемането на произволни обекти от контейнер се отнася до автоматизираното изваждане на обекти от контейнери с помощта на роботи и системи за захващане. Тази технология се използва по-специално в интралогистиката и позволява прецизно захващане и по-нататъшна обработка на не подредени обекти с различни форми и размери. Камери, сензорни елементи и често изкуствен интелект работят заедно, за да разпознаят позицията и ориентацията на обектите. Поемането на произволни обекти от контейнер оптимизира потока от материали и намалява ръчната работа, което повишава ефективността и намалява разходите.
"Бъркане в контейнера" описва автоматизираното изваждане на не подредени предмети от контейнер с помощта на роботи и хващачи. Терминът често се използва като превод на немски език на "поемане на произволни обекти от контейнер" и включва технологии, които използват камери и сензорни елементи за разпознаване на позицията и ориентацията на обектите. Това дава възможност за прецизно и гъвкаво боравене в интралогистиката, без да се налага предварително сортиране на обектите.
При поемане на произволни обекти от контейнер се използват камери и сензорни елементи, често в комбинация с изкуствен интелект, за разпознаване на позицията и ориентацията на не подредени обекти в контейнерите. Роботът изчислява оптималната точка на захващане и поема обекти безопасно и прецизно. Тази технология автоматизира процеса и увеличава потока на материала, като работи надеждно дори при различни форми на обектите.
Поемането на произволни обекти от контейнер автоматизира изваждането на обекти директно от контейнерите и облекчава ръчните процеси. Това повишава ефективността, намалява грешките и увеличава гъвкавостта на потока от материала. Системите поддържани от изкуствен интелект позволяват бързо и прецизно изпълнение дори на сложни задачи, което значително повишава производителността в складовата логистика.
Изкуственият интелект позволява на системите за поемане на произволни обекти от контейнер да захващат надеждно непознати предмети, без да е необходимо задълбочено програмиране. Алгоритмите с изкуствен интелект разпознават формата и положението на обектите и автоматично адаптират процеса на захващане. Това позволява на системите да се адаптират динамично към променящите се задачи и повишава гъвкавостта при работа.
За поемане на произволни обекти от контейнер се използват различни видове хващачи, като вакуумни, паралелни и адаптивни хващачи. Изборът зависи от формата и материала на обектите. Съвременните системи могат автоматично да превключват между видовете хващачи, осигурявайки гъвкаво решение, което се адаптира към различните изисквания и гарантира безопасно боравене без повреди.
Поемането на произволни обекти от контейнер е особено полезно в складовата логистика, автомобилната индустрия, производството на електроника и електронната търговия. Тези браншове се възползват от възможността за автоматично и гъвкаво отстраняване на най-различни обекти, което намалява разходите за труд, повишава ефективността и същевременно осигурява висока степен на гъвкавост на процеса.
Адаптивният хващач за форми DHEF се основава на природни принципи и е в състояние да захваща и освобождава сигурно заготовки с различни форми и размери – дори до хора. Той е идеален за захващане на части с неопределени позиции и форми, тъй като захваща обекти с променлива форма с геометрично затваряне. Особено предимство е ефектът на засмукване с вендуза, който осигурява допълнителна стабилност. Благодарение на деликатното си захващане DHEF е особено щадящ към деликатни продукти. Изпълнението RA1 също така позволява бърза интеграция в леки роботизирани среди и улеснява автоматизацията.
Адаптивният палец на хващач DHAS позволява особено внимателно захващане, транспортиране с ниски вибрации и полагане на продукти без сътресения. Благодарение на ефекта Fin Ray®, вдъхновен от структурата на опашната перка на риба, захващащият палец се адаптира автоматично към различни форми на обектите. Това го прави идеален за чувствителни материали и повърхности. DHAS може да захваща сигурно и гъвкаво обекти с диаметър от 6 до 120 mm, което го прави универсално решение за множество приложения.