Открийте потенциала на цифровия близнак! В контекста на Индустрия 4.0 тази концепция играе ключова роля, тъй като има за цел да обедини всички релевантни информационни модели за компонентите на автоматизацията и функционалните вериги и да ги направи достъпни като цифрово представяне. Това включва например документация, както и геометрични и симулационни модели, които трябва да са достъпни и да могат да се използват през целия жизнен цикъл: от инженерния процес през виртуалното въвеждане в експлоатация (VIBN) и експлоатационните фази до рециклирането. Потопете се в света на цифровия близнак и изведете производството си на следващото ниво с нашата подкрепа.
Цифровите близнаци представляват много повече от 3D модели. Те са цифрови изображения на реални физически обекти с разнообразна информация за компонентите и взаимовръзките в системата. Това включва ясното описание на техните умения, ролята им в машината, поведението им, симулацията на кинематиката и кинетиката им, както и комуникацията им. Машината архитектура на Индустрия 4.0 се основава изцяло на цифрови близнаци, които със своя стандартизиран комуникационен интерфейс улесняват живота на нашите клиенти практически през целия жизнен цикъл на машината: от виртуалното въвеждане в експлоатация и управлението на машината до събирането на данни и произтичащите от това услуги с добавена стойност като поддръжка или диагностика. Обвивката за управление се използва като централен технически елемент за внедряване на цифрови близнаци.
Обвивката за управление е концепция, която практически реализира цифрови близнаци за Индустрия 4.0 и установява оперативна съвместимост между решенията на различни доставчици. Тя позволява използването на различни комуникационни канали и приложения и служи като свързващо звено между обектите на Интернет на нещата и мрежовия, цифров и разпределен свят.
Обвивката за управление се състои от поредица от подмодели, в които са описани цялата информация и всички функционалности на конкретен актив. Тези подмодели могат да съдържат признаци, характеристики, свойства, състояние, параметри, данни от измервания и възможности и да осигуряват стандартизиран и достъп обхващащ всички производители през всички фази на жизнения цикъл.
Информационното съдържание на поставените върху продукта цифрови фирмени табелки е ограничено от наличното пространство върху продукта или от размера на продукта и използваемия размер на шрифта. Подмоделът "Цифрова фирмена табелка" предоставя цялата релевантна информация, включително сертификати и документация, в цифров вид.
Това са вашите предимства:
Техническите данни за компонентите и системите се записват в отделен подмодел и са налични в структурирана и семантично еднозначна форма. По този начин, за разлика от днешната документация, тази информация може да се записва и обработва автоматично.
Това са вашите предимства:
Персонализираните поведенчески модели за виртуално въвеждане в експлоатация позволяват паралелизация на етапите на разработване и по този начин съкращават времето за пускане на пазара.
Това са вашите предимства:
Вече започнахме да създаваме обвивки за управление за избрани компоненти. Те непрекъснато се разширяват, за да включват нови подмодели и допълнителни продукти. За показаните по-горе продуктови фамилии вече има налични първи обвивки за управление вече са налични за пилотно използване. При това се реализират се следните подмодели:
Ние непрекъснато разработваме обвивки за управление за допълнителни продуктови фамилии, както и по-усъвършенствани подмодели. Можете да намерите наличните в момента обвивки за управление за гореспоменатите продукти в нашия магазин в зоната за изтегляне на CAD под името "Цифров близнак". Пример: Цифров близнак за мини шейна DGST. (изисква се вписване)
За лесно наблюдение на обвивките за управление препоръчваме AASX Package Explorer, който се предоставя от Industrial Digital Twin Association. За да научите повече, посетете idtwin.org.
Важен случай на приложение на симулацията е виртуалното въвеждане в експлоатация. В цифровия модел конструкторът на машината може да тества как се движат реалните физически задвижвания с по-малко усилия и да обработва сигналите от измервателната система или сензорите за крайно положение. Виртуалното въвеждане в експлоатация дава възможност за паралелизация на процесите по време на фазата на проектиране на дадена машина или съоръжение, за осигуряване на по-високо качество при разработването на програмата за управление и за съкращаване на времето за реално въвеждане в експлоатация в производството.
Ние активно подкрепяме разработването на подмодела "Симулационен модел" за обвивката за управление и разчитаме на стандартния формат FMI/FMU (Functional Mockup Interface/Functional Mockup Unit), използван от различни производители, за да картографираме поведението. Този отворен стандарт става все по-важен и вече се поддържа и от именити производители на инструменти. Предимствата са в лесния обмен на модели и тяхната интеграция при различни производители.