Огромен напредък в трудни времена

Енер. ефективност прави гъвкавите машини за опаковане перспективни

Италианският производител на машини за опаковане TME използва добре периода на пандемията: заедно с Festo компанията подобри енергийната ефективност на най-новото си поколение машини за опаковане на еднократни продукти. Заслужава си да разгледате долината на опаковките в италианския регион Емилия-Романя, където е седалището на TME.

"Областите на приложение на опаковките за еднократни продукти се увеличават всяка година и не се отнасят само до хранителния сектор", обяснява Карло Ламантеа, мениджър покупки в TME. "Те обхващат също така сглобяването на пластмаси, фармацевтичния сектор, медицинската промишленост, козметичната индустрия и много други." Линията за опаковане на HTS капсули на TME е проектирана така, че да постига висок производствен капацитет и да отговаря на най-високите стандарти за ефективност.

Лесно интегриране на сервозадвижванията

В допълнение към производството на 280 до 1200 капсули в минута, "тази система позволява обработката на всички модели капсули и различни материали, като пластмаса, компостируем материал и алуминий", допълва Ламантеа. "Това дава възможност за опаковане на кафе, както и на прахообразни напитки, чайове и лечебни чайове." Festo е избрана за партньор, защото предлага нова гама безчеткови сервосистеми CMMT и EMMT, които се интегрират безпроблемно с платформата за управление на TME, базирана на технологията EtherCAT.

Дозирането на кафето, както и запечатването, се извършва посредством винтова конвейерна система, задвижвана от безчеткови двигатели на Festo. "Целта беше да се увеличи производственият капацитет на линиите за опаковане на HTS капсули (от висок клас) с най-добрите технологични решения, налични на пазара", обяснява Габриеле Барбарини, инженер по продажбите на приложения във Festo.

Технически тънкости на машина за капсули

Особено в периода на пандемията сътрудничеството между TME и Festo се засили: "Въведохме най-иновативната фамилия за управление на движението, комбинацията от контролери за серво задвижвания CMMT и еднокабелни двигатели EMMT, в нашия главен завод. Това ни помогна да се утвърдим отново на пазара и да се възползваме от възстановяването след най-лошия период в най-новата ни история", казва мениджърът по покупките Ламантеа. "Това беше година и половина, белязана от сътресения." Но се е променил и начинът, по който работим с клиентите. Те прибягват до системи, които позволяват дистанционно провеждане на FAT (Factory Acceptance Test). Това дава на клиентите усещането, че могат да бъдат възможно най-близо до своите продукти. "И успяхме да отговорим на техните запитвания в реално време", казва Ламантеа.

Уебинари за пестене на енергия

"Подкрепата на Festo се разпростира и върху разработването на електрически компоненти за автоматизация. Това ни позволи да произвеждаме високопроизводителни машини, които се характеризират и с икономия на енергия." Машините на TME са символ на издръжливост и устойчивост и отчитат индивидуалните изисквания на клиентите", подчертава мениджърът по покупките Ламантеа, "Започвайки със съвети за пневматични решения, Festo също така ни подкрепи с течение на времето в разработването на най-добрите мехатронни решения за нашите производствени линии за HTS. Получихме тази подкрепа чрез лични срещи, но също и чрез многобройните уебинари за пестене на енергия и безопасност на машините, които експертите на Festo организираха през последните две години."

Струва си да се отбележи, че TME има система за автоматично спиране на производството в своите заводи от повече от двадесет години, "която ни позволява да възстановяваме енергията, генерирана от спирането на безчетковите двигатели, и да я подаваме към общата енергийна шина, а благодарение на Festo оптимизираме управлението на сгъстения въздух", обяснява експертът по продажбите Алис Маняни.

Модули за енергийна ефективност MSE6

"Именно за оптимизиране на сгъстения въздух TME интегрира новите модули на Серия MSE6 в някои от своите проекти", потвърждава Габриеле Барбарини, инженер по проектите на Festo. По този начин, казва той, са намерени решения, които могат да бъдат безпроблемно интегрирани във въздухообработващите агрегати, което позволява да се следи потреблението и да се намалят загубите на енергия.