Г-н Луик, какво прави започването на производството на акумулаторни клетки толкова вълнуващо?
Йохен Луик: Навлизането на пазара на батерии/акумулатори предлага огромен потенциал, особено с оглед на нарастващото търсене на решения за съхранение на енергия за електрически автомобили. Производството на акумулаторни клетки открива значителни възможности за компаниите, които инвестират в тази област на ранен етап.
Какви първоначални мерки са необходими, за да се възползвате от тези възможности?
Йохен Луик: Първо, компаниите трябва да получат цялостна представа за изискванията при производството на акумулаторни клетки. Това включва избор на правилните решения за автоматизация, гарантиране на качеството на продуктите, оптимизиране на процесите, квалификация на служителите и съобразяване с екологичните аспекти.
Можете ли да разкажете по-подробно за избора на решения за автоматизация?
Йохен Луик: Изборът на правилните решения за автоматизация е първата стъпка към успешното производство на акумулаторни клетки. Модерните производствени системи, специално разработени за изискванията на производството на акумулаторни клетки, гарантират постоянно високо качество на продуктите. Важно е компонентите да не съдържат мед, никел и цинк, за да се избегне необратимо контаминиране на акумулаторните клетки.
Защо контаминирането с мед, никел и цинк е толкова проблематично?
Йохен Луик: Тези метали могат да предизвикат електрохимични реакции в акумулаторните клетки, които значително влошават техните характеристики и експлоатационен живот. Контаминирането може да доведе до микро къси съединения и други неизправности, което застрашава безопасността и надеждността на батериите/акумулаторите.
Колко важна е оптимизацията на процесите при производството на акумулаторни клетки?
Йохен Луик: Оптимизираният производствен процес е от решаващо значение, за да останем конкурентоспособни. Това включва старателно планиране и контрол на всички производствени етапи, подготовка на суровините, сглобяване на клетките и тестване в края на производствената линия. Непрекъснатите подобрения на процесите намаляват производствените разходи, а качеството на акумулаторните клетки остава високо.
Как точно се осъществява контролът на качеството при производството на акумулаторни клетки?
Йохен Луик: Контролът на качеството е от съществено значение за гарантиране на безопасността и надеждността на продуктите. Автоматизираните системи за тестване гарантират точността и последователността на тестовете. Задълбоченият контрол на качеството не само допринася за безопасността на продуктите, но и за икономичността на работата посредством намаляване на брака и допълнителните работи.
Каква е ролята на служителите в този процес?
Йохен Луик: Добре обучените служители са гръбнакът на една успешна производствена система. Компаниите трябва да инвестират в непрекъснато обучение и развитие на своя персонал. Цифровото и физическото обучение включва технически умения, както и знания за безопасността и околната среда. Квалифицираният екип изисква по-малко време за сработване и разпознава производствените проблеми на ранен етап, за да предприеме проактивни мерки за подобрение.
Това звучи като цялостен подход. Колко важно е да се вземат предвид екологичните аспекти?
Йохен Луик: Производството на акумулаторни клетки включва различни екологични аспекти, които трябва да се вземат предвид, от добива на суровини и потреблението на енергия до отстраняването на отпадъци. Компаниите трябва да се съсредоточат върху екологично чисти материали и процеси и да прилагат програми за рециклиране, за да намалят до минимум своя екологичен отпечатък.
Колко важно е спазването на разпоредбите при производството на акумулаторни клетки?
Йохен Луик: Спазването на законовите разпоредби и стандарти е съществена част от производството на акумулаторни клетки. Това включва стандарти за безопасност и опазване на околната среда, както и специфични изисквания към литиево-йонните клетки. Спазвайки тези разпоредби, компаниите свеждат до минимум правните рискове и печелят доверието на клиентите и партньорите си.
Доверието на клиентите и партньорите със сигурност зависи и от стабилната верига за доставки, нали?
Йохен Луик: Абсолютно. Стабилната и надеждна верига за доставки е от решаващо значение за безпроблемното функциониране на производствената система. Компаниите трябва да работят с опитни глобални доставчици и да прилагат системи за управление на веригата на доставки, за да повишат прозрачността и ефективността на цялата верига за създаване на стойности.
Бихме искали да благодарим на Йохен Луик за интересното интервю и изчерпателната информация за основните аспекти в производството на акумулаторни клетки. Неговите експертни познания и дългогодишен опит ни дадоха важна информация за това как компаниите могат да бъдат успешни посредством правилно планиране и изпълнение в тази бързо развиваща се област. От неговите обяснения става ясно как автоматизацията, оптимизацията на процесите, контролът на качеството и обучението на служителите работят заедно, за да гарантират най-високо качество на продуктите и да се наложат успешно на пазара на бъдещето.