Защо производството на машини и съоръжения играе решаваща роля

Машиностроенето играе централна роля в екологичната трансформация на промишлеността. Посредством далновидно проектиране на производствените съоръжения може да се сведе до минимум екологичният отпечатък, да се запазят ресурсите и да се намали потреблението на енергия. Целенасоченото използване на материали, възможността за рециклиране и модулността увеличават експлоатационния живот на системата и са важни стъпки към кръговата икономика. Цифровите технологии дават възможност за вземане на решения, основани на данни, които подпомагат производството с пестене на ресурси.

Политическите рамкови условия на европейско и международно равнище подтикват промишлеността да разгледа по-отблизо въпроса за устойчивостта. Целите за устойчиво развитие (ЦУР) на ООН осигуряват цялостна рамка за глобално устойчиво развитие, като някои от тези цели са насочени специално към промишлеността. В Европа Европейската зелена сделка и Директивата за корпоративното отчитане на устойчивостта (CSRD) са ключови фактори за по-голяма прозрачност и отговорност при отчитането на устойчивостта.

Политически рамкови условия за устойчива автоматизация

Тази политическа рамка оказва непряко влияние и върху производството на машини и съоръжения. Производствените предприятия трябва да подобрят баланса си по отношение на устойчивостта и в бъдеще ще обръщат повече внимание на това, машините и системите им да бъдат проектирани така, че да са енергийно ефективни и да пестят ресурси.

Важни принципи и насоки накратко:

Насоки за енергийна ефективност:European Green Deal, чиято цел е да се постигне климатична неутралност в ЕС до 2050, включва мерки за подобряване на енергийната ефективност. Директивата на ЕС за енергийна ефективност (EED) изисква цялостен анализ на потреблението на енергия на техническите системи.

Принципи на кръговата икономика: Германският Закон за кръговата икономика (KrWG) и Рамковата директива за отпадъците на ЕС насърчават дълготрайността на продуктите и оптимизираните процеси на рециклиране. За машиностроителите и инженерите това означава да се уверят, че използваните компоненти са произведени с възможно най-малко ресурси, например от рециклиран алуминий. При планиране на машини и съоръжения модулният дизайн може да улесни рециклирането на съоръжението на по-късен етап.

Product Carbon Footprint: В машиностроенето Product Carbon Footprint (PCF) играе решаваща роля при определянето на въглеродния отпечатък на продуктите. Той отчита емисиите на парникови газове през целия жизнен цикъл - от добива на суровини до отстраняването им като отпадък. Той помага на инженерите да проектират машини и съоръжения с възможно най-нисък въглероден отпечатък в етапа на производство.

Цифров паспорт на продукт в ЕС:Цифровият паспорт на продукт (DPP) на ЕС е бъдещ цифров набор от данни, който съдържа цялата информация за жизнения цикъл на даден продукт. Той включва подробности като материали, произход, въздействие върху околната среда, възможност за ремонтиране и възможности за отстраняване като отпадък. Целта на DPP е да насърчи прозрачността и устойчивостта на пазара на ЕС чрез предоставяне на информация за цялата верига за създаване на стойности. Това улеснява инженерите и машиностроителите да разберат баланса на устойчивостта на задвижвания и други компоненти.

Най-важните регулиращи винтове в производството на съоръжения

Устойчивостта е сложна тема, която се определя от широки политически рамкови условия, разпоредби и нови изисквания към производствените предприятия. Как тези нови изисквания могат да се приложат в производството на машини и съоръжения?

Това е от значение:

• Концепция на съоръжението: Добре обмисленият модулен дизайн улеснява възможностите за ремонтиране и сервизната поддръжка, като по този начин спомага за избягване на ненужните отпадъци. Възможността за лесно повторно използване или замяна на отделни компоненти удължава експлоатационния живот на съоръжението и по този начин насърчава устойчивостта.

• Съвременни концепции за управление: Те използват специално сензорни елементи за записване и анализиране на данните от машината. Това дава възможност за оптимизиране на различни процеси в автоматизацията, като например завинтването на печатни платки. Тези оптимизирани процеси могат да бъдат наблюдавани с помощта на функции за наблюдение, като напр. тези, предоставени от Festo AX.

• Мащабируемост и гъвкавост: Системите трябва да бъдат проектирани по такъв начин, че да могат да се адаптират към колебаещи се количества продукция и нови производствени етапи посредством мащабируемост и гъвкавост. Възможността за разширяване с помощта на допълнителни компоненти позволява по-ефективно използване на съоръжението. Това осигурява необходимата гъвкавост, така че системата да може да се адаптира към променящите се изисквания и да бъде оборудвана с нови функции на по-късен етап.

• Избор на компоненти: Вземането под внимание на въглеродния отпечатък на продукта (PCF) при избора на компоненти играе важна роля в устойчивото проектиране на съоръжения. Например използването на биопластмаси, рециклиран алуминий и малки и леки конструкции намалява екологичното въздействие, въглеродния отпечатък на продукта и удължава експлоатационния живот на системите. Те могат да бъдат произвеждани в продължение на десетилетия и позволяват по-дълъг период на работа. Въпреки че извършването на анализи на жизнения цикъл не е пряка част от работата на проектанта, той изпълнява спецификациите на съответните експерти в тази област.

• Енергийно ефективни задвижвания: Изборът на оптимална технология за задвижване е от решаващо значение за разработването на устойчиви производствени машини. Опитните машиностроители знаят, че не съществува универсална енергоспестяваща задвижваща система, а изборът зависи от специфичните изисквания на всяка система. Затова, за да се разработят устойчиви решения за автоматизация, е важно да се запознаете с предимствата на пневматичните и електрическите задвижвания и техните възможни приложения.

Конструкцията на устойчиви производствени съоръжения изисква добре обмислена координация на различни елементи. От модулните дизайне и модерните техники на управление до избора на ефективни задвижвания - всяка стъпка подобрява ефективността и експлоатационния живот на съоръжението.

Заключение

Производителите на машини и съоръжения играят решаваща роля за повишаване на устойчивостта на промишлеността посредством ефективно проектирани машини и производствени съоръжения. От проектирането и експлоатацията до отстраняването като отпадък на съоръженията, всички аспекти на устойчивостта трябва да бъдат взети под внимание и оптимизирани чрез избор на подходящи задвижвания, компоненти и системи за управление.

Устойчиво проектираната автоматизация е от ключ за пригодността на промишленото производство за бъдещето. Това помага на производствените компании да постигнат целите си за устойчивост и да опазят околната среда за бъдещите поколения.