Diversos usuários de centros de fresagem e torneamento da Stama economizam até 70% de tempo e têm reduções de custos por unidade de 50%. Tudo isso graças à alta flexibilidade das máquinas e aos tempos de configuração praticamente insignificantes. A solução de automação integrada da Festo, para a carga e a descarga das peças, bem como o trocador de ferramentas no depósito adicional, contribuem para este sucesso.
A grande vantagem das máquinas-ferramenta da Stama são os lotes pequenos e os grandes volumes em série que são processados, um após o outro, em praticamente qualquer combinação. "O que destaca os nossos centros de fresagem e torneamento é que as peças podem ser totalmente trituradas, viradas, perfuradas, estriadas, enterradas, desbarbadas e polidas em todos os seis lados em um ciclo operacional," explica Gerhard Schweicker, engenheiro de vendas da Stama. "Com o nosso processamento de 5 eixos, a peça e a ferramenta são livremente posicionadas e rotacionadas no espaço de trabalho," acrescenta o especialista da máquina.
“As máquinas da série MT, MT726-2C e MT734-2C, utilizam duas ferramentas independentemente uma da outra, em paralelo. Os fusos rotativos permitem com que as peças sejam carregadas na vertical," de acordo com Schweicker. "As peças são carregadas pela solução de automação integrada, o pórtico linear da Festo com garras adequadas," afirma Jochen Boscher, da equipe de gestão de projetos da Stama. O carregador e o descarregador colocam a peça na estação de processamento, onde é fixada automaticamente. Isso permite o uso otimizado dos ciclos operacionais: enquanto uma peça continua a ser processada, a solução de automação integrada pode mover-se para a área de processamento, descarregar as peças acabadas e removê-las assim que processadas, tudo de forma independentemente umas das outras.
O resultado são tempos de unidades mais curtos e custos de unidades mais baixos, uma vez que não é necessário realizar o carregamento de forma manual. O pórtico linear pronto para ser instalado abre novas perspectivas. Um eixo DGE, instalado na horizontal, com 4,5 metros de comprimento, e dois eixos EGC operando na vertical, com garras HGPL da Festo, permitem com que as peças sejam transportadas diretamente para o espaço de trabalho de processamento e que sejam carregadas e descarregadas, simultaneamente. A Festo entrega o carregador e o descarregador para a máquina completos e prontos para serem instalados.
Os centros de fresagem e torneamento, das séries MT726 e MT734, também estão disponíveis com um depósito adicional para o suporte de outras ferramentas para reduzir, de maneira significativa, os tempos de configuração em caso de alterações frequentes de componentes. Também aqui, as alterações completamente automatizas da ferramenta são realizadas por uma solução completa e pronta para ser instalada, da Festo. Essa unidade giratória/de garra, em paralelo, consiste nos eixos EGC, no atuador semirrotativo pneumático DRRD e na garra robusta HGPT. "É uma grande vantagem obter todas as soluções que precisamos para a manipulação de peças e de ferramentas a partir de um só fornecedor, durante o processo de planejamento do projeto," enfatiza Boscher. "Encontramos na Festo um parceiro de desenvolvimento competente para todas as nossas necessidades de automação das máquinas."
Ao conceber as soluções de sistema para os centros de fresagem e torneamento, os especialistas dos Centros Tecnológicos e de Aplicações da Festo utilizam suas experiências muito ricas no projeto de milhares de soluções de manipulação prontas para serem instaladas. Essas experiências são muito valiosas em projetos desse tipo, pois garantem a integração, sem problemas, de diversos sistemas de barramento ou da interface de entrada/saída no controlador da máquina. As soluções específicas do cliente para interfaces de instalação e pontos de desconexão são adaptados aos requisitos. Nesse caso, o carregador, o descarregador e o trocador de ferramentas no depósito adicional, são uma solução altamente flexível, porque a extremidade frontal é adaptável aos requisitos do cliente.
"A solução de automação integrada com o carregador e o descarregador, e com o trocador de ferramentas da Festo, ajuda a criar o layout da máquina que economiza espaço," diz Schweicher. "Como três quartos das nossas máquinas são destinadas ao mercado externo, é ainda mais importante trabalhar com um parceiro global, como a Festo, com sua vasta rede de vendas e de serviços. Isso é especialmente verdade para a China, onde nós, como fabricante de máquinas-ferramenta, estamos tendo um crescimento particularmente grande," acrescenta Boscher da Stama.
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Alemanha
Área de atividade: fabricação e distribuição dos centros de usinagem CNC na vertical, dispositivos, ferramentas e tecnologia de medição